工装夹具的自定心夹紧下拉辅助机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工装夹具的自定心夹紧下拉辅助机构，包括工装底板，所述工装底板上安装有气缸，所述气缸为双作用气缸，所述气缸的中部顶端连接有铰链组件，所述铰链组件的顶部设有与其相适配的夹紧组件，所述夹紧组件设置在运动座内，所述运动座通过缓冲组件挤压设置在所述气缸的端面，本实用新型专利技术通过在气缸充气上拉时，铰链组件带动夹紧组件中的夹口打开，放入要机加工产品，在气缸充气下拉时，铰链组件带动夹口闭合，夹口和铰链组件的间隙，形成左右两边的夹子微量不同步性，从而实现夹口定心产品筋络中心，夹口夹紧产品后，气缸继续下拉运动座压缩弹簧带动夹口下拉产品，直到气缸到达行程下限，实现产品面与工装支撑面贴合的目的。

【技术实现步骤摘要】
工装夹具的自定心夹紧下拉辅助机构
本技术属于机加工
，具体涉及工装夹具的自定心夹紧下拉辅助机构。
技术介绍
目前，公知的夹紧辅助机构，是由夹头、销钉、连杆、销钉、气缸活塞杆，气缸本体连接组成。用螺栓将气缸固定在机加工装上，将产品放入工装定位，打开压紧气缸气源开关，压紧气缸将产品压紧，再打开夹紧辅助机构开关，夹紧辅助机构会夹住产品筋络。但是，很多铸件产品表面积大、厚度簿、产品出模极易变形，机加工容易出现振刀，过切，产品稳定性差，进而报废率增加等问题；一般的夹紧辅助机构无法实现自定心和夹紧后能够下拉，就会导致偏心单边夹头夹紧，另一边产生间隙，夹紧效果差，产品机加振刀得不到有效改善，无下拉，产品变形会导致产品面无法和工装基准面贴合，产生空隙容易出现机加过切的现象。
技术实现思路
技术的目的本技术提供了一种工装夹具的自定心夹紧下拉辅助机构，从而解决
技术介绍
中提到的一般的夹紧辅助机构无法实现自定心和夹紧后能够下拉，就会导致偏心单边夹头夹紧，另一边产生间隙，夹紧效果差，产品机加振刀得不到有效改善，无下拉，产品变形会导致本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.工装夹具的自定心夹紧下拉辅助机构，包括工装底板（1），其特征在于：所述工装底板（1）上安装有气缸（2），所述气缸（2）为双作用气缸，所述气缸（2）的中部顶端连接有铰链组件，所述铰链组件的顶部设有与其相适配的夹紧组件，所述夹紧组件设置在运动座（3）内，所述运动座（3）通过缓冲组件挤压设置在所述气缸（2）的端面。/n

【技术特征摘要】
1.工装夹具的自定心夹紧下拉辅助机构，包括工装底板（1），其特征在于：所述工装底板（1）上安装有气缸（2），所述气缸（2）为双作用气缸，所述气缸（2）的中部顶端连接有铰链组件，所述铰链组件的顶部设有与其相适配的夹紧组件，所述夹紧组件设置在运动座（3）内，所述运动座（3）通过缓冲组件挤压设置在所述气缸（2）的端面。


2.根据权利要求1所述的工装夹具的自定心夹紧下拉辅助机构，其特征在于：所述铰链组件包括转接件（4）和连接件（5），所述气缸（2）顶端活塞连接所述转接件（4），所述转接件（4）顶端通过第一销钉（6）与连接件（5）相铰接。


3.根据权利要求2所述的工装夹具的自定心夹紧下拉辅助机构，其特征在于：所述夹紧组件包括夹口（7），所述夹口（7）由两组对称设置的夹片（701）构成，每组所述夹片（701）通过第二销钉（8）同步设置在安装座（301）的内部，所述安装座（301）设置在所述运动座（3）上，所述夹片（701）与所述安装座（301）之间存有空隙，从而便于两组夹片对产品进行活动夹紧。


4.根据权利要求3所述的工装夹具的自定心夹紧下拉辅助机构，其特征在于：所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪荣辉，束剑锋，叶宏，
申请(专利权)人：芜湖舜富精密压铸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34