一种自动螺丝机用安装基板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动螺丝机用安装基板，包括金属基板，金属基板的背面通过缓冲结构固定连接有安装背板，安装背板的四个边角处均开设有螺纹安装孔，金属基板正面的中部开设有竖向条形槽，竖向条形槽的内部滑动安装有条形块，条形块的表面固定设有主滑座，主滑座的正面通过开设有弧槽安装有两个夹具体，金属基板的一侧通过铰链关节活动安装有防护罩，防护罩的一端固定设有锁舌，本实用新型专利技术通过设有的丙烯橡胶垫、和盘簧、安装背板和螺纹安装孔，丙烯橡胶垫和盘簧具有良好的吸震功能，便于提高工作过程中的稳定性，提高了电动螺批工作的精度，方便快捷的对准螺丝；安装背板和螺纹安装孔便于快速安装，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动螺丝机用安装基板
本技术涉及一种安装基板，特别涉及一种自动螺丝机用安装基板。
技术介绍
自动螺丝机设备是在PLC软件下设计完成的，控制功能非常强大。设备系统根据客户产品的实际情况而定制，满足工业自动化的品质和效率要求。本系统应用气动及PLC技术来实现自动化操作，减少人手，提高效率，确保产品质量。通过自动化操作方法，全面提高各种产品的生产效率、品质控制及管理水平，为客户提供高品质、降低成本及创造更高的利润。自动螺丝机的螺丝头需要通过安装基板安装有自动螺丝机的机壳处，然而现有的安装基板还存在着一些不足之处：(1)稳定性较差；在使用的过程中，由于振动使得安装基板与机架之间的间隙增大，降低了电动螺批工作的精度，不易对准螺丝；(2)对电动螺批的防护性差；长时间的使用会使得电动螺批的表面落灰，灰尘对于电动螺批具有较大的影响，不能够很好的保障电动螺批的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动螺丝机用安装基板，以解决上述
技术介绍
中提出的的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动螺丝机用安装基板，包括金属基板，所述金属基板的背面通过缓冲结构固定连接有安装背板，所述安装背板的四个边角处均开设有螺纹安装孔，所述金属基板正面的中部开设有竖向条形槽，所述竖向条形槽的内部滑动安装有条形块，所述条形块的表面固定设有主滑座，所述主滑座的正面通过开设有弧槽安装有两个夹具体，所述金属基板的一侧通过铰链关节活动安装有防护罩，所述防护罩的一端固定设有锁舌，所述锁舌的一端通过磁性条与设有的锁合结构锁合连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲结构包括设置在金属基板背面的三个丙烯橡胶垫，三个所述丙烯橡胶垫的表面均固定设有盘簧，三个所述盘簧的一端均与安装背板连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述锁合结构包括磁性条磁性连接的条形磁石，所述条形磁石的一侧固定设有锁槽，所述锁槽固定设置在金属基板的另一侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述金属基板正面的顶部卡合安装有防尘罩，所述防尘罩顶端的中部安装有防尘孔位。作为本技术的一种优选技术方案，所述金属基板正面的底部固定设有限位圆环。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述夹具体的顶端贯穿设有配合孔，两个所述配合孔的中心线处于同一轴线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术一种自动螺丝机用安装基板，通过设有的丙烯橡胶垫、和盘簧、安装背板和螺纹安装孔，丙烯橡胶垫和盘簧具有良好的吸震功能，便于提高工作过程中的稳定性，提高了电动螺批工作的精度，方便快捷的对准螺丝；安装背板和螺纹安装孔便于快速安装，使用方便。2.本技术一种自动螺丝机用安装基板，通过设有的防尘罩、防尘孔位和防护罩，便于对电动螺批进行防护，避免使用过程中电动螺批的表面落灰，提高使用寿命，同时便于对电动螺批进行更好的防护，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术金属基板的结构示意图；图3为本技术防护罩的结构示意图；图4为本技术安装背板的结构示意图。图中：1、金属基板；2、防尘罩；3、防尘孔位；4、防护罩；5、铰链关节；6、竖向条形槽；7、条形块；8、主滑座；9、夹具体；10、弧槽；11、限位圆环；12、限位圆环；13、磁性条；14、条形磁石；15、锁槽；16、盘簧；17、丙烯橡胶垫；18、安装背板；19、螺纹安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种自动螺丝机用安装基板的技术方案：根据图1-4所示，包括金属基板1，金属基板1的背面通过缓冲结构固定连接有安装背板18，安装背板18的四个边角处均开设有螺纹安装孔19，金属基板1正面的中部开设有竖向条形槽6，竖向条形槽6的内部滑动安装有条形块7，条形块7的表面固定设有主滑座8，主滑座8的正面通过开设有弧槽10安装有两个夹具体9，金属基板1的一侧通过铰链关节5活动安装有防护罩4，防护罩4的一端固定设有锁舌12，锁舌12的一端通过磁性条13与设有的锁合结构锁合连接。根据图2和图3所示，缓冲结构包括设置在金属基板1背面的三个丙烯橡胶垫17，三个丙烯橡胶垫17的表面均固定设有盘簧16，三个盘簧16的一端均与安装背板18连接，提高工作过程中的稳定性，锁合结构包括磁性条13磁性连接的条形磁石14，条形磁石14的一侧固定设有锁槽15，锁槽15固定设置在金属基板1的另一侧，便于对电动螺批进行更好的防护，金属基板1正面的顶部卡合安装有防尘罩2，防尘罩2顶端的中部安装有防尘孔位3，提高对电动螺批的防尘效果，金属基板1正面的底部固定设有限位圆环11，便于电动螺批机头部位的安装，使用方便，两个夹具体9的顶端贯穿设有配合孔，两个配合孔的中心线处于同一轴线上，便于竖直的夹持电动螺批。具体使用时，本技术一种自动螺丝机用安装基板，首先通过安装背板18表面的四个螺纹安装孔19将金属基板1安装到螺丝机架处，丙烯橡胶垫17和盘簧16的设置，能够较好的吸收振动，便于提高工作过程中的稳定性，再通过打开防护罩4，将电动螺批放置到两个夹具体9的安装孔处，并使得电动螺批机头部位与限位圆环11对接，合上防护罩4，磁性条13与条形磁石14磁性连接，提高对电动螺批进行更好的防护，通过防尘孔位3穿插连接气缸的伸缩端，与电动螺批接触，进行螺丝机作业即可，本技术通过设有的防护罩4、防尘孔位3和防尘罩2，便于对电动螺批进行防护，避免使用过程中电动螺批的表面落灰，提高使用寿命，同时防护罩4便于对电动螺批进行更好的防护，实用性强。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动螺丝机用安装基板，包括金属基板(1)，其特征在于，所述金属基板(1)的背面通过缓冲结构固定连接有安装背板(18)，所述安装背板(18)的四个边角处均开设有螺纹安装孔(19)，所述金属基板(1)正面的中部开设有竖向条形槽(6)，所述竖向条形槽(6)的内部滑动安装有条形块(7)，所述条形块(7)的表面固定设有主滑座(8)，所述主滑座(8)的正面通过开设有弧槽(10)安装有两个夹具体(9)，所述金属基板(1)的一侧通过铰链关节(5)活动安装有防护罩(4)，所述防护罩(4)的一端固定设有锁舌(12)，所述锁舌(12)的一端通过磁性条(13)与设有的锁合结构锁合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动螺丝机用安装基板，包括金属基板(1)，其特征在于，所述金属基板(1)的背面通过缓冲结构固定连接有安装背板(18)，所述安装背板(18)的四个边角处均开设有螺纹安装孔(19)，所述金属基板(1)正面的中部开设有竖向条形槽(6)，所述竖向条形槽(6)的内部滑动安装有条形块(7)，所述条形块(7)的表面固定设有主滑座(8)，所述主滑座(8)的正面通过开设有弧槽(10)安装有两个夹具体(9)，所述金属基板(1)的一侧通过铰链关节(5)活动安装有防护罩(4)，所述防护罩(4)的一端固定设有锁舌(12)，所述锁舌(12)的一端通过磁性条(13)与设有的锁合结构锁合连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动螺丝机用安装基板，其特征在于：所述缓冲结构包括设置在金属基板(1)背面的三个丙烯橡胶垫(17)，三个所述丙烯橡胶垫(17)的表面均固定设有盘簧(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘庆雄，
申请(专利权)人：璟泰清远橡胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44