一种防割手的手动钢材切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防割手的手动钢材切割机，包括底板、转轴和切割轮，所述底板后侧固定有支架，且底板左右两侧固定有挡块，所述挡块内部与底板内部均开设有电磁吸盘，且电磁吸盘与安装在底板左前侧的控制开关相电性连接，所述转轴转动连接在支架前侧，且转轴固定在壳体后侧，所述转轴左右两侧均通过齿轮组与收线轮相连接，且收线轮转动连接在支架后侧。该防割手的手动钢材切割机，设置有保护罩、钢丝绳和收线轮，通过把手转动壳体时，壳体后侧的转轴通过齿轮组在的收线轮转动，收线轮收卷或放出钢丝绳，使钢丝绳拉动保护罩转动，使壳体抬起时，保护罩与壳体配合封闭切割轮，起到防割手的作用，提高该切割机的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种防割手的手动钢材切割机
本技术涉及切割机
，具体为一种防割手的手动钢材切割机。
技术介绍
切割机是利用高速旋转的切割轮切断物料的设备，其中手动切割机凭借操作简单，价格低廉等优势而被广泛使用，经海量检索，发现现有的切割机典型如专利号为：CN201821014655.4，一种钢材切割机，它包括底座、切割机本体，切割机本体设旋转砂轮、驱动电机、操控手柄、旋转砂轮挡槽和火花收集槽，可有效提高切割精度，同时还可收集切割时产生的火花，消除火花产生的安全隐患。综上所述，现有的切割机通常未设置有防割手结构，抬起的切割轮持续在夹具上方旋转，而工人在更换物料时离切割轮距离较近，容易产生事故，使用起来具有一定的安全隐患，并且现有的切割机通常通过机械夹具夹紧物料，这种夹紧方式需要多点装夹，且易夹伤物料表面，使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防割手的手动钢材切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的切割机通常未设置有防割手结构，抬起的切割轮持续在夹具上方旋转，而工人在更换物料时离切割轮距离较近，容易产生事故，使用起来具有一定的安全隐患，并且现有的切割机通常通过机械夹具夹紧物料，这种夹紧方式需要多点装夹，且易夹伤物料表面，使用起来不够便捷的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防割手的手动钢材切割机，包括底板、转轴和切割轮，底板，所述底板后侧固定有支架，且底板左右两侧固定有挡块，所述挡块内部与底板内部均开设有电磁吸盘，且电磁吸盘与安装在底板左前侧的控制开关相电性连接；转轴，所述转轴转动连接在支架前侧，且转轴固定在壳体后侧，所述转轴左右两侧均通过齿轮组与收线轮相连接，且收线轮转动连接在支架后侧，所述收线轮与钢丝绳一端固定连接，且钢丝绳另一端固定在保护罩上，同时保护罩转动安装在壳体外侧；切割轮，所述切割轮转动安装在壳体内部，且壳体右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机左端贯穿壳体与切割轮相连接，所述壳体右侧固定有把手。优选的，所述底板上表面开设有防撞槽，且防撞槽与切割轮位于同一垂直面上。优选的，所述挡块设置有两个，且两个挡块以切割轮为中心呈对称式设置。优选的，所述壳体下侧与支架之间固定有压缩弹簧。优选的，所述收线轮设置有两个，且两个收线轮上钢丝绳的绕线方向相反，同时两个钢丝绳前端分别固定在保护罩左前侧与保护罩右后侧上。优选的，所述保护罩的旋转轴线与切割轮的旋转轴线位于同一水平直线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防割手的手动钢材切割机，(1)设置有电磁吸盘和控制开关，将物料放置在底板表面，推动物料直至物料后端贴合挡块，通过控制开关启动挡块内部与底板内部的电磁吸盘，使电磁吸盘通过磁力吸附并固定物料，该夹紧方式操作过程降低，且不易夹伤物料表面，使用起来更具有实用性；(2)设置有保护罩、钢丝绳和收线轮，通过把手转动壳体时，壳体后侧的转轴通过齿轮组带动收线轮转动，收线轮收卷或放出钢丝绳，使钢丝绳拉动保护罩转动，使壳体抬起时，保护罩与壳体配合封闭切割轮，起到防割手的作用，提高该切割机的使用安全性。附图说明图1为本技术左侧视结构示意图；图2为本技术左侧视剖面结构示意图；图3为本技术俯视剖面结构示意图；图4为本技术切割轮下压左侧视结构示意图。图中：1、底板，2、支架，3、挡块，4、电磁吸盘，5、控制开关，6、转轴，7、壳体，8、齿轮组，9、收线轮，10、钢丝绳，11、保护罩，12、切割轮，13、驱动电机，14、把手，15、防撞槽，16、压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种防割手的手动钢材切割机，如图1、图2和图3所示，底板1后侧固定有支架2，且底板1左右两侧固定有挡块3，底板1上表面开设有防撞槽15，且防撞槽15与切割轮12位于同一垂直面上，使切割轮12完全切断物料，同时避免切割轮12接触底板1，挡块3设置有两个，且两个挡块3以切割轮12为中心呈对称式设置，方便壳体7穿过两个挡块3之间的间隙，挡块3内部与底板1内部均开设有电磁吸盘4，且电磁吸盘4与安装在底板1左前侧的控制开关5相电性连接，转轴6转动连接在支架2前侧，且转轴6固定在壳体7后侧，壳体7下侧与支架2之间固定有压缩弹簧16，松开把手14时，压缩弹簧16推动壳体7旋转，使壳体7自动抬起。如图2、图3和图4所示，转轴6左右两侧均通过齿轮组8与收线轮9相连接，且收线轮9转动连接在支架2后侧，收线轮9设置有两个，且两个收线轮9上钢丝绳10的绕线方向相反，同时两个钢丝绳10前端分别固定在保护罩11左前侧与保护罩11右后侧上，两个钢丝绳10拉动保护罩11，起到控制保护罩11在壳体7上旋转角度的作用，收线轮9与钢丝绳10一端固定连接，且钢丝绳10另一端固定在保护罩11上，同时保护罩11转动安装在壳体7外侧，保护罩11的旋转轴线与切割轮12的旋转轴线位于同一水平直线上，使保护罩11与壳体7配合封闭切割轮12，切割轮12转动安装在壳体7内部，且壳体7右侧固定安装有驱动电机13，驱动电机13左端贯穿壳体7与切割轮12相连接，壳体7右侧固定有把手14。工作原理：在使用该防割手的手动钢材切割机时，首先将物料放置在底板1上表面，推动物料沿底板1移动，直至物料后端贴合挡块3，按动控制开关5，控制开关5起到挡块3内部与底板1内部的电磁吸盘4，使电磁吸盘4通过磁力吸附固定物料，该夹紧方式操作过程简单，且不易夹伤物料，使用起来更具有实用性，而装夹物料时，保护罩11与壳体7配合封闭切割轮12，避免切割轮割伤工人手部，使用起来更加安全，接通外部电源，启动驱动电机13，驱动电机13带动切割轮12转动，拉动把手14，把手14拉动壳体7以转轴6为中心转动，同时转轴6通过齿轮组8带动收线轮9转动，两个收线轮9分别收卷和放出钢丝绳10，使钢丝绳10拉动保护罩11在壳体7外侧转动，直至切割轮12露出，便于下压的切割轮12对物料进行切割，完全切断物料后切割轮12伸入防撞槽15，防撞槽15避免切割轮12接触并切割底板1，完成切割后，松开把手14，压缩弹簧16推动壳体7复位，同理，转轴6通过齿轮组8带动收线轮9反向转动，使钢丝绳10拉动保护罩11复位，对下一次的装夹起到保护作用，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防割手的手动钢材切割机，包括底板(1)、转轴(6)和切割轮(12)，其特征在于：/n底板(1)，所述底板(1)后侧固定有支架(2)，且底板(1)左右两侧固定有挡块(3)，所述挡块(3)内部与底板(1)内部均开设有电磁吸盘(4)，且电磁吸盘(4)与安装在底板(1)左前侧的控制开关(5)相电性连接；/n转轴(6)，所述转轴(6)转动连接在支架(2)前侧，且转轴(6)固定在壳体(7)后侧，所述转轴(6)左右两侧均通过齿轮组(8)与收线轮(9)相连接，且收线轮(9)转动连接在支架(2)后侧，所述收线轮(9)与钢丝绳(10)一端固定连接，且钢丝绳(10)另一端固定在保护罩(11)上，同时保护罩(11)转动安装在壳体(7)外侧；/n切割轮(12)，所述切割轮(12)转动安装在壳体(7)内部，且壳体(7)右侧固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)左端贯穿壳体(7)与切割轮(12)相连接，所述壳体(7)右侧固定有把手(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防割手的手动钢材切割机，包括底板(1)、转轴(6)和切割轮(12)，其特征在于：
底板(1)，所述底板(1)后侧固定有支架(2)，且底板(1)左右两侧固定有挡块(3)，所述挡块(3)内部与底板(1)内部均开设有电磁吸盘(4)，且电磁吸盘(4)与安装在底板(1)左前侧的控制开关(5)相电性连接；
转轴(6)，所述转轴(6)转动连接在支架(2)前侧，且转轴(6)固定在壳体(7)后侧，所述转轴(6)左右两侧均通过齿轮组(8)与收线轮(9)相连接，且收线轮(9)转动连接在支架(2)后侧，所述收线轮(9)与钢丝绳(10)一端固定连接，且钢丝绳(10)另一端固定在保护罩(11)上，同时保护罩(11)转动安装在壳体(7)外侧；
切割轮(12)，所述切割轮(12)转动安装在壳体(7)内部，且壳体(7)右侧固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)左端贯穿壳体(7)与切割轮(12)相连接，所述壳体(7)右侧固定有把手(14)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：曹建庆，吴芳，王波，张龙伟，赵银宏，吴良志，曹虎，
申请(专利权)人：江苏艾维特钢结构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32