一种便于收集钻屑的摇臂钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于收集钻屑的摇臂钻床，包括：所述底座是上侧左端固定有摇臂钻床本体，所述操作台上贯穿有漏料孔，所述限位固定组件包括固定板、支撑板、电动伸缩杆和辅助固定板，所述固定板上侧固定有支撑板，钻屑收集组件用于对碎屑进行收集，所述钻屑收集组件固定在底座内部，吹风组件用于对操作台进行清洁，所述吹风组件位于限位固定组件左侧，所述滑动组件包括第一滑块、第一滑道、存储槽、滑动固定板、第二滑块、第二滑道L形固定板和液压缸，所述第一滑块一侧固定有输气管，所述滑动固定板右侧固定有吹风组件。该便于收集钻屑的摇臂钻床，设置有钻屑收集组件，钻屑收集组件内抽拉盒对碎屑进行收集，避免碎屑掉落至地面。

【技术实现步骤摘要】
一种便于收集钻屑的摇臂钻床
本技术涉及摇臂钻床
，具体为一种便于收集钻屑的摇臂钻床。
技术介绍
摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床，经海量检索，发现现有技术中如公开号为CN208787587U，一种具有除屑功能的摇臂钻床中包括钻头、清洁气管和围板，钻头在对工件进行加工时产生的碎屑在前后两个围板的辅助作用下可进行阻挡，最后在清洁气管的辅助作用下吹动并储存在储屑仓中，这样操作便于将操作台上的碎屑处理彻底，确保工件加工质量。综上所述现有的摇臂钻床在进行存储碎屑时，大部分碎屑会从左侧储屑仓上端飞出，最后掉落至地面，加大后期清洁难度，并且清洁气管对其操作台吹动时，碎屑也会溅落至左侧底座上，需要人为操作，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于收集钻屑的摇臂钻床，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的摇臂钻床在进行存储碎屑时，大部分碎屑会从左侧储屑仓上端飞出，最后掉落至地面，并且清洁气管对其操作台吹动时，碎屑也会溅落至左侧底座上，需要人为操作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于收集钻屑的摇臂钻床，包括底座、限位固定组件、钻屑收集组件、吹风组件、滑动组件和过滤网。底座，所述底座是上侧左端固定有摇臂钻床本体，且摇臂钻床本体上螺纹固定有钻头，同时底座上侧固定有操作台，所述操作台上贯穿有漏料孔，且操作台通过螺栓螺纹固定有限位固定组件，同时操作台上侧固定有挡料组件；限位固定组件，所述限位固定组件包括固定板、支撑板、电动伸缩杆和辅助固定板，所述固定板上侧固定有支撑板，且支撑板上侧内壁上固定有电动伸缩杆，同时电动伸缩杆一端固定有辅助固定板；钻屑收集组件，钻屑收集组件用于对碎屑进行收集，所述钻屑收集组件固定在底座内部；吹风组件，吹风组件用于对操作台进行清洁，所述吹风组件位于限位固定组件左侧；滑动组件，所述滑动组件包括第一滑块、第一滑道、存储槽、滑动固定板、第二滑块、第二滑道、L形固定板和液压缸，所述第一滑块一侧固定有输气管，且第一滑块滑动连接有第一滑道，同时第一滑道开设在存储槽内壁上，所述滑动固定板右侧固定有吹风组件，且滑动固定板左侧固定有第二滑块，同时第二滑块滑动连接有第二滑道，所述第二滑道开设在L形固定板内部上侧，所述液压缸下侧通过活塞杆固定有滑动固定板。优选的，所述钻屑收集组件包括导料斗和抽拉盒，所述导料斗位于操作台下侧，且导料斗位于抽拉盒上侧，同时抽拉盒滑动连接有底座。优选的，所述挡料组件包括第一挡料板、磁铁、第二挡料板和铁块，且两个第一挡料板分别固定在操作台前后两侧上侧，同时操作台通过合页转动连接有第二挡料板，所述第二挡料板内镶嵌有铁块，且铁块磁性吸附有磁铁，同时磁铁镶嵌在第一挡料板上。优选的，所述吹风组件包括第三挡板、输气管、喷头和空气加压泵，所述第三挡板内镶嵌有输气管，且输气管与喷头相连通，同时输气管与空气加压泵相连通，所述喷头设置有两组，且上侧喷头呈30°倾斜设置。优选的，所述第二滑块与第二滑道构成滑动结构。优选的，所述过滤网位于存储槽下侧，且过滤网螺纹固定有底座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于收集钻屑的摇臂钻床，(1)设置有钻屑收集组件，钻屑收集组件内抽拉盒对碎屑进行收集，避免碎屑掉落至地面，增加后期工作量，同样方便后期对碎屑进行回收再利用，减少资源浪费；(2)设置有挡料组件和吹风组件，挡料组件中第一挡料板和第二挡料板可对前后及右侧进行密封，吹风组件内的第三挡板可对左侧进行密封，这样操作确保碎屑通过漏料孔存储在下侧抽拉盒，不需要人为再次清理，省时省力。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术挡料组件辅助结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、底座，2、摇臂钻床本体，3、钻头，4、操作台，5、漏料孔，6、螺栓，7、限位固定组件，701、固定板，702、支撑板，703、电动伸缩杆，704、辅助固定板，8、钻屑收集组件，801、导料斗，802、抽拉盒，9、挡料组件，901、第一挡料板，902、磁铁，903、第二挡料板，904、铁块，10、合页，11、吹风组件，1101、第三挡板，1102、输气管，1103、喷头，1104、空气加压泵，12、滑动组件，1201、第一滑块，1202、第一滑道，1203、存储槽，1204、滑动固定板，1205、第二滑块，1206、第二滑道，1207、L形固定板，1208、液压缸，13、过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于收集钻屑的摇臂钻床，如图1和图2所示，底座1是上侧左端固定有摇臂钻床本体2，且摇臂钻床本体2上螺纹固定有钻头3，同时底座1上侧固定有操作台4，操作台4上贯穿有漏料孔5，且操作台4通过螺栓6螺纹固定有限位固定组件7，同时操作台4上侧固定有挡料组件9，挡料组件9包括第一挡料板901、磁铁902、第二挡料板903和铁块904，且两个第一挡料板901分别固定在操作台4前后两侧上侧，同时操作台4通过合页10转动连接有第二挡料板903，第二挡料板903内镶嵌有铁块904，且铁块904磁性吸附有磁铁902，同时磁铁902镶嵌在第一挡料板901上，在钻头3对工件进行加工时产生大量的碎屑，碎屑在第一挡料板901、第二挡料板903和第三挡板1101的辅助作用下可进行阻挡，这样碎屑就不会四次溅落，碎屑通过下侧漏料孔5进入钻屑收集组件8内最后进行存储，减少后期清洁难度，并且第二挡料板903在磁铁902、铁块904和合页10的辅助作用下可进行转动，这样操作便于对大型工件加工时避免因挡料组件9过高，影响工件放置在限位固定组件7内，最后造成不必要的损失，固定板701上贯穿有直径相同的孔洞，便于后期碎屑向下掉料，便于对碎屑进行收集。如图1和图3所示，限位固定组件7包括固定板701、支撑板702、电动伸缩杆703和辅助固定板704，固定板701上侧固定有支撑板702，且支撑板702上侧内壁上固定有电动伸缩杆703，同时电动伸缩杆703一端固定有辅助固定板704，钻屑收集组件8用于对碎屑进行收集，钻屑收集组件8固定在底座1内部，钻屑收集组件8包括导料斗801和抽拉盒802，导料斗801位于操作台4下侧，且导料斗801位于抽拉盒802上侧，同时抽拉盒802滑动连接有底座1，产生的碎屑通过漏料孔5进入导料斗801中，最后碎屑通过导料斗801存储在抽拉盒802中，人为拉动抽拉盒802，抽拉盒802从底座1上分离，这样就可对抽拉盒80本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于收集钻屑的摇臂钻床，包括底座(1)、限位固定组件(7)、钻屑收集组件(8)、吹风组件(11)、滑动组件(12)和过滤网(13)，其特征在于：/n底座(1)，所述底座(1)是上侧左端固定有摇臂钻床本体(2)，且摇臂钻床本体(2)上螺纹固定有钻头(3)，同时底座(1)上侧固定有操作台(4)，所述操作台(4)上贯穿有漏料孔(5)，且操作台(4)通过螺栓(6)螺纹固定有限位固定组件(7)，同时操作台(4)上侧固定有挡料组件(9)；/n限位固定组件(7)，所述限位固定组件(7)包括固定板(701)、支撑板(702)、电动伸缩杆(703)和辅助固定板(704)，所述固定板(701)上侧固定有支撑板(702)，且支撑板(702)上侧内壁上固定有电动伸缩杆(703)，同时电动伸缩杆(703)一端固定有辅助固定板(704)；/n钻屑收集组件(8)，钻屑收集组件(8)用于对碎屑进行收集，所述钻屑收集组件(8)固定在底座(1)内部；/n吹风组件(11)，吹风组件(11)用于对操作台(4)进行清洁，所述吹风组件(11)位于限位固定组件(7)左侧；/n滑动组件(12)，所述滑动组件(12)包括第一滑块(1201)、第一滑道(1202)、存储槽(1203)、滑动固定板(1204)、第二滑块(1205)、第二滑道(1206)、L形固定板(1207)和液压缸(1208)，所述第一滑块(1201)一侧固定有输气管(1102)，且第一滑块(1201)滑动连接有第一滑道(1202)，同时第一滑道(1202)开设在存储槽(1203)内壁上，所述滑动固定板(1204)右侧固定有吹风组件(11)，且滑动固定板(1204)左侧固定有第二滑块(1205)，同时第二滑块(1205)滑动连接有第二滑道(1206)，所述第二滑道(1206)开设在L形固定板(1207)内部上侧，所述液压缸(1208)下侧通过活塞杆固定有滑动固定板(1204)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于收集钻屑的摇臂钻床，包括底座(1)、限位固定组件(7)、钻屑收集组件(8)、吹风组件(11)、滑动组件(12)和过滤网(13)，其特征在于：
底座(1)，所述底座(1)是上侧左端固定有摇臂钻床本体(2)，且摇臂钻床本体(2)上螺纹固定有钻头(3)，同时底座(1)上侧固定有操作台(4)，所述操作台(4)上贯穿有漏料孔(5)，且操作台(4)通过螺栓(6)螺纹固定有限位固定组件(7)，同时操作台(4)上侧固定有挡料组件(9)；
限位固定组件(7)，所述限位固定组件(7)包括固定板(701)、支撑板(702)、电动伸缩杆(703)和辅助固定板(704)，所述固定板(701)上侧固定有支撑板(702)，且支撑板(702)上侧内壁上固定有电动伸缩杆(703)，同时电动伸缩杆(703)一端固定有辅助固定板(704)；
钻屑收集组件(8)，钻屑收集组件(8)用于对碎屑进行收集，所述钻屑收集组件(8)固定在底座(1)内部；
吹风组件(11)，吹风组件(11)用于对操作台(4)进行清洁，所述吹风组件(11)位于限位固定组件(7)左侧；
滑动组件(12)，所述滑动组件(12)包括第一滑块(1201)、第一滑道(1202)、存储槽(1203)、滑动固定板(1204)、第二滑块(1205)、第二滑道(1206)、L形固定板(1207)和液压缸(1208)，所述第一滑块(1201)一侧固定有输气管(1102)，且第一滑块(1201)滑动连接有第一滑道(1202)，同时第一滑道(1202)开设在存储槽(1203)内壁上，所述滑动固定板(1204)右侧固定有吹风组件(11)，且滑动固定板(1204)左侧固定有第二滑块(1205)，同时第二滑块(1205)滑动连接有第二滑道(1206)，所述第二滑道(1206)开设在L形固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建庆，吴芳，王波，张龙伟，赵银宏，吴良志，曹虎，
申请(专利权)人：江苏艾维特钢结构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32