一种制备高强度合金的摇臂钻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备高强度合金的摇臂钻，包括工作台，所述工作台顶部设置有横臂，所述工作台内部开设有空腔，所述空腔内部设置有电机，所述电机输出端设置有转杆，所述转杆顶部开设有第一螺纹槽，所述转杆顶部设置有承压板。本装置通过第二螺纹槽转动螺杆，螺杆通过轴承与挤压板配合，从而使加工件稳定安装，同时通过凹槽转动第一螺栓，第一螺栓与第一螺纹槽之间脱离锁紧状态，方便更换不同的承压板，通过导流槽与通孔方便对冷却水进行收集，通过工作槽拆装滤网板，方便对废料进行收集处理，冷却水通过落水孔进入蓄水仓，通过蓄水仓内部的水泵与水管配合，水管与喷头配合，便于装置长时间工作，提高了装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制备高强度合金的摇臂钻
本技术涉及摇臂钻
，具体涉及一种制备高强度合金的摇臂钻。
技术介绍
摇臂钻是钻床的一个分支，以横臂可以绕立柱旋转而得名。Z3050×16型号为例，大写字母Z是钻床的简称，30为摇臂、后面50为钻孔直径，×16为臂长，摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中，加工体积和重量较大的工件的孔。摇臂钻床加工范围广，可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。摇臂钻床的主要变型有滑座式和万向式两种。滑座式摇臂钻床是将基型摇臂钻床的底座改成滑座而成，滑座可沿床身导轨移动，以扩大加工范围，适用于锅炉、桥梁、机车车辆和造船等行业。万向摇臂钻床的摇臂除可作垂直和回转运动外，并可作水平移动，主轴箱可在摇臂上作倾斜调整，以适应工件各部位的加工。此外，还有车式、壁式和数字控制摇臂钻床等。但现有的摇臂钻在使用过程中装置承压板无法拆装，导致只能加工单一类型的加工件，同时不具备冷却水循环结构，导致装置长时间使用钻头温度过高，并且不方便对废料进行收集处理，导致废料乱飞的问题。因此，专利技术一种制备高强度合金的摇臂钻来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种制备高强度合金的摇臂钻，通过第二螺纹槽转动螺杆，螺杆通过轴承与挤压板配合，从而使加工件稳定安装，同时通过凹槽转动第一螺栓，第一螺栓与第一螺纹槽之间脱离锁紧状态，方便更换不同的承压板，通过导流槽与通孔方便对冷却水进行收集，通过工作槽拆装滤网板，方便对废料进行收集处理，冷却水通过落水孔进入蓄水仓，通过蓄水仓内部的水泵与水管配合，水管与喷头配合，便于装置长时间工作，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制备高强度合金的摇臂钻，包括工作台，所述工作台顶部设置有横臂，所述工作台内部开设有空腔，所述空腔内部设置有电机，所述电机输出端设置有转杆，所述转杆顶部开设有第一螺纹槽，所述转杆顶部设置有承压板，所述承压板顶部设置有限位板，所述限位板数量设置有两个，所述限位板内部开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内部设置有螺杆，所述螺杆一端设置有轴承，所述轴承一端设置有挤压板，所述承压板顶部开设有导流槽，所述导流槽数量设置有多个，所述承压板顶部开设有通孔。优选的，所述螺杆一端焊接有手杆，所述螺杆通过轴承与挤压板转动连接。优选的，所述承压板顶部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有第一螺栓，所述第一螺栓与第一螺纹槽螺纹连接。优选的，所述工作台顶部设置有收集板，所述收集板顶部开设有工作槽，所述工作槽内部卡合连接有滤网板。优选的，所述工作槽内壁底部开设有落水孔，所述落水孔数量设置有多个，所述落水孔底部设置有蓄水仓。优选的，所述蓄水仓内部设置有水泵，所述水泵一端连接有水管，所述水管一端连接有喷头。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：通过第二螺纹槽转动螺杆，螺杆通过轴承与挤压板配合，从而使加工件稳定安装，同时通过凹槽转动第一螺栓，第一螺栓与第一螺纹槽之间脱离锁紧状态，从而方便更换不同的承压板，同时通过导流槽与通孔方便对冷却水进行收集，同时通过工作槽拆装滤网板，方便对废料进行收集处理，冷却水通过落水孔进入蓄水仓，通过蓄水仓内部的水泵与水管配合，水管与喷头配合，便于长时间工作，与现有技术相比，装置便于更换不同的承压板，避免只能加工单一加工件，同时具有冷却水循环结构，避免装置长时间使用钻头温度过高，并且方便对废料进行收集处理，避免废料乱飞的问题。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的承压板俯视结构示意图；图3为本技术的收集板俯视结构示意图；图4为本技术的螺杆立体结构示意图；图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。附图标记说明：1、工作台；2、横臂；3、空腔；4、电机；5、承压板；6、限位板；7、第二螺纹槽；8、螺杆；9、轴承；10、挤压板；11、导流槽；12、通孔；13、凹槽；14、第一螺栓；15、转杆；16、第一螺纹槽；17、收集板；18、工作槽；19、滤网板；20、落水孔；21、蓄水仓；22、水管；23、喷头。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-5所示的一种制备高强度合金的摇臂钻，包括工作台1，所述工作台1顶部设置有横臂2，所述工作台1内部开设有空腔3，所述空腔3内部设置有电机4，所述电机4输出端设置有转杆15，所述转杆15顶部开设有第一螺纹槽16，所述转杆15顶部设置有承压板5，所述承压板5顶部设置有限位板6，所述限位板6数量设置有两个，所述限位板6内部开设有第二螺纹槽7，所述第二螺纹槽7内部设置有螺杆8，所述螺杆8一端设置有轴承9，所述轴承9一端设置有挤压板10，所述承压板5顶部开设有导流槽11，所述导流槽11数量设置有多个，所述承压板5顶部开设有通孔12。进一步的，在上述技术方案中，所述螺杆8一端焊接有手杆，所述螺杆8通过轴承9与挤压板10转动连接，通过手杆转动螺杆8，螺杆8通过轴承9与挤压板10配合，便于用户稳定安装加工件。进一步的，在上述技术方案中，所述承压板5顶部开设有凹槽13，所述凹槽13内部设置有第一螺栓14，所述第一螺栓14与第一螺纹槽16螺纹连接，通过第一螺栓14与第一螺纹槽16配合，便于用户拆装承压板5。进一步的，在上述技术方案中，所述工作台1顶部设置有收集板17，所述收集板17顶部开设有工作槽18，所述工作槽18内部卡合连接有滤网板19，通过工作槽18与滤网板19配合，便于用户拆装滤网板19，同时起到过滤收集作用。进一步的，在上述技术方案中，所述工作槽18内壁底部开设有落水孔20，所述落水孔20数量设置有多个，所述落水孔20底部设置有蓄水仓21，通过落水孔20与蓄水仓21配合，便于对冷却水进行收集，提高了循环功能。进一步的，在上述技术方案中，所述蓄水仓21内部设置有水泵，所述水泵一端连接有水管22，所述水管22一端连接有喷头23，通过水管22与喷头23配合，降低了钻头温度，提高了装置的工作效率。本实用工作原理：参照说明书附图1-5，当需要固定加工件时，首先将加工件放置在承压板5顶部，然后通过第二螺纹槽7转动螺杆8，螺杆8通过轴承9与挤压板10配合，从而使加工件稳定安装，同时通过凹槽13转动第一螺栓14，第一螺栓14与第一螺纹槽16之间脱离锁紧状态，从而方便更换不同的承压板5，同时通过导流槽11与通孔12配合，方便对冷却水进行收集，同时通过工作槽18拆装滤网板19，方便对废料进行收集处理，冷却水通过落水孔20进入蓄水仓2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备高强度合金的摇臂钻，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有横臂(2)，所述工作台(1)内部开设有空腔(3)，所述空腔(3)内部设置有电机(4)，所述电机(4)输出端设置有转杆(15)，所述转杆(15)顶部开设有第一螺纹槽(16)，所述转杆(15)顶部设置有承压板(5)，所述承压板(5)顶部设置有限位板(6)，所述限位板(6)数量设置有两个，所述限位板(6)内部开设有第二螺纹槽(7)，所述第二螺纹槽(7)内部设置有螺杆(8)，所述螺杆(8)一端设置有轴承(9)，所述轴承(9)一端设置有挤压板(10)，所述承压板(5)顶部开设有导流槽(11)，所述导流槽(11)数量设置有多个，所述承压板(5)顶部开设有通孔(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备高强度合金的摇臂钻，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有横臂(2)，所述工作台(1)内部开设有空腔(3)，所述空腔(3)内部设置有电机(4)，所述电机(4)输出端设置有转杆(15)，所述转杆(15)顶部开设有第一螺纹槽(16)，所述转杆(15)顶部设置有承压板(5)，所述承压板(5)顶部设置有限位板(6)，所述限位板(6)数量设置有两个，所述限位板(6)内部开设有第二螺纹槽(7)，所述第二螺纹槽(7)内部设置有螺杆(8)，所述螺杆(8)一端设置有轴承(9)，所述轴承(9)一端设置有挤压板(10)，所述承压板(5)顶部开设有导流槽(11)，所述导流槽(11)数量设置有多个，所述承压板(5)顶部开设有通孔(12)。


2.根据权利要求1所述的一种制备高强度合金的摇臂钻，其特征在于：所述螺杆(8)一端焊接有手杆，所述螺杆(8)通过轴承(9)与挤压板(10)转动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉海，
申请(专利权)人：南京三泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32