一种电缆线芯拉丝机精密张紧装置制造方法及图纸

技术编号:29625523 阅读:18 留言:0更新日期:2021-08-10 19:17
本实用新型专利技术公开了一种电缆线芯拉丝机精密张紧装置,属于张紧装置技术领域,一种电缆线芯拉丝机精密张紧装置,包括拉丝张紧机构和对接头,拉丝张紧机构的上端固定连接有承接台,承接台的上端固定连接有预处理环,预处理环内开设有通孔,预处理环内开设有工作槽,工作槽内设有连通板,连通板上端和工作槽内壁之间固定连接有多个均匀分布的压缩弹簧,预处理环外端固定连接有储液仓,储液仓内端固定连接有多个伸出管,伸出管贯穿预处理环延伸至工作槽内,本方案可以实现在通过拉丝机张紧装置进行电缆线芯拉丝作业时,能够均匀的对电缆线芯涂抹润滑液,从而减少长时间拉丝的磨损,提高张紧装置的效率和成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆线芯拉丝机精密张紧装置
本技术涉及张紧装置
,更具体地说,涉及一种电缆线芯拉丝机精密张紧装置。
技术介绍
拉丝机是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等行业,国内的拉丝机形成了以老式滑轮拉丝机为主,兼有双卷筒式、直进式、活套式、调谐辊直线式、组合式及各种水箱拉线机并存的现状,拔丝机的分类:大型连罐拔丝机,大水箱拔丝机,小水箱拔丝机(俗称双胞胎拔丝机),滑轮式拉丝机是一种可积线的无滑动干式连续拉丝机;在拉拔过程中,在卷筒圆周方向钢丝与卷筒表面沿卷筒圆周方向没有相对滑动,两者表面磨损量相对较小,并且当中间某一卷筒临时停车时,其后面的卷筒仍可依靠各自的积线量照常工作一段时间。该机型具有结构简单,操作、维护方便,制造成本低等优点。在实际的拉丝过程中,金属线的直径是通过多次拉拔逐渐变小的,由于在金属拉丝过程中,金属丝与拉丝机摩擦,如果长时间会造成磨损,严重时会产生断裂,影响整体的拉丝效率,因此需要加以改进。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种电缆线芯拉丝机精密张紧装置,本方案可以实现在通过拉丝机张紧装置进行电缆线芯拉丝作业时,能够均匀的对电缆线芯涂抹润滑液,从而减少长时间拉丝的磨损,提高张紧装置的效率和成功率。2.技术方案为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种电缆线芯拉丝机精密张紧装置,包括拉丝张紧机构和对接头,所述拉丝张紧机构的上端固定连接有承接台,所述承接台的上端固定连接有预处理环,所述预处理环内开设有通孔,所述预处理环内开设有工作槽,所述工作槽内设有连通板,所述连通板上端和工作槽内壁之间固定连接有多个均匀分布的压缩弹簧,所述预处理环外端固定连接有储液仓,所述储液仓内端固定连接有多个伸出管,所述伸出管贯穿预处理环延伸至工作槽内,所述连通板和对接头内开设有连通孔,所述连通板下端开设有多个均匀分布的出液孔,所述连通孔与出液孔相连通,所述连通板下端固定连接有环状海绵层,本方案可以实现在通过拉丝机张紧装置进行电缆线芯拉丝作业时,能够均匀的对电缆线芯涂抹润滑液,从而减少长时间拉丝的磨损,提高张紧装置的效率和成功率。进一步的,所述伸出管内壁固定连接有转动轴,所述转动轴外端固定连接有挡板,通过挡板能够有效维持伸出管的密闭性,从而减少储液仓内润滑液从伸出管泄漏的可能。进一步的,所述对接头的外端固定连接有限位环,所述限位环直径大于伸出管的内径,通过限位环增加对接头与伸出管连接时的密闭性,从而使得储液仓内的润滑液不易从泄漏至工作槽内的可能。进一步的,所述承接台上端固定连接有辅助环,所述辅助环内径与通孔内径相同,通过储液仓对需要张紧的电缆线芯进行初步固定,维持其的水平状态,从而能够更好的进行拉丝作业。进一步的,所述环状海绵层的内径小于通孔的直径,所述对接头前端剖面为锥形,环状海绵层因内径小于通孔,从而使得环状海绵层对通过通孔的电缆线芯之间处于过盈配合状态,从而更加充分的涂覆润滑液。进一步的,所述转动轴为扭力转轴,所述转动轴的初始状态为水平状态,通过转动轴维持挡板的密闭水平状态,从而保持伸出管的密闭性,同时通过对接头对挡板的推力又能够有效使得储液仓内的润滑液通过连通孔进入环状海绵层。3.有益效果相比于现有技术,本技术的优点在于:(1)本方案可以实现在通过拉丝机张紧装置进行电缆线芯拉丝作业时,能够均匀的对电缆线芯涂抹润滑液,从而减少长时间拉丝的磨损,提高张紧装置的效率和成功率。(2)伸出管内壁固定连接有转动轴,转动轴外端固定连接有挡板,通过挡板能够有效维持伸出管的密闭性,从而减少储液仓内润滑液从伸出管泄漏的可能。(3)对接头的外端固定连接有限位环,限位环直径大于伸出管的内径,通过限位环增加对接头与伸出管连接时的密闭性,从而使得储液仓内的润滑液不易从泄漏至工作槽内的可能。(4)承接台上端固定连接有辅助环,辅助环内径与通孔内径相同,通过储液仓对需要张紧的电缆线芯进行初步固定,维持其的水平状态,从而能够更好的进行拉丝作业。(5)环状海绵层的内径小于通孔的直径,对接头前端剖面为锥形,环状海绵层因内径小于通孔,从而使得环状海绵层对通过通孔的电缆线芯之间处于过盈配合状态,从而更加充分的涂覆润滑液。(6)转动轴为扭力转轴,转动轴的初始状态为水平状态,通过转动轴维持挡板的密闭水平状态,从而保持伸出管的密闭性,同时通过对接头对挡板的推力又能够有效使得储液仓内的润滑液通过连通孔进入环状海绵层。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的预处理环结构示意图;图3为图2中A处的结构示意图。图中标号说明:1拉丝张紧机构、2承接台、3预处理环、4储液仓、5通孔、6连通板、7环状海绵层、8工作槽、9压缩弹簧、10对接头、11连通孔、12伸出管、13挡板、14转动轴、15限位环、16辅助环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1:请参阅图1-2,一种电缆线芯拉丝机精密张紧装置,包括拉丝张紧机构1和对接头10,拉丝张紧机构1的上端固定连接有承接台2,承接台2的上端固定连接有预处理环3,预处理环3内开设有通孔5,预处理环3内开设有工作槽8,工作槽8内设有连通板6,连通板6上端和工作槽8内壁之间固定连接有多个均匀分布的压缩弹簧9,预处理环3外端固定连接有储液仓4,储液仓4内端固定连接有多个伸出管12,伸出管12贯穿预处理环3延伸至工作槽8内,请参阅图3,连通板6和对接头10内开设有连通孔11,连通板6下端开设有多个均匀分布的出液孔,连通孔11与出液孔相连通,连通板6下端固定连接有环状海绵层7。请本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆线芯拉丝机精密张紧装置,包括拉丝张紧机构(1)和对接头(10),其特征在于:所述拉丝张紧机构(1)的上端固定连接有承接台(2),所述承接台(2)的上端固定连接有预处理环(3),所述预处理环(3)内开设有通孔(5),所述预处理环(3)内开设有工作槽(8),所述工作槽(8)内设有连通板(6),所述连通板(6)上端和工作槽(8)内壁之间固定连接有多个均匀分布的压缩弹簧(9),所述预处理环(3)外端固定连接有储液仓(4),所述储液仓(4)内端固定连接有多个伸出管(12),所述伸出管(12)贯穿预处理环(3)延伸至工作槽(8)内,所述连通板(6)和对接头(10)内开设有连通孔(11),所述连通板(6)下端开设有多个均匀分布的出液孔,所述连通孔(11)与出液孔相连通,所述连通板(6)下端固定连接有环状海绵层(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆线芯拉丝机精密张紧装置,包括拉丝张紧机构(1)和对接头(10),其特征在于:所述拉丝张紧机构(1)的上端固定连接有承接台(2),所述承接台(2)的上端固定连接有预处理环(3),所述预处理环(3)内开设有通孔(5),所述预处理环(3)内开设有工作槽(8),所述工作槽(8)内设有连通板(6),所述连通板(6)上端和工作槽(8)内壁之间固定连接有多个均匀分布的压缩弹簧(9),所述预处理环(3)外端固定连接有储液仓(4),所述储液仓(4)内端固定连接有多个伸出管(12),所述伸出管(12)贯穿预处理环(3)延伸至工作槽(8)内,所述连通板(6)和对接头(10)内开设有连通孔(11),所述连通板(6)下端开设有多个均匀分布的出液孔,所述连通孔(11)与出液孔相连通,所述连通板(6)下端固定连接有环状海绵层(7)。


2.根据权利要求1所述的一种电缆线芯拉丝机精密张紧装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:许宏彬许磊
申请(专利权)人:合肥物华电缆有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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