一种反渗透膜元件生产用涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于反渗透膜技术领域，尤其为一种反渗透膜元件生产用涂胶装置，包括基座、支座、三轴移动机构以及涂胶器，所述基座的上表面设置有加工面板，所述基座的上表面开设有导轨，所述加工面板的侧面设置有导轨，所述基座上固定有支座，所述支座上安装有三轴移动机构，所述三轴移动机构上安装有涂胶器，所述支架上固定安装有电动伸缩杆，所述支架上活动安装有压板，所述压板上贯穿开设有通孔，所述电动伸缩杆的运作端贯穿所述通孔和所述压板固定连接，所述压板的另一端设置有配重块，反渗透膜放置在加工面板上后，通过电动伸缩杆控制压板进行升降，进而利用压板对反渗透膜的周边进行固定，方便利用涂胶器对反渗透膜进行涂胶处理。

【技术实现步骤摘要】
一种反渗透膜元件生产用涂胶装置
本技术属于反渗透膜生产
，尤其涉及一种反渗透膜元件生产用涂胶装置。
技术介绍
反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件，反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。在反渗透膜的生产过程涉及到这一工序，在反渗透膜件制作的卷膜工序中，通过涂胶装置在布好的膜片上按轨迹涂抹胶水，使膜片上均匀覆盖一层涂抹后的胶水。现有的技术存在以下问题：1、不能根据反渗透膜的尺寸，调节固定机构的尺寸；2、在反渗透膜生产涂胶的过程中，原料的周边不方便进行固定。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种反渗透膜元件生产用涂胶装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反渗透膜元件生产用涂胶装置，包括基座、支座、三轴移动机构以及涂胶器，所述基座的上表面设置有加工面板，所述基座的上表面开设有导轨，所述加工面板的侧面设置有导轨，所述基座上固定有支座，所述支座上安装有三轴移动机构，所述三轴移动机构上安装有涂胶器，所述支座上活动安装有调节栓，所述调节栓上开设有正反两组螺纹槽，所述调节栓上安装有两组支架，所述支架的下端安装在所述导轨的内部，所述支架的两侧贯穿开设有螺纹孔，所述支架从上至下贯穿开设有卡槽，所述支架上开设有限位槽，所述支架上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置在所述卡槽的内部，所述支架上活动安装有压板，所述压板上贯穿开设有通孔，所述电动伸缩杆的运作端贯穿所述通孔和所述压板固定连接，所述压板的另一端设置有配重块。作为本技术一种反渗透膜元件生产用涂胶装置优选的，所述基座和所述支座之间为一体式结构，所述支架和所述调节栓之间构成旋转结构。作为本技术一种反渗透膜元件生产用涂胶装置优选的，所述支架的下端的宽度和所述导轨的宽度相同，所述支架通过所述螺纹孔和所述调节栓之间构成滑动结构。作为本技术一种反渗透膜元件生产用涂胶装置优选的，所述电动伸缩杆的外部尺寸和所述卡槽的内部尺寸相吻合，所述电动伸缩杆和所述支架之间为固定连接。作为本技术一种反渗透膜元件生产用涂胶装置优选的，所述压板的两侧设置有凸块，所述压板通过凸块和所述限位槽之间构成卡合结构，所述压板和所述支架之间构成滑动结构。作为本技术一种反渗透膜元件生产用涂胶装置优选的，所述压板和所述配重块之间为一体式结构，所述压板通过所述通孔和所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过对调节栓进行旋转，使调节栓通过正反两组开设的螺纹槽与支架上开设的螺纹孔进行配合，使两组支架可以同时进行相向或相反方向移动，进而使压板的位置改变，根据不同尺寸的反渗透膜进行固；2、反渗透膜放置在加工面板上后，通过电动伸缩杆控制压板进行升降，进而利用压板对反渗透膜的周边进行固定，方便利用涂胶器对反渗透膜进行涂胶处理。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术中支架和压板组装后结构示意图；图3为本技术图1中局部放大结构示意图。图中：1、基座；2、加工面板；3、导轨；4、支架；5、三轴移动机构；6、涂胶器；7、调节栓；8、螺纹槽；9、支架；10、螺纹孔；11、卡槽；12、限位槽；13、电动伸缩杆；14、压板；15、通孔；16、配重块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供以下技术方案：一种反渗透膜元件生产用涂胶装置，包括基座1、支座4、三轴移动机构5以及涂胶器6，基座1的上表面设置有加工面板2，基座1的上表面开设有导轨3，加工面板2的侧面设置有导轨3，基座1上固定有支座4，支座4上安装有三轴移动机构5，三轴移动机构5上安装有涂胶器6，支座4上活动安装有调节栓7，调节栓7上开设有正反两组螺纹槽8，调节栓7上安装有两组支架9，支架9的下端安装在导轨3的内部，支架9的两侧贯穿开设有螺纹孔10，支架9从上至下贯穿开设有卡槽11，支架9上开设有限位槽12，支架9上固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13设置在卡槽11的内部，支架9上活动安装有压板14，压板14上贯穿开设有通孔15，电动伸缩杆13的运作端贯穿通孔15和压板14固定连接，压板14的另一端设置有配重块16。本实施方案中：通过对调节栓7进行旋转，使调节栓7通过正反两组开设的螺纹槽8与支架9上开设的螺纹孔10进行配合，使两组支架9可以同时进行相向或相反方向移动，进而使压板14的位置改变，根据不同尺寸的反渗透膜进行固定，反渗透膜放置在加工面板2上后，通过电动伸缩杆13控制压板14进行升降，进而对反渗透膜的周边进行固定，方便利用涂胶器6对反渗透膜进行涂胶处理。基座1和支座4之间为一体式结构，支座4和调节栓7之间构成旋转结构，通过支座4对调节栓7进行位置限定，使调节栓7可以在支座4上进行旋转移动。支架9的下端的宽度和导轨3的宽度相同，支架9通过螺纹孔10和调节栓7之间构成滑动结构，通过导轨3对支架9的一端位置进行限定，通过调节栓7对进行旋转，使支架9利用螺纹孔10和螺纹槽8配合，使两组支架9可以以相向或相反方向进行移动，并且通过导轨3使支架9可以在基座1上表面水平滑动。电动伸缩杆13的外部尺寸和卡槽11的内部尺寸相吻合，电动伸缩杆13和支架9之间为固定连接，通过卡槽11将电动伸缩杆13固定安装在支架9上，使支架9和电动伸缩杆13之间固定连接。压板14的两侧设置有凸块，压板14通过凸块和限位槽12之间构成卡合结构，压板14和支架9之间构成滑动结构，通过压板14侧面设置的两组凸块和限位槽12进行配合，使压板14在限位槽12的作用下可以在支架9上进行升降移动，进而对反渗透膜的侧边进行按压，从而对反渗透膜进行固定。压板14和配重块16之间为一体式结构，压板14通过通孔15和电动伸缩杆13的伸缩端固定连接，借助通孔15使电动伸缩杆13和压板14进行固定连接，并且通过在压板14的另一侧设置配重块16，使压板14可以以垂直状态进行进行升降移动。本技术的工作原理及使用流程：首先根据需要涂胶的反渗透膜尺寸大小，通过对调节栓7进行旋转，使调节栓7通过正反两组开设的螺纹槽8与支架9上开设的螺纹孔10进行配合，使两组支架9借助导轨3可以同时进行相向或相反方向水平移动，进而使两组压板14之间的位置进行调节移动，对反渗透膜进行涂胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反渗透膜元件生产用涂胶装置，包括基座（1）、支座（4）、三轴移动机构（5）以及涂胶器（6），其特征在于：所述基座（1）的上表面设置有加工面板（2），所述基座（1）的上表面开设有导轨（3），所述加工面板（2）的侧面设置有导轨（3），所述基座（1）上固定有支座（4），所述支座（4）上安装有三轴移动机构（5），所述三轴移动机构（5）上安装有涂胶器（6），所述支座（4）上活动安装有调节栓（7），所述调节栓（7）上开设有正反两组螺纹槽（8），所述调节栓（7）上安装有两组支架（9），所述支架（9）的下端安装在所述导轨（3）的内部，所述支架（9）的两侧贯穿开设有螺纹孔（10），所述支架（9）从上至下贯穿开设有卡槽（11），所述支架（9）上开设有限位槽（12），所述支架（9）上固定安装有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）设置在所述卡槽（11）的内部，所述支架（9）上活动安装有压板（14），所述压板（14）上贯穿开设有通孔（15），所述电动伸缩杆（13）的运作端贯穿所述通孔（15）和所述压板（14）固定连接，所述压板（14）的另一端设置有配重块（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种反渗透膜元件生产用涂胶装置，包括基座（1）、支座（4）、三轴移动机构（5）以及涂胶器（6），其特征在于：所述基座（1）的上表面设置有加工面板（2），所述基座（1）的上表面开设有导轨（3），所述加工面板（2）的侧面设置有导轨（3），所述基座（1）上固定有支座（4），所述支座（4）上安装有三轴移动机构（5），所述三轴移动机构（5）上安装有涂胶器（6），所述支座（4）上活动安装有调节栓（7），所述调节栓（7）上开设有正反两组螺纹槽（8），所述调节栓（7）上安装有两组支架（9），所述支架（9）的下端安装在所述导轨（3）的内部，所述支架（9）的两侧贯穿开设有螺纹孔（10），所述支架（9）从上至下贯穿开设有卡槽（11），所述支架（9）上开设有限位槽（12），所述支架（9）上固定安装有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）设置在所述卡槽（11）的内部，所述支架（9）上活动安装有压板（14），所述压板（14）上贯穿开设有通孔（15），所述电动伸缩杆（13）的运作端贯穿所述通孔（15）和所述压板（14）固定连接，所述压板（14）的另一端设置有配重块（16）。


2.根据权利要求1所述的一种反渗透...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金广，李文桥，肖金辉，杨金彪，
申请(专利权)人：济南华派环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37