一种工业自动化废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业自动化废气处理设备，包括处理设备本体，所述处理设备本体的右侧连通有盒体，所述盒体的右侧连通有管道，所述盒体的内部设置有滤板，所述滤板的正面和背面均与盒体的内壁滑动连接，所述滤板的顶部滑动连接有横板，所述横板的顶部贯穿至盒体的顶部，所述盒体背面的顶部通过合页滑动连接有盖板，所述盖板的顶部设置有竖块，所述竖块的底部贯穿至盖板的底部固定连接有压块。本实用新型专利技术解决了现有的废气处理设备在使用的过程中，无法对废气中在杂质进行过滤处理，容易使杂质飘散在空气的问题，该工业自动化废气处理设备，具备过滤的优点，提高了废气处理设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化废气处理设备
本技术涉及废气处理
，具体为一种工业自动化废气处理设备。
技术介绍
工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，不同物质会有不同影响，废气处理设备，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让环境不受到污染。工业在废气处理的过程中，需要用到废气处理设备对废气进行处理，但是现有的废气处理设备在使用的过程中，无法对废气中在杂质进行过滤处理，容易使杂质飘散在空气，降低了废气处理设备的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种工业自动化废气处理设备，具备过滤的优点，解决了现有的废气处理设备在使用的过程中，无法对废气中在杂质进行过滤处理，容易使杂质飘散在空气的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业自动化废气处理设备，包括处理设备本体，所述处理设备本体的右侧连通有盒体，所述盒体的右侧连通有管道，所述盒体的内部设置有滤板，所述滤板的正面和背面均与盒体的内壁滑动连接，所述滤板的顶部滑动连接有横板，所述横板的顶部贯穿至盒体的顶部，所述盒体背面的顶部通过合页滑动连接有盖板，所述盖板的顶部设置有竖块，所述竖块的底部贯穿至盖板的底部固定连接有压块，所述压块的底部与横板的顶部接触，所述竖块的表面套设有拉簧，所述拉簧的底部与盖板的顶部固定连接，所述拉簧的顶部与竖块的顶部固定连接，所述盖板的正面固定连接有固定机构。作为本技术优选的，所述固定机构包括支块，所述盖板的正面固定连接有支块，所述盒体正面的两侧均固定连接有横块，所述横块位于支块的外侧，所述横块的内部开设有放置槽，放置槽内壁的外侧固定连接有弹簧，所述弹簧的内侧固定连接有固定块，所述固定块的内侧贯穿至支块的内部，所述固定块的正面固定连接有拉块，所述拉块的正面贯穿至横块的正面。作为本技术优选的，所述滤板的数量为三个，且三个滤板呈等距离分布，所述盒体的顶部开设有与横板配合使用的通孔。作为本技术优选的，所述横板的底部固定连接有限位块，所述滤板的顶部开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块和限位槽的形状均为梯形。作为本技术优选的，所述支块的两侧均开设有固定块配合使用的固定槽，所述横块的正面开设有与拉块配合使用的活动孔。作为本技术优选的，所述盖板的底部固定连接有密封圈，所述密封圈的底部与横板的顶部接触，所述竖块和拉簧的数量均为四个，且四个竖块和四个拉簧均呈等距离分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置处理设备本体、盒体、管道、滤板、横板、盖板、竖块、压块、固定机构、支块、横块、弹簧、固定块、拉块和拉簧的配合使用，通过处理设备本体把废气输送到盒体的内部，通过盒体内部的滤板对盒体内部的废气进行过滤，过滤后的废气通过管道排出，然后向外侧拉动拉块，拉块向外侧移动带动固定块向外侧移动，使固定块脱离固定槽，固定块向外侧移动压缩弹簧，然后向上拉动支块，支块向上移动带动盖板围绕合页旋转，然后向上拉动横板，横板向上移动带动滤板向上移动，使横板和滤板脱离盒体，然后向后推动滤板，使限位块脱离限位槽，此时即可对滤板进行拆卸更换，解决了现有的废气处理设备在使用的过程中，无法对废气中在杂质进行过滤处理，容易使杂质飘散在空气的问题，该工业自动化废气处理设备，具备过滤的优点，提高了废气处理设备的实用性。2、本技术通过支块的设置，能够方便对盖板的位置进行定位，通过固定块的设置，能够对盖板和支块的位置进行固定，通过拉块的设置，能够方便使用者拉动固定块。3、本技术通过滤板的设置，能够对盒体内部的废气进行过滤，通过通孔的设置，能够减少横板与盒体的摩擦。4、本技术通过限位块和限位槽的配合使用，能够防止滤板脱离横板，同时方便使用者拉动滤板对滤板进行更换。5、本技术通过固定槽的设置，能够对盖板的位置进行固定，通过活动孔的设置，能够减少拉块与横块的摩擦，延长了拉块的使用寿命。6、本技术通过密封圈的设置，能够对盒体进行密封，防止废气泄漏，通过竖块和拉簧的设置，能够对压块的位置进行限位。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构图；图3为本技术图1中盒体结构正视剖面图；图4为本技术图1中盒体结构右视剖面图；图5为本技术图1中盒体结构立体图。图中：1、处理设备本体；2、盒体；3、管道；4、滤板；5、横板；6、盖板；7、竖块；8、压块；9、固定机构；91、支块；92、横块；93、弹簧；94、固定块；95、拉块；10、拉簧；11、限位块；12、密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图5所示，本技术提供的一种工业自动化废气处理设备，包括处理设备本体1，处理设备本体1的型号为JQ-GYH-5000，处理设备本体1的右侧连通有盒体2，盒体2的右侧连通有管道3，盒体2的内部设置有滤板4，滤板4的正面和背面均与盒体2的内壁滑动连接，滤板4的顶部滑动连接有横板5，横板5的顶部贯穿至盒体2的顶部，盒体2背面的顶部通过合页滑动连接有盖板6，盖板6的顶部设置有竖块7，竖块7的底部贯穿至盖板6的底部固定连接有压块8，压块8的底部与横板5的顶部接触，竖块7的表面套设有拉簧10，拉簧10的底部与盖板6的顶部固定连接，拉簧10的顶部与竖块7的顶部固定连接，盖板6的正面固定连接有固定机构9。参考图2，固定机构9包括支块91，盖板6的正面固定连接有支块91，盒体2正面的两侧均固定连接有横块92，横块92位于支块91的外侧，横块92的内部开设有放置槽，放置槽内壁的外侧固定连接有弹簧93，弹簧93的内侧固定连接有固定块94，固定块94的内侧贯穿至支块91的内部，固定块94的正面固定连接有拉块95，拉块95的正面贯穿至横块92的正面。作为本技术的一种技术优化方案，通过支块91的设置，能够方便对盖板6的位置进行定位，通过固定块94的设置，能够对盖板6和支块91的位置进行固定，通过拉块95的设置，能够方便使用者拉动固定块94。参考图3，滤板4的数量为三个，且三个滤板4呈等距离分布，盒体2的顶部开设有与横板5配合使用的通孔。作为本技术的一种技术优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业自动化废气处理设备，包括处理设备本体（1），其特征在于：所述处理设备本体（1）的右侧连通有盒体（2），所述盒体（2）的右侧连通有管道（3），所述盒体（2）的内部设置有滤板（4），所述滤板（4）的正面和背面均与盒体（2）的内壁滑动连接，所述滤板（4）的顶部滑动连接有横板（5），所述横板（5）的顶部贯穿至盒体（2）的顶部，所述盒体（2）背面的顶部通过合页滑动连接有盖板（6），所述盖板（6）的顶部设置有竖块（7），所述竖块（7）的底部贯穿至盖板（6）的底部固定连接有压块（8），所述压块（8）的底部与横板（5）的顶部接触，所述竖块（7）的表面套设有拉簧（10），所述拉簧（10）的底部与盖板（6）的顶部固定连接，所述拉簧（10）的顶部与竖块（7）的顶部固定连接，所述盖板（6）的正面固定连接有固定机构（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业自动化废气处理设备，包括处理设备本体（1），其特征在于：所述处理设备本体（1）的右侧连通有盒体（2），所述盒体（2）的右侧连通有管道（3），所述盒体（2）的内部设置有滤板（4），所述滤板（4）的正面和背面均与盒体（2）的内壁滑动连接，所述滤板（4）的顶部滑动连接有横板（5），所述横板（5）的顶部贯穿至盒体（2）的顶部，所述盒体（2）背面的顶部通过合页滑动连接有盖板（6），所述盖板（6）的顶部设置有竖块（7），所述竖块（7）的底部贯穿至盖板（6）的底部固定连接有压块（8），所述压块（8）的底部与横板（5）的顶部接触，所述竖块（7）的表面套设有拉簧（10），所述拉簧（10）的底部与盖板（6）的顶部固定连接，所述拉簧（10）的顶部与竖块（7）的顶部固定连接，所述盖板（6）的正面固定连接有固定机构（9）。


2.根据权利要求1所述的一种工业自动化废气处理设备，其特征在于：所述固定机构（9）包括支块（91），所述盖板（6）的正面固定连接有支块（91），所述盒体（2）正面的两侧均固定连接有横块（92），所述横块（92）位于支块（91）的外侧，所述横块（92）的内部开设有放置槽，放置槽内壁的外侧固定连接有弹簧（93），所述弹簧（93）的内侧固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟丽娜，
申请(专利权)人：宁波恩拓工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33