一种硬质合金制备用烧结炉制造技术

本发明专利技术公开了一种硬质合金制备用烧结炉,包括外壳，所述外壳的另一侧外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊的一侧外壁设置有外螺纹，所述外螺纹的外壁设置有筒一，所述筒一的一侧内壁通过螺钉连接有弧形板一，所述旋转辊的另一侧外壁设置有筒二。本发明专利技术有益效果弧形板一和弧形板二对合金进行搅拌，加快燃烧速度的同时将合金不断推向筒一和筒二之间，完全燃烧后下料时，没有粘附的材料直接排出，粘附的材料被刮料板刮下通过导料箱和导料管垂直落在底部排出，内壁极少有材料残留，不需要频繁的清理，降低工人的劳动强度和危险性，下料更简单快捷，提高了烧结炉的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金制备用烧结炉
本专利技术涉及烧结炉
，尤其涉及一种硬质合金制备用烧结炉。
技术介绍
烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。烧结炉主要应用在钢铁行业、冶金行业、新材料行业等。目前所使用的烧结炉在进行硬质合金的燃烧时，燃烧产生的金属液和熔融料很容易就粘附在烧结炉的内壁，降低了合金的燃烧效率，增加了燃烧成本，虽然部分烧结炉有所改进，但效果一般，长时间使用后就需要定期进行清理，增加了工人的劳动强度和危险性，且粘附的材料也增加了下料的难度，降低了烧结炉的使用效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种硬质合金制备用烧结炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种硬质合金制备用烧结炉，包括外壳，所述外壳的另一侧外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊的一侧外壁设置有外螺纹，所述外螺纹的外壁设置有筒一，所述筒一的一侧内壁通过螺钉连接有弧形板一，所述旋转辊的另一侧外壁设置有筒二，所述筒二的另一侧内壁通过螺钉连接有弧形板二，所述弧形板一和弧形板二均呈环形阵列分布，所述旋转辊的外壁套接有套管，所述套管的顶端外壁通过螺钉连接有支撑杆，所述支撑杆顶端的一侧外壁固接有刮料板一，所述支撑杆顶端的另一侧外壁固接有刮料板二。作为本技术方案的进一步改进方案：所述刮料板一和刮料板二呈镜像设置，所述弧形板一和弧形板二均呈镜像设置。所述刮料板一和刮料板二均与外壳内壁滑动相连接。作为本技术方案的进一步改进方案：所述支撑板的底端外壁通过螺钉连接有导料箱，所述导料箱顶端的两侧外壁均开设有斜槽，所述导料箱底端的两边外壁均设置有导料管。作为本技术方案的进一步改进方案：所述外壳的底端外壁设置有下料管，所述下料管位于导料箱的正下方。作为本技术方案的进一步改进方案：所述外壳的底端外壁通过螺钉连接有底座，所述底座底端外壁的四角处均粘接有缓冲垫。作为本技术方案的进一步改进方案：所述底座的一边外壁开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的另一边内壁通过螺钉连接有下料板，所述下料板与下料管的位置相适配。作为本技术方案的进一步改进方案：所述下料板底端的一边外壁通过螺钉连接有加热板，所述加热板底端的两侧外壁均固接有立杆，所述立杆均与底座相连接。作为本技术方案的进一步改进方案：所述弧形板一和弧形板二均与导料箱的长度相适配，所述筒一和筒二的一侧内壁均开设有环形槽，所述刮料板一和刮料板二的顶端外壁均设置有凸块，所述凸块均与环形槽的尺寸相适配。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该用于硬质合金制备用烧结炉，通过设置有外壳、电机、筒一、筒二、弧形板一、弧形板二、刮料板一和刮料板二，加热过程中电机开始作用，带动筒一正向旋转，筒二反向旋转，弧形板一和弧形板二对合金进行搅拌，加快燃烧速度的同时将合金不断推向筒一和筒二之间，完全燃烧后下料时，没有粘附的材料直接排出，粘附的材料被刮料板刮下通过导料箱和导料管垂直落在底部排出，内壁极少有材料残留，不需要频繁的清理，降低工人的劳动强度和危险性，下料更简单快捷，提高了烧结炉的使用效率。2、该用于硬质合金制备用烧结炉，通过设置有底座和缓冲垫，底座配合底部的缓冲垫对工作中外壳产生的振动进行缓冲吸收，提高了烧结炉的稳定性。3、该用于硬质合金制备用烧结炉，通过设置有下料板和加热板，燃烧完全的材料通过下料板下料被收集，加热板对下料板进行加热，防止冷却粘结，影响材料的下料。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术提出的一种硬质合金制备用烧结炉的整体结构剖视立体示意图；图2为本专利技术提出的一种硬质合金制备用烧结炉的搅拌刮料结构立体示意图；图3为本专利技术提出的一种硬质合金制备用烧结炉的导料连接结构立体示意图；图4为本专利技术提出的一种硬质合金制备用烧结炉的底座结构立体示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、外壳；2、筒一；3、弧形板一；4、刮料板一；5、支撑杆；6、刮料板二；7、导料箱；8、筒二；9、电机；10、加热板；11、下料板；12、底座；13、弧形板二；14、旋转辊；15、外螺纹；16、套管；17、导料管。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本专利技术。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种硬质合金制备用烧结炉，包括外壳1，外壳1的另一侧外壁安装有电机9，电机9输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊14，旋转辊14的一侧外壁设置有外螺纹15，外螺纹15的外壁设置有筒一2，筒一2的一侧内壁通过螺钉连接有弧形板一3，旋转辊14的另一侧外壁设置有筒二8，筒二8的另一侧内壁通过螺钉连接有弧形板二13，弧形板一3和弧形板二13均呈环形阵列分布，旋转辊14的外壁套接有套管16，套管16的顶端外壁通过螺钉连接有支撑杆5，支撑杆5顶端的一侧外壁固接有刮料板一4，支撑杆5顶端的另一侧外壁固接有刮料板二6。请参阅图1，刮料板一4和刮料板二6呈镜像设置，弧形板一3和弧形板二13均呈镜像设置。刮料板一4和刮料板二6均与外壳1内壁滑动相连接。请参阅图1，支撑板的底端外壁通过螺钉连接有导料箱7，导料箱7顶端的两侧外壁均开设有斜槽，导料箱7底端的两边外壁均设置有导料管17。请参阅图1，外壳1的底端外壁设置有下料管，下料管位于导料箱7的正本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质合金制备用烧结炉，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的另一侧外壁安装有电机(9)，所述电机(9)输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊(14)，所述旋转辊(14)的一侧外壁设置有外螺纹(15)，所述外螺纹(15)的外壁设置有筒一(2)，所述筒一(2)的一侧内壁通过螺钉连接有弧形板一(3)，所述旋转辊(14)的另一侧外壁设置有筒二(8)，所述筒二(8)的另一侧内壁通过螺钉连接有弧形板二(13)，所述弧形板一(3)和弧形板二(13)均呈环形阵列分布，所述旋转辊(14)的外壁套接有套管(16)，所述套管(16)的顶端外壁通过螺钉连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)顶端的一侧外壁固接有刮料板一(4)，所述支撑杆(5)顶端的另一侧外壁固接有刮料板二(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金制备用烧结炉，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的另一侧外壁安装有电机(9)，所述电机(9)输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊(14)，所述旋转辊(14)的一侧外壁设置有外螺纹(15)，所述外螺纹(15)的外壁设置有筒一(2)，所述筒一(2)的一侧内壁通过螺钉连接有弧形板一(3)，所述旋转辊(14)的另一侧外壁设置有筒二(8)，所述筒二(8)的另一侧内壁通过螺钉连接有弧形板二(13)，所述弧形板一(3)和弧形板二(13)均呈环形阵列分布，所述旋转辊(14)的外壁套接有套管(16)，所述套管(16)的顶端外壁通过螺钉连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)顶端的一侧外壁固接有刮料板一(4)，所述支撑杆(5)顶端的另一侧外壁固接有刮料板二(6)。


2.根据权利要求1所述的一种硬质合金制备用烧结炉，其特征在于，所述刮料板一(4)和刮料板二(6)呈镜像设置，所述弧形板一(3)和弧形板二(13)均呈镜像设置。所述刮料板一(4)和刮料板二(6)均与外壳(1)内壁滑动相连接。


3.根据权利要求1所述的一种硬质合金制备用烧结炉，其特征在于，所述支撑板的底端外壁通过螺钉连接有导料箱(7)，所述导料箱(7)顶端的两侧外壁均开设有斜槽，所述导料箱(7)底端的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆林，晁岳谦，车成霞，
申请(专利权)人：济南新宇硬质合金有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37