【技术实现步骤摘要】
一种蓄热均风功能焚烧炉
本专利技术涉及废气焚烧领域,特别涉及一种蓄热均风功能焚烧炉,可高效、稳定使用焚烧技术处理废气。
技术介绍
有机废气(VOCs)是大气污染的主要来源之一,也是环境污染综合治理的主要对象。目前焚烧技术可对有机废气中的有机成分进行彻底氧化分解,生成对环境无害的CO2和H2O,再排放出去,其是治理VOCs废气方面最有效、最成熟的方法之一。而目前很多设计的直燃式废气焚烧炉、回收式热力焚烧系统,一是设计时难以使得废气均匀通过焚烧炉,二是难以控制燃烧炉内温度实现小范围波动,这就造成有机物的氧化分解不彻底,且增大了燃料的消耗量,导致焚烧炉后设备沉积了一层厚厚的沉积物,焚烧炉的尾气排放出现超标的情况。因此,如何在设计时解决焚烧炉废气通过焚烧炉时均匀分布,解决焚烧废气在高温段保持较长的停留时间,从而保持焚烧炉节能、高效、稳定运行,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出了一种蓄热均风功能焚烧炉,从蓄热与均风方面改善焚烧炉的性能。实现本专利技术目的的技术解决方案为:一种蓄热均风功能焚烧炉,包括废气入口、焚烧炉炉体、格栅、保温层、废气出口、燃烧机组、挡板、前燃烧室、蓄热燃烧室、格珊支撑板、后燃烧室和底座,其中焚烧炉炉体两端分别设置废气入口和废气出口;焚烧炉炉体内部铺设保温层,由废气入口到出口依次设置燃烧机组、挡板和前燃烧室、蓄热燃烧室和后燃烧室;蓄热燃烧室由蓄热材料组成,通过格栅进行支撑,格栅固定在格栅支撑板上,格栅支撑板焊接于焚烧炉炉体 ...
【技术保护点】
1.一种蓄热均风功能焚烧炉,其特征在于,包括废气入口(1)、焚烧炉炉体(2)、格栅(3)、保温层(4)、废气出口(5)、燃烧机组(6)、挡板(7)、前燃烧室(8)、蓄热燃烧室、格珊支撑板(10)、后燃烧室(11)和底座(12),其中焚烧炉炉体(2)两端分别设置废气入口(1)和废气出口(5);焚烧炉炉体(2)内部铺设保温层(4),由废气入口到出口依次设置燃烧机组(6)、挡板(7)和前燃烧室(8)、蓄热燃烧室和后燃烧室(11);蓄热燃烧室由蓄热材料(9)组成,通过格栅(3)进行支撑,格栅(3)固定在格栅支撑板(10)上,格栅支撑板(10)焊接于焚烧炉炉体(2)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种蓄热均风功能焚烧炉,其特征在于,包括废气入口(1)、焚烧炉炉体(2)、格栅(3)、保温层(4)、废气出口(5)、燃烧机组(6)、挡板(7)、前燃烧室(8)、蓄热燃烧室、格珊支撑板(10)、后燃烧室(11)和底座(12),其中焚烧炉炉体(2)两端分别设置废气入口(1)和废气出口(5);焚烧炉炉体(2)内部铺设保温层(4),由废气入口到出口依次设置燃烧机组(6)、挡板(7)和前燃烧室(8)、蓄热燃烧室和后燃烧室(11);蓄热燃烧室由蓄热材料(9)组成,通过格栅(3)进行支撑,格栅(3)固定在格栅支撑板(10)上,格栅支撑板(10)焊接于焚烧炉炉体(2)上。
2.根据权利要求1所述的蓄热均风功能焚烧炉,其特征在于,所述焚烧炉炉体(2)为圆柱状或长方体状。
3.根据权利要求1所述的蓄热均风功能焚烧炉,其特征在于,所述挡板(7)内通风口为环状,表面铺设保温层(4),用于改变进风的风向,使得处理的气体风向平行于焚烧设备,且位于设备轴线,便于废气进入燃烧室时...
【专利技术属性】
技术研发人员:董小松,许柱,李宝荣,茅佳俊,查浩,葛珉,
申请(专利权)人:扬州海通电子科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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