一种煤层割缝瓦斯治理防突工艺制造技术

本发明专利技术提供一种煤层割缝瓦斯治理防突工艺，属于矿山通风安全技术领域，首先在煤层的两侧沿纵向采掘出工作面风巷和工作面机巷；之后，在煤层的中部沿横向采掘出两端分别与工作面风巷和工作面机巷相连通的初切通道；之后，在工作面风巷和的前部和工作面机巷的前部均设置有一个密封墙，在位于工作面风巷的前部的密封墙处设置有瓦斯抽采管；之后，在工作面风巷和工作面机巷的前部之间连通有连通巷，连通巷位于密封墙的前端；最后，初切通道、工作面风巷、连通巷和工作面机巷围成煤层开采部，煤层开采部配合有锯采装置。本发明专利技术不仅能够降低钻孔施工的劳动强度和瓦斯抽采周期，而且能够消除钻孔轨迹偏移带来的瓦斯抽采“空白带”，提高了防突效果的有效性。

【技术实现步骤摘要】
一种煤层割缝瓦斯治理防突工艺
本专利技术涉及矿山通风安全
，具体涉及一种煤层割缝瓦斯治理防突工艺。
技术介绍
预抽煤层瓦斯和开采保护层是突出煤层安全开采的有效消突措施。无论有没有保护层开采条件，地面钻井、穿层钻孔或者顺层钻孔预抽煤层瓦斯都是煤层消突的必然选择。预抽煤层瓦斯钻孔因钻孔工程量大、工期长而成为制约矿井生产接替的主要因素。也有少量矿井使用开采煤层顶/底板软弱泥岩作为保护层，配合钻孔预抽煤层瓦斯实现突出煤层的消突。开采泥岩作为保护层不仅增加了瓦斯治理的投入而且仍然需要钻孔抽采煤层瓦斯，另外，多开采的泥岩也形成了固体废弃物的排放。单一突出煤层瓦斯治理过程中，一般是先施工工作面机巷和风巷顶/底板岩巷，利用岩巷施工煤层穿层钻孔预抽煤层条带瓦斯，实现煤层条带区域消突后，再在机巷和风巷施工煤层顺层钻孔，配合煤层强化增透措施，预抽煤层瓦斯。然而，由于顺层钻孔预测范围有限，工作面两巷施工顺层钻孔工程量非常巨大，且由于钻孔单孔长度大，钻孔轨迹发生偏移，顺层钻孔预抽煤层瓦斯难以保证工作面范围内煤层的全区域有效覆盖，形成所谓的“空白带”，造成局部地点消突不达标，为工作面开采埋下安全隐患。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种煤层割缝瓦斯治理防突工艺，不仅能够降低钻孔施工的劳动强度和瓦斯抽采周期，而且能够消除钻孔轨迹偏移带来的瓦斯抽采“空白带”，提高了防突效果的有效性。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种煤层割缝瓦斯治理防突工艺，包括以下步骤：S1、在煤层的两侧沿纵向采掘出工作面风巷和工作面机巷；S2、在煤层的中部沿横向采掘出两端分别与工作面风巷和工作面机巷相连通的初切通道；S3、在工作面风巷和的前部和工作面机巷的前部均设置有一个密封墙，在位于工作面风巷的前部的密封墙处设置有瓦斯抽采管，所述瓦斯抽采管的后端伸入工作面风巷，所述瓦斯抽采管的前端伸出密封墙；S4、在工作面风巷和工作面机巷的前部之间连通有连通巷，连通巷位于密封墙的前端；S5、初切通道、工作面风巷、连通巷和工作面机巷围成煤层开采部，煤层开采部配合有锯采装置。进一步地，在步骤S2中，初切通道的数量为1个。进一步地，在步骤S2中，初切通道的数量为2个至5个，且全部的初切通道之间呈平行设置。进一步地，所述煤层开采部包括位于后端的已开采煤层和位于前端的未开采煤层。进一步地，所述锯采装置包括设置在密封墙的前方的锯采控制绞车和锯采机构，所述锯采机构与所述锯采控制绞车相连接并配合所述煤层开采部进行锯采。进一步地，在所述工作面风巷和所述工作面机巷中设置有与所述锯采机构相配合的限位装置。进一步地，所述初切通道、所述工作面风巷和所述工作面机巷的外表面涂有水泥密封层。进一步地，所述锯采机构采用截框式采煤机，或者锯削式采煤机，或者刨削式采煤机，或者钻削式采煤机，或者冲击式采煤机，或者滚筒采煤机。进一步地，所述初切通道、所述工作面风巷和所述工作面机巷的宽度为4m～8m，高为2m～5m。本专利技术的上述技术方案的有益效果如下：本专利技术利用机械设备在煤层中割出一道缝，包括在煤层中横向设置的初切通道，在该初切通道的两端分别连通有纵向设置的工作面风巷和工作面机巷，围成煤层开采部；在所述的工作面风巷前部和工作面机巷的前部均设置有密封墙，所述的煤层开采部配合有锯采装置。利用锯采装置，向煤层里割缝。与传统增透方法相比，不适用顺层钻孔，降低钻孔施工的劳动强度和瓦斯抽采周期，同时也消除了钻孔轨迹偏移带来的瓦斯抽采“空白带”，提高了防突效果的有效性。本专利技术不仅能够降低钻孔施工的劳动强度和瓦斯抽采周期，而且能够消除钻孔轨迹偏移带来的瓦斯抽采“空白带”，提高了防突效果的有效性。附图说明图1为本专利技术一种煤层割缝瓦斯治理防突工艺的流程示意图；图2为本专利技术一种煤层割缝瓦斯治理防突工艺的框架示意图；工作面风巷1；工作面机巷2；初切通道3；密封墙4；瓦斯抽采管5；连通巷6；煤层开采部7；已开采煤层7a；未开采煤层7b；锯采控制绞车8；锯采机构9；限位装置10。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例的附图1-2，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-2所示：一种煤层割缝瓦斯治理防突工艺，首先在煤层的两侧沿纵向采掘出工作面风巷和工作面机巷；之后，在煤层的中部沿横向采掘出两端分别与工作面风巷和工作面机巷相连通的初切通道；之后，在工作面风巷和的前部和工作面机巷的前部均设置有一个密封墙，在位于工作面风巷的前部的密封墙处设置有瓦斯抽采管，所述瓦斯抽采管的后端伸入工作面风巷，所述瓦斯抽采管的前端伸出密封墙；之后，在工作面风巷和工作面机巷的前部之间连通有连通巷，连通巷位于密封墙的前端；最后，初切通道、工作面风巷、连通巷和工作面机巷围成煤层开采部，煤层开采部配合有锯采装置。具体而言，如图1和图2所示，一种煤层割缝瓦斯治理防突工艺，包括以下步骤：S1、在煤层的两侧沿纵向采掘出工作面风巷1和工作面机巷2；S2、在煤层的中部沿横向采掘出两端分别与工作面风巷1和工作面机巷2相连通的初切通道3；S3、在工作面风巷1和的前部和工作面机巷2的前部均设置有一个密封墙4，在位于工作面风巷1的前部的密封墙4处设置有瓦斯抽采管5，所述瓦斯抽采管5的后端伸入工作面风巷1，所述瓦斯抽采管5的前端伸出密封墙4；S4、在工作面风巷1和工作面机巷2的前部之间连通有连通巷6，连通巷6位于密封墙4的前端；S5、初切通道3、工作面风巷1、连通巷6和工作面机巷2围成煤层开采部7，煤层开采部7配合有锯采装置。在本专利技术的一个实施例中，如图1所示，在步骤S2中，初切通道3的数量为1个。在本专利技术的一个实施例中，在步骤S2中，初切通道3的数量为2个至5个，且全部的初切通道3之间呈平行设置。很显然，初切通道3的数量也可以是更多个，比如3个、4个或5个等，具体根据煤层的厚度进行设定。在本专利技术的一个实施例中，如图2所示，所述煤层开采部7包括位于后端的已开采煤层7a和位于前端的未开采煤层7b。在本专利技术的一个实施例中，如图2所示，所述锯采装置包括设置在密封墙4的前方的锯采控制绞车8和锯采机构9，所述锯采机构9与所述锯采控制绞车8相连接并配合所述煤层开采部7进行锯采。在本专利技术的一个实施例中，如图2所示，在所述工作面风巷1和所述工作面机巷2中设置有与所述锯采机构相配合的限位装置10。在本专利技术的一个实施例中，如图1所示，所述初切通道3、所述工作面风巷1和所述工作面机巷2的外表面涂有水泥密封层。在本专利技术的一个实施例中，如图1所示，所述锯采机构9采用截框式采煤机，很显然，所述锯采机构9也可以采用其他类型，比如采用锯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤层割缝瓦斯治理防突工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、在煤层的两侧沿纵向采掘出工作面风巷和工作面机巷；/nS2、在煤层的中部沿横向采掘出两端分别与工作面风巷和工作面机巷相连通的初切通道；/nS3、在工作面风巷和的前部和工作面机巷的前部均设置有一个密封墙，在位于工作面风巷的前部的密封墙处设置有瓦斯抽采管，所述瓦斯抽采管的后端伸入工作面风巷，所述瓦斯抽采管的前端伸出密封墙；/nS4、在工作面风巷和工作面机巷的前部之间连通有连通巷，连通巷位于密封墙的前端；/nS5、初切通道、工作面风巷、连通巷和工作面机巷围成煤层开采部，煤层开采部配合有锯采装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤层割缝瓦斯治理防突工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在煤层的两侧沿纵向采掘出工作面风巷和工作面机巷；
S2、在煤层的中部沿横向采掘出两端分别与工作面风巷和工作面机巷相连通的初切通道；
S3、在工作面风巷和的前部和工作面机巷的前部均设置有一个密封墙，在位于工作面风巷的前部的密封墙处设置有瓦斯抽采管，所述瓦斯抽采管的后端伸入工作面风巷，所述瓦斯抽采管的前端伸出密封墙；
S4、在工作面风巷和工作面机巷的前部之间连通有连通巷，连通巷位于密封墙的前端；
S5、初切通道、工作面风巷、连通巷和工作面机巷围成煤层开采部，煤层开采部配合有锯采装置。


2.如权利要求1所述的煤层割缝瓦斯治理防突工艺，其特征在于，在步骤S2中，初切通道的数量为1个。


3.如权利要求1所述的煤层割缝瓦斯治理防突工艺，其特征在于，在步骤S2中，初切通道的数量为2个至5个，且全部的初切通道之间呈平行设置。


4.如权利要求1至3任一项所述的煤层割缝瓦斯治理防突工艺，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：范付恒，秦汝祥，杨晓康，
申请(专利权)人：平顶山市安泰华矿用安全设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41