防寒门用断桥铝型材制造技术

本发明专利技术提供了一种防寒门用断桥铝型材，涉及仿铜门型材技术领域；使用时，该型材作为门框使用，由于冬季门框内外温差较大，通过增加门框的密封性，增强门框的隔热效果，避免门扇闭合时，门扇与门框之间有间隙，出现“漏风”等情况产生。将第一断桥铝和第二断桥铝设置成空心，利用空气传导代替铝传导，从而降低热量传导的效率，实现隔凉保温的效果。通过两个第一密封条将第一断桥铝和第二断桥铝热合连接，构成型材，并形成空腔，提高型材的密封性，进一步提升隔凉保温效果，减少热传导。第二密封条使型材与门扇紧密贴合，减少门扇闭合时的间隙，提高型材与门扇之间的密封效果，即提高门框与型材之间的密封效果，突出保温性能，提升使用体验。

【技术实现步骤摘要】
防寒门用断桥铝型材
本专利技术涉及仿铜门型材
，具体而言，涉及一种防寒门用断桥铝型材。
技术介绍
目前，在相关技术中，现有的铜门结构，密封性不好，扇门与门框中间漏风，冬天最为明显。当室内温度较高，室内外温差较大时，热传导更严重，乃至有结霜现象产生。因此，设计一种防寒门用断桥铝型材用镀锌方管做为框体骨架，加设密封条，减少室内外热量传导，保证室内温度，尤为重要。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种防寒门用断桥铝型材。有鉴于此，本专利技术提供了一种防寒门用断桥铝型材，防寒门用断桥铝型材包括：第一断桥铝、第一凸起、第二凸起、第二断桥铝、第三凸起、第四凸起、第一密封条、第三容纳槽、第二密封条、第一限位凸起、第一安装板、第二限位凸起、第三限位凸起、第二安装板和第四限位凸起；第一断桥铝为两端具有开口的中空腔体；两个第一凸起沿第一断桥铝的长度方向对称设置在第一断桥铝的一个外壁上，且第一凸起与第一断桥铝的外壁呈预定角度；两个第二凸起沿第二断桥铝的长度方向对称设置在第二断桥铝的一个外壁上，第二凸起与第二断桥铝的外壁呈预定角度，且两个第二凸起分别与两个第一凸起围设成第一容纳槽；第二断桥铝为两端具有开口的中空腔体，第二断桥铝位于第一断桥铝的一侧；两个第三凸起沿第二断桥铝的长度方向对称设置在第二断桥铝靠近第一断桥铝的一个外壁上，且第三凸起与第二断桥铝的外壁呈预定角度；两个第四凸起沿第二断桥铝的长度方向对称设置在第二断桥铝靠近第一断桥铝的一个外壁上，第四凸起与第二断桥铝的外壁呈预定角度，且两个第四凸起分别与两个第三凸起围设成第二容纳槽；两个第一密封条同时嵌入两个第一容纳槽和两个第二容纳槽中，且两个第一密封条与第一断桥铝和第二断桥铝围设成隔热腔；第三容纳槽沿第一断桥铝的长度方向设置在第一断桥铝的外壁上；第二密封条嵌入第三容纳槽内；两个第一限位凸起沿第一断桥铝的长度方向平行设置在第一断桥铝的内壁上；第一安装板嵌入两个第一限位凸起之间，且第一安装板的一侧面与第一断桥铝的内壁相贴合；第二限位凸起与第一安装板的另一侧面相贴合，且第二限位凸起沿第一断桥铝的长度方向设置在第一断桥铝的内壁上；两个第三限位凸起沿第二断桥铝的长度方向平行设置在第二断桥铝的内壁上；第二安装板嵌入两个第三限位凸起之间，第二安装板的一侧面与第二断桥铝的内壁相贴合，且第二安装板平行于第一安装板；第四限位凸起与第二安装板的另一侧面相贴合，且第二限位凸起沿第二断桥铝的长度方向设置在第二断桥铝的内壁上。在该技术方案中，首先，通过使第一断桥铝为两端具有开口的中空腔体，减少热传导，提高隔热效果；其次，通过使两个第一凸起沿第一断桥铝的长度方向对称设置在第一断桥铝的一个外壁上，且第一凸起与第一断桥铝的外壁呈预定角度，以使第一凸起与第一断桥铝成为一体式结构；再次，通过使两个第二凸起沿第二断桥铝的长度方向对称设置在第二断桥铝的一个外壁上，第二凸起与第二断桥铝的外壁呈预定角度，且两个第二凸起分别与两个第一凸起围设成第一容纳槽，以使第二凸起与第一断桥铝成为一体式结构；再次，通过使第二断桥铝为两端具有开口的中空腔体，第二断桥铝位于第一断桥铝的一侧，保证第二断桥铝与第一断桥铝之间存在间隙，进一步减少热传导；再次，通过将两个第三凸起沿第二断桥铝的长度方向对称设置在第二断桥铝靠近第一断桥铝的一个外壁上，且第三凸起与第二断桥铝的外壁呈预定角度，以使第三凸起与第二断桥铝成为一体式结构；再次，通过使两个第四凸起沿第二断桥铝的长度方向对称设置在第二断桥铝靠近第一断桥铝的一个外壁上，第四凸起与第二断桥铝的外壁呈预定角度，且两个第四凸起分别与两个第三凸起围设成第二容纳槽，以使第四凸起与第二断桥铝成为一体式结构，提高连接的稳定性；再次，通过使两个第一密封条同时嵌入两个第一容纳槽和两个第二容纳槽中，且两个第一密封条与第一断桥铝和第二断桥铝围设成隔热腔，通过第一密封条将第一断桥铝和第二断桥铝连接，提高隔热效果，并使第一断桥铝与第二断桥铝之间形成空腔，阻断热传导；再次，通过将第三容纳槽沿第一断桥铝的长度方向设置在第一断桥铝的外壁上，并使第二密封条嵌入第三容纳槽内，以将第二密封条进行固定，提高第二密封条的稳定性；再次，通过将两个第一限位凸起沿第一断桥铝的长度方向平行设置在第一断桥铝的内壁上，并使第一安装板嵌入两个第一限位凸起之间，且第一安装板的一侧面与第一断桥铝的内壁相贴合，以对第一安装板进行定位，通过螺栓将第一安装板连接在墙面上，可实现将第一断桥铝固定在墙面上的技术效果；再次，通过使第二限位凸起与第一安装板的另一侧面相贴合，且第二限位凸起沿第一断桥铝的长度方向设置在第一断桥铝的内壁上，以对第一安装板的另一侧进行限位，提升第一安装板的稳定性，避免第一安装板与第一断桥铝产生相对位移，以保证第一断桥铝与墙面连接的稳定性；再次，通过将两个第三限位凸起沿第二断桥铝的长度方向平行设置在第二断桥铝的内壁上，并使第二安装板嵌入两个第三限位凸起之间，第二安装板的一侧面与第二断桥铝的内壁相贴合，且第二安装板平行于第一安装板，以通过第三限位凸起对第二安装板进行限位，通过使合页与第二安装板螺栓连接，以使门扇与型材转动连接，提升门扇的灵活性；再次，通过使第四限位凸起与第二安装板的另一侧面相贴合，且第二限位凸起沿第二断桥铝的长度方向设置在第二断桥铝的内壁上，以将第二安装板的位置固定，以使合页与第二安装板稳定连接，从而提升门扇连接的稳定性，避免门扇与型材之间存在间隙。采用此种连接方式，结构简单，隔凉保温效果较好；使用时，该型材作为门框使用，由于冬季门框内外温差较大，通过增加门框的密封性，增强门框的隔热效果，避免门扇闭合时，门扇与门框之间有间隙，出现“漏风”等情况产生。将第一断桥铝和第二断桥铝设置成空心，利用空气传导代替铝传导，从而降低热量传导的效率，实现隔凉保温的效果。通过两个第一密封条将第一断桥铝和第二断桥铝热合连接，构成型材，并形成空腔，提高型材的密封性，进一步提升隔凉保温效果，减少热传导。第二密封条使型材与门扇紧密贴合，减少门扇闭合时的间隙，提高型材与门扇之间的密封效果，即提高门框与型材之间的密封效果，突出保温性能，提升使用体验。通过使第一安装板和第二安装板分别与第一断桥铝和第二断桥铝插接，并用螺栓将第一安装板和第二安装板固定，以便于通过第一安装板和第二安装板安装型材，代替原有的焊接方式，拆装时轻巧便捷，适用于各种场所，提高适用性，且对型材无损伤，可达到型材重复使用的目的，以使仿铜门的性能得到提升。另外，本专利技术提供的上述技术方案中的防寒门用断桥铝型材还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，防寒门用断桥铝型材还包括：第一安装孔和第二安装孔；第一安装孔贯穿第一断桥铝平行于第一安装板的一个侧壁；第二安装孔贯穿第二断桥铝平行于第二安装板的一个侧壁。在该技术方案中，通过使第一安装孔贯穿第一断桥铝平行于第一安装板的一个侧壁，并使第二安装孔贯穿第二断桥铝平行于第二安装板的一个侧壁，以便于将螺栓插入第一断桥铝和第二断桥铝内，使螺栓与第一安装板和第二安装板连接，方便快捷。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防寒门用断桥铝型材，其特征在于，所述防寒门用断桥铝型材包括：/n第一断桥铝，所述第一断桥铝为两端具有开口的中空腔体；/n第一凸起，两个所述第一凸起沿所述第一断桥铝的长度方向对称设置在所述第一断桥铝的一个外壁上，且所述第一凸起与所述第一断桥铝的外壁呈预定角度；/n第二凸起，两个所述第二凸起沿所述第二断桥铝的长度方向对称设置在所述第二断桥铝的一个外壁上，所述第二凸起与所述第二断桥铝的外壁呈预定角度，且两个所述第二凸起分别与两个所述第一凸起围设成第一容纳槽；/n第二断桥铝，所述第二断桥铝为两端具有开口的中空腔体，所述第二断桥铝位于所述第一断桥铝的一侧；/n第三凸起，两个所述第三凸起沿所述第二断桥铝的长度方向对称设置在所述第二断桥铝靠近所述第一断桥铝的一个外壁上，且所述第三凸起与所述第二断桥铝的外壁呈预定角度；/n第四凸起，两个所述第四凸起沿所述第二断桥铝的长度方向对称设置在所述第二断桥铝靠近所述第一断桥铝的一个外壁上，所述第四凸起与所述第二断桥铝的外壁呈预定角度，且两个所述第四凸起分别与两个所述第三凸起围设成第二容纳槽；/n第一密封条，两个所述第一密封条同时嵌入两个所述第一容纳槽和两个所述第二容纳槽中，且两个所述第一密封条与所述第一断桥铝和所述第二断桥铝围设成隔热腔；/n第三容纳槽，所述第三容纳槽沿所述第一断桥铝的长度方向设置在所述第一断桥铝的外壁上；/n第二密封条，所述第二密封条嵌入所述第三容纳槽内；/n第一限位凸起，两个所述第一限位凸起沿所述第一断桥铝的长度方向平行设置在所述第一断桥铝的内壁上；/n第一安装板，所述第一安装板嵌入所述两个所述第一限位凸起之间，且所述第一安装板的一侧面与所述第一断桥铝的内壁相贴合；/n第二限位凸起，所述第二限位凸起与所述第一安装板的另一侧面相贴合，且所述第二限位凸起沿所述第一断桥铝的长度方向设置在所述第一断桥铝的内壁上；/n第三限位凸起，两个所述第三限位凸起沿所述第二断桥铝的长度方向平行设置在所述第二断桥铝的内壁上；/n第二安装板，所述第二安装板嵌入所述两个所述第三限位凸起之间，所述第二安装板的一侧面与所述第二断桥铝的内壁相贴合，且所述第二安装板平行于所述第一安装板；/n第四限位凸起，所述第四限位凸起与所述第二安装板的另一侧面相贴合，且所述第二限位凸起沿所述第二断桥铝的长度方向设置在所述第二断桥铝的内壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防寒门用断桥铝型材，其特征在于，所述防寒门用断桥铝型材包括：
第一断桥铝，所述第一断桥铝为两端具有开口的中空腔体；
第一凸起，两个所述第一凸起沿所述第一断桥铝的长度方向对称设置在所述第一断桥铝的一个外壁上，且所述第一凸起与所述第一断桥铝的外壁呈预定角度；
第二凸起，两个所述第二凸起沿所述第二断桥铝的长度方向对称设置在所述第二断桥铝的一个外壁上，所述第二凸起与所述第二断桥铝的外壁呈预定角度，且两个所述第二凸起分别与两个所述第一凸起围设成第一容纳槽；
第二断桥铝，所述第二断桥铝为两端具有开口的中空腔体，所述第二断桥铝位于所述第一断桥铝的一侧；
第三凸起，两个所述第三凸起沿所述第二断桥铝的长度方向对称设置在所述第二断桥铝靠近所述第一断桥铝的一个外壁上，且所述第三凸起与所述第二断桥铝的外壁呈预定角度；
第四凸起，两个所述第四凸起沿所述第二断桥铝的长度方向对称设置在所述第二断桥铝靠近所述第一断桥铝的一个外壁上，所述第四凸起与所述第二断桥铝的外壁呈预定角度，且两个所述第四凸起分别与两个所述第三凸起围设成第二容纳槽；
第一密封条，两个所述第一密封条同时嵌入两个所述第一容纳槽和两个所述第二容纳槽中，且两个所述第一密封条与所述第一断桥铝和所述第二断桥铝围设成隔热腔；
第三容纳槽，所述第三容纳槽沿所述第一断桥铝的长度方向设置在所述第一断桥铝的外壁上；
第二密封条，所述第二密封条嵌入所述第三容纳槽内；
第一限位凸起，两个所述第一限位凸起沿所述第一断桥铝的长度方向平行设置在所述第一断桥铝的内壁上；
第一安装板，所述第一安装板嵌入所述两个所述第一限位凸起之间，且所述第一安装板的一侧面与所述第一断桥铝的内壁相贴合；
第二限位凸起，所述第二限位凸起与所述第一安装板的另一侧面相贴合，且所述第二限位凸起沿所述第一断桥铝的长度方向设置在所述第一断桥铝的内壁上；
第三限位凸起，两个所述第三限位凸起沿所述第二断桥铝的长度方向平行设置在所述第二断桥铝的内壁上；
第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国昌，原万雅，张东，
申请(专利权)人：沈阳紫光鑫汇金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21