一种大口径沉管总成以及沉管方法技术

本发明专利技术提供一种大口径沉管总成以及沉管方法，以解决上述现有技术的不足，在水岸边设置地牛固定点实现沉管总成端管的翻转，降低了沉管施工成本，降低了小型浮吊翻转沉管端管过程中起重不同步导致的作业风险，方便进行沉管操作，且为了方便沉管时的注水操作，因此将沉管总成的端管与水面之间的夹角调节为15度，此时吊车所用的吊力最小，且此时方便注水操作，同时采用了方便施工的地牛，并且方便通过该地牛进行沉管施工，降低了沉管的难度，具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径沉管总成以及沉管方法
本专利技术涉及水利施工相关
，尤其涉及一种大口径沉管总成以及沉管方法。
技术介绍
沉管施工中，常穿越内陆大型水库及湖泊，很多沉管施工地点大型工程船无法到达现场。特别是口径较大的沉管作业，常规方法需配备与大口径钢管总成自重相对应的浮吊船，来实现沉管过程中沉管总成弯头的90度翻转并稳管下沉，而许多内陆湖泊水库没有大型浮吊到达现场的条件。例如桂西北百色灌区跨右江DN2200沉管工程沉管总成自重达到，由于右江船闸通航受限，200T以上的浮吊无法水路航行到施工现场。从而给沉管造成了严重的影响，传统施工方法在施工中面临着诸多限制，增大了沉管的施工难度。
技术实现思路
本专利技术提供一种大口径沉管总成以及沉管方法，以解决上述现有技术的不足，在水岸边设置地牛固定点实现沉管总成端管的翻转，降低了沉管施工成本，降低了小型浮吊翻转沉管端管过程中起重不同步导致的作业风险，方便进行沉管操作，且为了方便沉管时的注水操作，因此将沉管总成的端管与水面之间的夹角调节为15度，此时吊车所用的吊力最小，且此时方便注水操作，同时采用了方便施工的地牛，并且方便通过该地牛进行沉管施工，降低了沉管的难度，具有较强的实用性。为了实现本专利技术的目的，拟采用以下技术：一种大口径沉管总成，包括：直管；端管，倾斜的连通于直管的两端；盲板，数量为一对，均设于端管的另一端；注水管，数量为一对，均设于盲板；注水阀，设于其中一根注水管；排气阀，设于另外一根注水管；注水泵，连接于注水阀的另一端；直管与端管的内外两侧均喷涂有防腐涂料。一种大口径沉管总成沉管方法，用于大口径城管总成的沉管，步骤如下：步骤1：挖设水下管槽；步骤2：通过托运船将沉管总成浮运至水下管槽处的水面上；步骤3：在两根端管的上下游均进行打桩定位；步骤4：在沉管总成轴线两端所在的水岸处设置A1、B2、C3以及D4四个地牛，A1地牛与B2地牛位于沉管总成一端的两侧，C3地牛与D4地牛位于沉管总成另一端两侧，四个地牛均通过牵拉索固定在沉管总成的端管处；步骤5：在沉管总成的两端各设置一台吊机，并将吊机上的吊索套设在沉管总成的两端；步骤6：通过步骤5中所述的吊机调节沉管总成中两根端管与水面之间的夹角，以使端管的轴线与水面之间形成15度的夹角；步骤7：步骤6完成后，在直管的一端设置助浮气囊，助浮气囊位于排气阀端，而后通过注水泵向沉管总成内注水，在注水时，注水阀与排气阀均为打开状态，在注水过程中吊机对端管与水面之间的角度进行调节，且当端管的轴线与水面之间的夹角为45度后，撤掉吊机以及助浮气囊；步骤8：开始进行沉管，在沉管总成下沉的过程中，A1地牛和D4地牛收紧牵拉索，而B2地牛和C3地牛放松牵拉索，且沉管总成中端管轴线与水面形成90度的夹角，直至沉管总成下沉至水下管槽内为止。进一步地，地牛包括：基台，嵌于水岸地下；连接组件，设于基台；升降组件，设于连接组件；牵拉组件，设于升降组件；连接组件用于升降组件与基台的连接固定，升降组件用于调节牵拉组件的高度，牵拉组件用于端管的牵拉固定。进一步地，基台包括主体，主体呈长方体结构，主体的四个角内均设有四根内嵌管，内嵌管沿其轴向呈等间隔阵列地成形有连接齿，位于同一高度处的连接齿呈圆周阵列地成形于内嵌管，主体由混凝土浇筑而成。进一步地，连接组件包括底板，底板的四个角均穿有四个连接构件，每个连接构件均设有一对锁定机构，锁定机构用于连接构件的锁定，连接构件穿于内嵌管内。进一步地，连接构件包括穿于底板的穿杆，穿杆的下端设有下限板，下限板位于底板的下端，下限板向下延伸地设有下伸杆，下伸杆的外壁设有若干个锁定齿，位于同一高度处的锁定齿呈圆周阵列地设于下伸杆，沿着下伸杆的轴向锁定齿呈等间隔阵列地设于下伸杆，穿杆的上端设有上转板，上转板向上延伸地设有转动头。进一步地，锁定机构包括上延块，上延块两侧下端均设有一对翼板，翼板均安装于底板，上延块穿有一对伸缩杆，伸缩杆的外侧端设有外板，伸缩杆的内侧端设有内板，内板向内延伸地设有插板，内板与上延块之间设有一对弹簧，弹簧均穿于伸缩杆，上延块向上延伸地安装有上延柱，上延柱套设有套框，套框向外延伸地设有连接板，连接板的外侧端设有端板，端板向下延伸地设有下插柱；上转板的两个侧壁成形有插槽；当插板穿于插槽时，用于下伸杆状态的控制，且使得锁定齿均位于相邻两个连接齿之间；当插板移出插槽时，下插柱插设于外板内侧。进一步地，升降组件包括设于底板的一对侧板，侧板外侧下端均向外延伸地设有外伸底板，外伸底板均安装于底板，侧板的内侧均安装有凹形件，凹形件的内侧均设于一对梯形导条，凹形件内均设有滑块，滑块均向内延伸地设有转杆，转杆的另一端均设有外安板，外安板之间设有连接柱，连接柱一侧安装有一对安装座，安装座均设于调节丝杆，侧板的一端安装有端固定板，调节丝杆均旋有螺纹筒，螺纹筒设于端固定板，螺纹筒的外侧端均设有从动齿轮，从动齿轮之间设有驱动齿轮，驱动齿轮的外侧端设有凹形固件，凹形固件安装于端固定板，驱动齿轮的外侧端连接有从动锥齿，从动锥齿啮合有驱动锥齿，驱动锥齿连接有驱动电机，驱动电机的下端安装有外延安装板，外延安装板安装于端固定板，侧板的一端内侧均安装有转座固板，转座固板均向内延伸地设有转动座；升降组件还包括若干对剪刀板，位于同侧的剪刀板之间相互铰接；剪刀板包括第一铰接板，第一铰接板的中间位置处设有铰接杆，铰接杆设有第二铰接板，位于底层的第一铰接板的下端设于转杆，位于底层的第二铰接板设于转动座，位于顶层的第一铰接板铰接有铰接座，位于顶层的第二铰接板铰接有中连板，中连板的上端设有导向件，导向件穿有导轨，导轨安装有升降板，铰接座安装于升降板。进一步地，牵拉组件包括一对圆盘，圆盘之间呈圆周阵列地设有支撑板，位于下端的圆盘安装于升降板，位于上端的圆盘安装有转动电机，转动电机的输出轴连接有绕绳杆，绕绳杆两端均设于圆盘，牵拉绳缠绕于绕绳杆，圆盘均向外延伸地成形有外凸板，每个外凸板的两侧均安装有一对调节轴承座，每对位于同一竖向上的调节轴承座之间均设有四根导向杆，位于上端的调节轴承座安装有调节电机，调节电机的输出轴均连接有螺杆，螺杆均旋有调节座，调节座之间安装有连接凹板，连接凹板向外延伸地设有第一安装板，第一安装板向外延伸地设有导筒，牵拉绳穿于导筒，牵拉绳的另一端固定于端管。上述技术方案的优点在于：本专利技术在水岸边设置地牛固定点实现沉管总成端管的翻转，降低了沉管施工成本，降低了小型浮吊翻转沉管端管过程中起重不同步导致的作业风险，方便进行沉管操作，且为了方便沉管时的注水操作，因此将沉管总成的端管与水面之间的夹角调节为15度，此时吊车所用的吊力最小，且此时方便注水操作，同时采用了方便施工的地牛，并且方便通过该地牛进行沉管施工，降低了沉管的难度，具有较强的实用性。附图说明图1示出了沉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大口径沉管总成，其特征在于，包括：/n直管（60）；/n端管（61），倾斜的连通于直管（60）的两端；/n盲板（62），数量为一对，均设于端管（61）的另一端；/n注水管（63），数量为一对，均设于盲板（62）；/n注水阀（64），设于其中一根注水管（63）；/n排气阀（65），设于另外一根注水管（63）；/n注水泵（66），连接于注水阀（64）的另一端；/n直管（60）与端管（61）的内外两侧均喷涂有防腐涂料。/n

【技术特征摘要】
1.一种大口径沉管总成，其特征在于，包括：
直管（60）；
端管（61），倾斜的连通于直管（60）的两端；
盲板（62），数量为一对，均设于端管（61）的另一端；
注水管（63），数量为一对，均设于盲板（62）；
注水阀（64），设于其中一根注水管（63）；
排气阀（65），设于另外一根注水管（63）；
注水泵（66），连接于注水阀（64）的另一端；
直管（60）与端管（61）的内外两侧均喷涂有防腐涂料。


2.一种大口径沉管总成沉管方法，其特征在于，用于如权利要求1中的大口径城管总成的沉管，步骤如下：
步骤1：挖设水下管槽；
步骤2：通过托运船将沉管总成（6）浮运至水下管槽处的水面上；
步骤3：在两根端管（61）的上下游均进行打桩定位；
步骤4：在沉管总成（6）轴线两端所在的水岸处设置A1、B2、C3以及D4四个地牛，A1地牛与B2地牛位于沉管总成（6）一端的两侧，C3地牛与D4地牛位于沉管总成（6）另一端两侧，四个地牛均通过牵拉索固定在沉管总成（6）的端管（61）处；
步骤5：在沉管总成（6）的两端各设置一台吊机（5），并将吊机（5）上的吊索套设在沉管总成的两端；
步骤6：通过步骤5中所述的吊机（5）调节沉管总成（6）中两根端管（61）与水面之间的夹角，以使端管（61）的轴线与水面之间形成15度的夹角；
步骤7：步骤6完成后，在直管（60）的一端设置助浮气囊，助浮气囊位于排气阀（65）端，而后通过注水泵（66）向沉管总成（6）内注水，在注水时，注水阀（64）与排气阀（65）均为打开状态，在注水过程中吊机（5）对端管（61）与水面之间的角度进行调节，且当端管（61）的轴线与水面之间的夹角为45度后，撤掉吊机（5）以及助浮气囊；
步骤8：开始进行沉管，在沉管总成（6）下沉的过程中，A1地牛和D4地牛收紧牵拉索，而B2地牛和C3地牛放松牵拉索，且沉管总成（6）中端管轴线与水面形成90度的夹角，直至沉管总成下沉至水下管槽内为止。


3.根据权利要求2所述的大口径沉管总成沉管方法，其特征在于，所述地牛包括：
基台（1），嵌于水岸地下；
连接组件（2），设于基台（1）；
升降组件（3），设于连接组件（2）；
牵拉组件（4），设于升降组件（3）；
连接组件（2）用于升降组件（3）与基台（1）的连接固定，升降组件（3）用于调节牵拉组件（4）的高度，牵拉组件（4）用于端管（61）的牵拉固定。


4.根据权利要求3所述的大口径沉管总成沉管方法，其特征在于，基台（1）包括主体（10），主体（10）呈长方体结构，主体（10）的四个角内均设有四根内嵌管（11），内嵌管（11）沿其轴向呈等间隔阵列地成形有连接齿（12），位于同一高度处的连接齿（12）呈圆周阵列地成形于内嵌管（11），主体（10）由混凝土浇筑而成。


5.根据权利要求4所述的大口径沉管总成沉管方法，其特征在于，连接组件（2）包括底板（20），底板（20）的四个角均穿有四个连接构件（22），每个连接构件（22）均设有一对锁定机构（21），锁定机构（21）用于连接构件（22）的锁定，连接构件（22）穿于内嵌管（11）内。


6.根据权利要求5所述的大口径沉管总成沉管方法，其特征在于，连接构件（22）包括穿于底板（20）的穿杆，穿杆的下端设有下限板，下限板位于底板（20）的下端，下限板向下延伸地设有下伸杆（222），下伸杆（222）的外壁设有若干个锁定齿（223），位于同一高度处的锁定齿（223）呈圆周阵列地设于下伸杆（222），沿着下伸杆（222）的轴向锁定齿（223）呈等间隔阵列地设于下伸杆（222），穿杆的上端设有上转板（220），上转板（220）向上延伸地设有转动头（221）。


7.根据权利要求6所述的大口径沉管总成沉管方法，其特征在于，锁定机构（21）包括上延块（210），上延块（210）两侧下端均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：武红冠，牛尧，史晓欢，李建虎，宦广明，韩友辉，郑捷，
申请(专利权)人：四川水建建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51