【技术实现步骤摘要】
一种大口径PE管海上沉管水下法兰对接施工方法
[0001]本专利技术涉及沉管施工
，尤其涉及一种大口径
PE
管海上沉管水下法兰对接施工方法
。
技术介绍
[0002]在海上取排水管道施工中，常规的方法是铺管船施工
、
大型起重船吊装等
。
涉及到长距离水下管道安装就存在水法兰连接的情况
。
海上取水管道或者排水管道涉及
PE
管材质的，一般管道上都需安装
O
型配重块，否则无法灌水后自然下沉
。
常规方法是根据管道加
O
型配重块的自重，配备对应的大型起重船，整体吊装后水下对接法兰
。
这样的方法一是施工成本高，二是潮间带等大型起重无法到位的情况下不能实施
。
例如文昌市冯家湾现代化渔业产业园
—
海水取水工程，该项目潮间带有
2000
米左右，最高潮时水深仅
1.5
米，取水管道材质
PE100
，口径
DN1600
，地质为珊瑚礁及砂岩，大型铺管船和大型起重船根本无法进场作业
。
其次，目前所用的
O
型配重块仅起到使管道下沉的作用，然而当管道的长度过长时，则需要通过多段焊接的方式，而焊接处始终是管道的薄弱处，随着使用年限的增长，对接处容易出现泄漏的问题，因此有必要扩大
O
型配重块的功能范围
。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种大口径
PE
管海上沉管水下法兰对接施工方法，其特征在于，包括步骤：步骤
01
：按照实际施工长度，进行多段沉管总成的热熔焊接；步骤
02
：每段沉管总成的两端分别热熔焊接法兰头；步骤
03
：在每段沉管总成上安装
O
型配重块；步骤
04
：在每段沉管总成的法兰头上安装盲板；步骤
05
：通过至少两艘动力铤将其中一段沉管总成拖到施工位置处；步骤
06
：通过浮吊船吊起步骤
05
中所述段沉管总成的管头并拆除沉管总成两端的盲板，放水进沉管总成内，以使沉管总成下沉，直至沉管总成的气压与沉管总成所处位置的水深压力持平时为止，并通过锚定位船进行所述段沉管总成一端的锚定；步骤
07
：再次通过至少两艘动力铤将另外一段沉管总成拖到施工位置处，通过锚定位船对所述的段沉管总成的一端进行锚定；步骤
08
：通过浮吊船吊起步骤
07
中所述段沉管总成的管头并拆除沉管总成另一端的盲板，放水进沉管总成内，以使沉管总成的一端下沉，直至沉管总成的气压与沉管总成所处位置的水深压力持平时为止，此时，沉管总成没于水中的长度为步骤
07
中所述段沉管总成长度的四分之一；步骤
07
中所述段沉管总成的一端将沉于水下，并使步骤
07
中所述段沉管总成的一端与步骤
05
中所述段沉管总成处于同一深度为止；步骤
09
：将空压机连接于步骤
07
中所述段沉管总成另外一个盲板的进气阀上，并通过空压机向步骤
07
中所述段沉管总成内充入空气，以使沉管总成内的水从盲板的排出阀中部分排出，直至沉管总成部分浮起；步骤
10
：将浮吊船上的两根钢丝绳穿过步骤
05
中所述段沉管总成上一端的法兰头及步骤
07
中所述段沉管总成上一端的法兰头，通过两根钢丝绳进行法兰头的对准操作，待法兰头对准后，潜水员用定位销穿过法兰螺栓孔内，并对法兰头进行定位，最后通过螺栓进行两段沉管总成上法兰头的安装操作；步骤
11
：打开步骤
07
中所述段沉管总成另外一个盲板上的排出阀，并且使得
05
中所述段沉管总成内的水进入步骤
07
中所述段沉管总成内，并且步骤
07
中所述段沉管总成内的空气被排出，随后步骤
07
中所述段沉管总成整段沉于水中；步骤
12
：如上述步骤
08
至步骤
11
中所述的方式进行其他段沉管总成的沉管操作，直至沉管完成为止，沉管完成后，通过浇筑水下混凝土包封沉管总成上的法兰头
。2.
根据权利要求1所述的大口径
PE
管海上沉管水下法兰对接施工方法，其特征在于，沉管总成的总长至少为
2000
米，沉管总成的材质
PE100
，口径为
DN1600。3.
根据权利要求1所述的大口径
PE
管海上沉管水下法兰对接施工方法，其特征在于，法兰头为不锈钢活套法兰
。4.
根据权利要求1所述的大口径
PE
管海上沉管水下法兰对接施工方法，其特征在于，沉管总成的热熔焊接处安装一个
O
型配重块
。5.
根据权利要求1所述的大口径
PE
管海上沉管水下法兰对接施工方法，其特征在于，
O
型配重块包括一对混凝土半圆环（
400
），每个混凝土半圆环（
400
）的外周上均开设有安装缺口（
401
），安装缺口（
401
）上开设有至少一对安装孔（
402
），每对安装孔（
402
）内穿有连接螺杆（
403
），通过连接螺杆（
403
）使得混凝土半圆环（
400
）组合为一个
O
型环，混凝土半圆环
（
400
）的内周中部位置处成形有第一半圆环槽（
406
），混凝土半圆环（
400
）的内周成形有一对第二半圆环槽（
407
），第二半圆环槽（
407
）位于第一半圆环槽（
406
）的两侧，混凝土半圆环（
400
）的内周还成形有密封半圆环槽（
408
），密封半圆环槽（
408
）上连通有第一连通孔（
404
），第二半圆环槽（
407
）上连通有第二连通孔（
405
）；第一半圆环槽（
406
）内设有密封圈，密封圈包裹于沉管总成的热熔焊接处；第二半圆环槽（
407
）内设有端密封环（
416
）：密封半圆环槽（
408
）的截面呈直角梯形结构，且密封半圆环槽（
408
）的内侧为锥面；密封圈包括第一密封胶条（
410
）和第二密封胶条（
411
），第一密封胶条（
410
）和第二密封胶条（
411
）均位于第一半圆环槽（
406
）内，第一密封胶条（
410
）的两端分别成形有凸头（
412
），凸头（
412
）的内壁成形有多根插块（
413
），第二密封胶条（
411
）的两端分别成形有内插头（
414
），内插头（
414
）的外周成形有多个密封槽（
415
），插块（
413
）穿于密封槽（
415
）内
。6.
根据权利要求5所述的大口径
PE
管海上沉管水下法兰对接施工方法，其特征在于，端密封环（
416
）由柔性橡胶材料制成，且端密封环（
416
）的截面为等腰梯形状...
【专利技术属性】
技术研发人员：武红冠，梁纯，顾旭，吴东涛，伍毅，韩友辉，武春荣，宦新亚，高艺菲，
申请(专利权)人：四川水建建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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