一种粗铅的火法精炼系统技术方案

本发明专利技术公开了一种粗铅的火法精炼系统，包括第一步：粗铅精炼；第二步：铅栅及铅连接头精炼；第三步：合金铅；本发明专利技术提供的一种粗铅的火法精炼系统，方法简便，能直接、快速的提纯粗铅，同时能对粗铅中有价金属进行很好的富集；而且能减少含铅或其它金属烟尘、各种中间渣和二氧化硫气体的排放，减轻粗铅精炼工艺对环境的污染，能够得到含铅纯度大于99.992％的精铅。

【技术实现步骤摘要】
一种粗铅的火法精炼系统
本专利技术涉及有色金属的精炼
，具体涉及的是一种粗铅的火法精炼系统。
技术介绍
粗铅中含有多种贵金属和有害杂质，无法直接使用，必须进行精炼，以去除粗铅中的有害杂质，回收其中的贵金属。粗铅精炼的方法分火法和电解法两种，火法是指在高温条件下，熔化金属，再用各种方法除去粗金属中杂质的精炼过程，目前的工艺虽然能够得到纯度较高的精铅，但需要多种辅料去除杂质，工艺复杂，且纯度不够高。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种高效率、高纯度的粗铅的火法精炼系统。为解决以上技术问题，本专利技术采取了以下技术方案：一种粗铅的火法精炼系统，包括如下步骤：第一步：粗铅精炼将粗铅在精炼锅中进行熔化得到粗铅液，在精炼锅内利用天然气间接加热至500-550℃，加入硝酸钠和氢氧化钠进行碱性精炼；第二步：铅栅及铅连接头精炼将铅栅和铅连接头通过铲车运至精炼车间内堆存，然后由铲车装载送入斗式提升机内，通过螺旋进料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗铅的火法精炼系统，其特征在于，包括如下步骤：/n第一步：粗铅精炼/n将粗铅在精炼锅中进行熔化得到粗铅液，在精炼锅内利用天然气间接加热至500-550℃，加入硝酸钠和氢氧化钠进行碱性精炼；/n第二步：铅栅及铅连接头精炼/n将铅栅和铅连接头通过铲车运至精炼车间内堆存，然后由铲车装载送入斗式提升机内，通过螺旋进料机输送装置送入烘干窑烘干水分后装入精炼锅；/n第三步：合金铅/n将火法精铅锭，粗合金送至合金熔炼锅，另外加入少量合金元素，待合金元素与火法精铅、粗合金混合均匀后，将一部分合金铅液注入铸锭机，铸型后合金铅锭暂存后直接外售，剩下合金铅液注入铅带机中，做成铅带卷暂存。/n

【技术特征摘要】
1.一种粗铅的火法精炼系统，其特征在于，包括如下步骤：
第一步：粗铅精炼
将粗铅在精炼锅中进行熔化得到粗铅液，在精炼锅内利用天然气间接加热至500-550℃，加入硝酸钠和氢氧化钠进行碱性精炼；
第二步：铅栅及铅连接头精炼
将铅栅和铅连接头通过铲车运至精炼车间内堆存，然后由铲车装载送入斗式提升机内，通过螺旋进料机输送装置送入烘干窑烘干水分后装入精炼锅；
第三步：合金铅
将火法精铅锭，粗合金送至合金熔炼锅，另外加入少量合金元素，待合金元素与火法精铅、粗合金混合均匀后，将一部分合金铅液注入铸锭机，铸型后合金铅锭暂存后直接外售，剩下合金铅液注入铅带机中，做成铅带卷暂存。


2.根据权利要求1所述的粗铅的火法精炼系统，其特征在于，所述第一步中，还包括步骤：
A1、利用强氧化剂硝酸钠在高温下释放出的活性氧，使粗铅中的杂质Sb、Sn等被氧化，杂质氧化物再与加入的氢氧化钠反应，生成不溶于铅液的钠盐，形成浮渣，除锑，将浮在铅液上面的锑渣捞去。


3.根据权利要求1所述的粗铅的火法精炼系统，其特征在于，所述第一步中，还包括步骤：
A2、将除Sb、Sn后的铅液降温至300-350℃，加入硫磺进行除铜，反应时间为2-3小时，将浮在铅液上面的铜渣捞去；最终得到含铅大于99.992％的再生精铅，铸锭，此步骤会产生烟气。


4.根据权利要求1所述的粗铅的火法精...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘坤明，朱乾龙，朱成龙，陈新军，
申请(专利权)人：太和县大华能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34