转炉设备安装方法技术

本发明专利技术提供一种转炉设备安装方法，首先对分段到场的炉壳组件和托圈组件进行拼装形成炉壳和托圈，而后连接托圈与吊挂装置，然后在加料跨炉下钢水罐车上搭设便于炉壳和托圈就位的台架，并将炉壳置于台架上，再吊装托圈以使托圈的位置与炉壳的位置相匹配，并使下段耳板与炉壳相焊接形成转炉整体，如此，托圈与吊挂装置在地面拼装后整体吊装，减少了高空吊装次数、简化施工工艺，同时吊挂与托圈在地面组装容易操作，解决了高空穿吊挂销轴的难题，提高了整体安全性。

【技术实现步骤摘要】
转炉设备安装方法
本专利技术涉及转炉炼钢领域，更为具体地，涉及一种转炉设备安装方法。
技术介绍
在长流程钢铁企业炼钢领域主要设备为转炉炼钢系统，核心设备为转炉。转炉安装通常采用滑移顶升的方法进行，即先将托圈和炉壳在地面分别拼装为整体，然后将托圈和炉壳先后吊装到钢包车上方滑移顶升台架上，相对位置找正后，然后安装吊挂装置，该种方法比较成熟，是目前采用最多的方法，但是吊挂装置是在托圈和炉壳吊装到台架上，然后在高空进行安装，安装作业繁琐、稳固性较差、精度控制难度大。为此，需要在转炉、托圈吊装过程中解决吊挂的安装问题、实现整体吊装是转炉安装迫切需要解决的问题。。因此，亟需一种能够简化工艺、减少高空作业、提高安全性的转炉设备安装方法。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术的目的是提供一种转炉设备安装方法，以解决传统转炉安装采用滑移顶升的方法进行，即先将托圈和炉壳在地面分别拼装为整体，然后将托圈和炉壳先后吊装到钢包车上方滑移顶升台架上，相对位置找正后，高空进行安装，安装作业繁琐、稳固性较差、精度控制难度大的问题。本专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转炉设备安装方法，其特征在于，包括：/n对分段到场的炉壳组件和托圈组件进行拼装形成炉壳和托圈；/n连接所述托圈与吊挂装置；其中，所述吊挂装置包括下段耳板；/n在加料跨炉下钢水罐车上搭设台架，并将所述炉壳置于所述台架上；/n吊装所述托圈以使所述托圈的位置与所述炉壳的位置相匹配；/n焊接所述下段耳板与所述炉壳形成转炉。/n

【技术特征摘要】
1.一种转炉设备安装方法，其特征在于，包括：
对分段到场的炉壳组件和托圈组件进行拼装形成炉壳和托圈；
连接所述托圈与吊挂装置；其中，所述吊挂装置包括下段耳板；
在加料跨炉下钢水罐车上搭设台架，并将所述炉壳置于所述台架上；
吊装所述托圈以使所述托圈的位置与所述炉壳的位置相匹配；
焊接所述下段耳板与所述炉壳形成转炉。


2.如权利要求1所述的转炉设备安装方法，其特征在于，所述吊挂装置还包括上段耳板、中段关节。


3.如权利要求2所述的转炉设备安装方法，其特征在于，
所述上段耳板包括两片固定板；
所述固定板的上部分贴合所述托圈的弧度，所述固定板的下部分包括固定孔，且两片固定板的固定孔相对设置，并且两片固定板的间距与所述中段关节相适应。


4.如权利要求3所述的转炉设备安装方法，其特征在于，连接所述托圈与吊挂装置的步骤，包括：
将所述上段耳板与所述托圈相固接；
将所述中段关节与所述下段耳板相连接，将所述中段关节的上部分放置在所述两片固定板之间，使所述中段关节上部分的孔与所述固定孔相对应；
使销轴穿过所述中段关节上部分的孔与固定孔，使所述上段耳板与所述中段关节活动连接。


5.如权利要求4所述的转炉设备安装方法，其特征在于，将所述中段关节与所述下段耳板相连接的步骤，包括：
通过行车吊装使所述中段关节下部分的孔与所述下段耳板的中心孔相对；
令销轴穿过所述中段...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明金，
申请(专利权)人：中国华冶科工集团有限公司，华北冶建工程建设有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11