一种混金属配重块及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种混金属配重块及其制造方法，氧化钨粉末起到了配重的作用，去掉铅坠，简化钓具结构，同时减少了重金属污染，减少挂线率，氧化钨的成本不到金属钨或铅的1/3，工艺简单，造价便宜，而且氧化钨粉末状态稳定，加热不容易融化凝固，整体的制作方法简便，使用也方便，混金属配重块包括混合体和塑料体，混合体和塑料体压铸为一体，混合体由塑料和氧化钨粉末混合浇注而成，混合体内设有凝结片，凝结片为表面涂有钨粉的主体块。

【技术实现步骤摘要】
一种混金属配重块及其制造方法
本专利技术涉及钓鱼器具领域，具体地为一种混金属配重块及其制造方法。
技术介绍
现有的钓鱼装备中，较为常用的有美国的德州钓组，它的组成是由：子弹铅10-20克左右，挡珠，曲柄钩，软饵，这种组合适用于水面多障碍和树丛中，重心平稳，泳姿自然，钓鲈鱼较为优越，但是在我国国内使用该装置不适用于桂鱼，桂鱼一般喜欢藏于水底的石块或繁茂的草丛之中，而德州钓组中的铅坠反而成为障碍，不仅会被鱼认为是饵料攻击，但是马上会吐出，导致钓不上鱼，而且铅坠容易和软饵或挡珠形成死结缠绕在水草或者石头尖角上，这样就需要剪线将铅坠和假饵丢弃，重新组装假饵浪费时间，而铅是属于重金属，直接丢弃对自然的污染较高，若去掉铅坠，则会导致整体配重失衡，泳姿偏斜，难以控制，整体的钓鱼成功率下降，因此本专利技术人重新设计了一种混金属配重块及其制造方法，用于假饵钓鱼及其它钓鱼的钓组配重，取代传统铜坠子、铅坠、锡坠、钨坠及氧化钨等。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了改进现有钓鱼设备中的问题，提供了一种混金属配重块及其制造方法，本专利技术简化钓鱼结构和方式、对环境无污染、挂线率低，整体生产工艺简单、造价低廉。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种混金属配重块，由金属粉末和高分子聚合物混合注塑而成，该混金属配重块的重量百分的主要组成为：金属粉末5-95%、高分子聚合物5-90%，余量为塑化剂或硫化剂。一种混金属配重块的制造方法，包括如下步骤：a.选取金属粉末，用研磨机研磨，用65—70目筛过筛；b.先将高分子聚合物、塑化剂或硫化剂加入到储料桶，烘干温度在80-90℃，其中金属粉末质量为混合物总质量的5%~95%，将混合物加热到150~250℃之间，再加入金属粉末搅拌混合3~5分钟，浇注系统注射预浇注混合物进入腔体，热压成型，冷却凝结后制成混金属配重块。作为优选，所述腔体内预放置用于支撑形状的主体块，所述主体块为高分子聚合物热压成型。作为优选，混金属配重块为球形，长条形或圆环状。作为优选，所述高分子聚合物为TPE、TPR、TPV、CPE、ABS、橡胶、乳胶、树脂、塑料等高分子聚合物中的一种或一种以上。作为优选，所述金属粉末为氧化钨粉末、铁粉末或锰粉末等金属粉末。一种混金属假饵，包括混金属配重块和塑料体，混金属配重块和塑料体压铸为一体，混金属配重块为高分子聚合物和氧化钨粉末混合浇注而成。作为优选，混金属配重块处于塑料体的内部或者端部。本专利技术具备的有益技术效果是：1）将氧化钨或氧化钨粉末混合塑料原料溶解后，压铸成为混金属配重块，起到配重和稳定姿态的作用；2）氧化钨的成本不到金属钨或铅的1/3，工艺简单，造价便宜，而且氧化钨粉末状态稳定，加热不容易融化凝固；3）取消铅坠的设计，简化了结构，不必再增加系铅坠的操作，使用者更加方便使用假饵钓鱼；4）取消铅坠的设计，减少鱼饵攻击铅坠的几率，提高钓鱼成功率；5）去掉铅坠，可以防止假饵和铅坠一起卡在石头或者草丛内，同时也减少铅丢失造成的污染。附图说明图1是本专利技术的实施例1的结构示意图；图2是本专利技术的实施例2的结构示意图；图3是本专利技术的实施例3的制备流程结构示意图；图4是传统钓具结构示意图；图5是本专利技术的钓具结构示意图；图中：假饵本体1，假饵仿生软虫状11，混金属配重块12，塑料层120，鱼钩2，铅坠3、细线4。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本专利技术，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本专利技术技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本专利技术的技术方案所限定的保护范围。实施例1：一种混金属配重块，由氧化钨粉末和高分子聚合物混合注塑而成，该混金属配重块的重量百分的主要组成为：氧化钨粉末50%、乙烯原料45%，5%为塑化剂，该混金属配重块的制造方法，包括如下步骤：a）选取500g氧化钨粉末，用研磨机研磨，用65目筛过筛，主要选取范围5μm以下的氧化钨粉末；b）先将450g乙烯原料和50g塑化剂加入到储料桶，烘干温度在80℃，其中氧化钨粉末质量为混合物总质量的50%，将混合物加热到250℃，再加入氧化钨粉末搅拌混合5分钟，浇注系统注射预混合物进入腔体，腔体的形状为蠕虫头部形状，热压成型，冷却凝结后制成混金属配重块，混金属配重块为蠕虫头部形状。实施例2：一种混金属配重块，由氧化钨粉末和高分子聚合物混合注塑而成，该混金属配重块的重量百分的主要组成为：氧化钨粉末60%、硅胶原料35%和5%硫化剂，该混金属配重块的制造方法，包括如下步骤：选取600g氧化钨粉末，用研磨机研磨，用65目筛过筛，主要选取范围5μm以下的氧化钨粉末；先将350g硅胶原料和50g硫化剂加入到储料桶，烘干温度在80℃，其中氧化钨粉末质量为混合物总质量的60%，将混合物加热到250℃，再加入氧化钨粉末搅拌混合3分钟，在混合腔体的内部先放置由硅胶注塑成型的主体块12，然后将浇注系统注射预混合物进入腔体，主体块的形状为腔体的比例缩小形状，腔体和主体块的形状均为蠕虫头部形状，混合溶液和主体块12热压成型，混合溶液包裹住主体块，混合溶液凝结后为塑料层，整体冷却凝结后制成混金属配重块，混金属配重块为蠕虫头部形状。实施例3：一种混金属假饵，由氧化钨粉末和高分子聚合物混合注塑而成，该混金属假饵的重量百分的主要组成为：氧化钨粉末30%、硅胶原料65%和5%硫化剂，该混金属假饵的制造方法，包括如下步骤：选取300g氧化钨粉末，用研磨机研磨，用65目筛过筛，主要选取范围5μm以下的氧化钨粉末；先将300g硅胶原料和25g硫化剂加入到储料桶，烘干温度在80℃，将混合物加热到250℃，再加入氧化钨粉末搅拌混合4分钟，注射进入第一腔体，整体冷却凝结后制成混金属配重块，混金属配重块为蠕虫头部形状。在将混金属配重块作为主体块，放置在第二腔体内，同上述步骤中的，将300g硅胶原料和25g硫化剂加入到储料桶，烘干温度在80℃，将混合物加热到250℃，再加入氧化钨粉末搅拌混合3分钟，注入第二腔体内，第二腔体的形状为常规假饵的仿生软虫，混合体溶液包裹住混合金属配重块，整体冷却凝结后制成混金属假饵，混金属假饵1整体外部为柔软的假饵仿生软虫状11，其端部为混金属配重块12。综上述实施例中：通过将氧化钨粉末材料和硅胶材料混合在一起，氧化钨的成本为金属钨或铅的1/3，工艺简单，造价便宜，而且氧化钨粉末状态稳定，加热不容易融化凝固，在保持整个假饵本体柔软性的同时，氧化钨粉末起到了配重的作用，去掉铅坠，简化钓具结构，同时减少了重金属污染，减少挂线率，整体的制作方法简便，使用也方便。当然，本专利技术还可以有其他多种实施例，在不背离本专利技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本专利技术做出各种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混金属配重块，其特征在于，由金属粉末和高分子聚合物混合注塑而成，该混金属配重块的重量百分的主要组成为：金属粉末5-95%、高分子聚合物5-80%，余量为塑化剂或硫化剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种混金属配重块，其特征在于，由金属粉末和高分子聚合物混合注塑而成，该混金属配重块的重量百分的主要组成为：金属粉末5-95%、高分子聚合物5-80%，余量为塑化剂或硫化剂。


2.一种混金属配重块的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：
a.选取金属粉末，用研磨机研磨，用65—70目筛过筛；
b.先将高分子聚合物、塑化剂或硫化剂加入到储料桶，烘干温度在80-90℃，其中金属粉末质量为混合物总质量的5%~95%，将混合物加热到150~250℃之间，再加入金属粉末搅拌混合3~5分钟，浇注系统注射预浇注混合物进入腔体，热压成型，冷却凝结后制成混金属配重块。


3.根据权利要求2所述的一种混金属配重块的制造方法，其特征在于，所述腔体内预放置用于支撑形状的主体块，所述主体块为高分子聚合物热压成型。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴倪军，
申请(专利权)人：江苏聚畔体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32