一种利用工业固体废物加工防火板的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用工业固体废物加工防火板的方法，涉及环保技术领域，包括以下步骤：(1)防火板原料包括以下组分：水淬钢渣、高炉渣、水泥、石膏、粉煤灰、无机纤维；(2)对水淬钢渣进行预处理；(3)对高炉渣进行调质处理；(4)混合：将水淬钢渣、高炉渣、水泥、石膏、粉煤灰、无机纤维添加到搅拌机中得到浆料；(5)注浆成型：将上述得到的浆料注入模具中，然后板压成型，然后再进行常温养护；本发明专利技术提供了一种利用工业固体废物加工防火板的方法，制备了性能优异的防火板，本发明专利技术通过利用工业固体废弃物，能够大幅度的提高了废弃资源的利用率，具有优异的节能环保效果。

【技术实现步骤摘要】
一种利用工业固体废物加工防火板的方法
本专利技术涉及环保
，更具体地说，它涉及一种利用工业固体废物加工防火板的方法。
技术介绍
随着钢铁和电力工业发展，高炉矿渣、石膏和粉煤灰等工业废料排放量将逐年增加，日积月累的工业废料将严重影响当地的环境和土地资源，因此提高工业固废使用率，实现废物资源综合利用对我国资源和环境都具有重要的意义。近年来，随着经济的快速发展，我国工业固体废弃物的排放量庞大、种类繁多、成分复杂。目前大部分以堆存为主，占地数万公顷，对周围的土壤、河流造成污染，引起生态破坏，给环境造成了巨大的压力。高炉渣和粉煤灰作为最大宗的工业固体废弃物，为了避免其对环境的危害，需要对其进行资源再利用，提高资源利用率。随着我国经济稳定增长，科技快速进步，建筑业也随之蓬勃发展，使得建筑物发展规模越来越大，建筑构型、材料、设备也越来越复杂，工、商、民用建筑行业对于木材等易燃建材，新型建筑材料、新型结构体系的大量使用，使得现代建筑物内部除动力、染料，电、火源等众多火灾隐患外，还有大量的可燃材料，因此，对于火灾的预防要求越来越高，难度也越来越大，无论何种原因造成的火灾，如果不能及时控制住，火势都会迅速蔓延，而且扑救困难，极易造成生命和财产的巨大损失，因此，对于防火板的需求越来越高，而现有的防火板性能一般，无法满足市场某些场合的需求。因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的一在于提供一种利用工业固体废物加工防火板的方法，其具有优异的力学性能的优点。本专利技术的目的二在于提供一种利用工业固体废物加工防火板的方法的生产工艺，其具有节能环保，优异的阻燃性能的优点。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种利用工业固体废物加工防火板的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)防火板原料按重量份计包括以下组分：水淬钢渣22-30份、高炉渣32-38份、水泥10-18份、石膏6-17份、粉煤灰5-15份、无机纤维3-12份；(2)对水淬钢渣进行预处理：将水淬钢渣均匀分散到柠檬酸钠溶液中，得到混合分散液；向混合分散液中添加氯化稀土，先加热至80-90℃，保温搅拌30min，然后再进行超声波处理40min，再进行旋蒸干燥，得到预处理水淬钢渣；柠檬酸钠溶液质量分数和为10％；(3)对高炉渣进行调质处理：将膨润土、高炉渣按1:10-14添加到刚玉坩埚中，搅拌均匀，然后采用高温电阻炉进行加热，将温度升至1450-1550℃后保温55-60min，然后随炉冷却至120℃，再进行水冷处理30min，然后进行干燥，研磨，过250目筛后，得到调质高炉渣粉；(4)混合：将水淬钢渣、高炉渣、水泥、石膏、粉煤灰、无机纤维添加到搅拌机中，然后添加水，继续搅拌3-4小时，得到浆料；(5)注浆成型：将上述得到的浆料注入模具中，然后板压成型，然后再进行常温养护8-10小时，再进行蒸汽养护2-3小时，再进行常温养护10-15小时，脱模，即得。常温养护温度范围22-25℃，蒸汽养护温度为100℃。通过对高炉渣进行调质处理：对于高炉渣的开始析晶温度会随着膨润土的引入而降低，高炉渣的开始析晶温度会由黄长石相的析出控制，通过引入膨润土，其开始析晶温度控制相会由黄长石相转变为钙长石相，极大的改善了其结构性能，从而引入防火板的制备中，能够大幅度的改善防火板的力学性能和阻燃性能；通过采用上述技术方案，能够大幅度的改善防火板的力学性能，提高了阻燃性能，扩大了防火板的应用领域。作为进一步的技术方案，所述水泥为硅酸盐水泥。作为进一步的技术方案，所述无机纤维为玻璃纤维。通过引入玻璃纤维，能够进一步的增强防火板的力学性能，尤其是对于防火板拉伸性能的增加幅度较为明显，通过玻璃纤维三维乱向分布于浆料体系中中，纤维能在三维空间不同尺度和不同层次上改善防火板的孔结构，细化毛细孔尺寸，提高防火板体系的均匀性，从而有效阻止水分的逸散，减小毛细管收缩应力。作为进一步的技术方案，所述氯化稀土为氯化铈；所述氯化铈与混合分散液质量比为1：150-200。作为进一步的技术方案，所述超声波频率为40kHz，功率为550W。作为进一步的技术方案，所述原料还包括：硅藻土；所述硅藻土与高炉渣混合质量比为1:5-7。作为进一步的技术方案，所述硅藻土经过密炼处理：将硅藻土、二甲基硅油、废旧橡胶粉按50:3:1质量比例混合添加到密炼机中，在150℃下处理30min，然后进行出料冷却，粉碎，过200目筛，即得。通过引入经过密炼处理的硅藻土，能够在防火板内均匀分散，并且，能够与高炉渣进行协同配合作用，大幅度的改善防火板的力学性能和阻燃等级。作为进一步的技术方案，所述原料还包括：无机粘结剂；所述无机粘结剂与水泥质量比为1:4-8。作为进一步的技术方案，所述无机粘结剂为水玻璃。作为进一步的技术方案，所述水玻璃密度为1.55g/ml。水淬钢渣发挥了“成核”和“填充”作用，加速了胶凝材料早期水化，并作为微细集料填补了浆料中的空隙，使防火板结构更密实，强度提高。综上所述，与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供了一种利用工业固体废物加工防火板的方法，制备了性能优异的防火板，本专利技术通过利用工业固体废弃物，能够大幅度的提高了废弃资源的利用率，具有优异的节能环保效果。本专利技术通过对高炉渣进行调质处理：对于高炉渣的开始析晶温度会随着膨润土的引入而降低，高炉渣的开始析晶温度会由黄长石相的析出控制，通过引入膨润土，其开始析晶温度控制相会由黄长石相转变为钙长石相，极大的改善了其结构性能，从而引入防火板的制备中，能够大幅度的改善防火板的力学性能和阻燃性能。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术进行详细描述。一种利用工业固体废物加工防火板的方法，包括以下步骤：(1)防火板原料按重量份计包括以下组分：水淬钢渣22-30份、高炉渣32-38份、水泥10-18份、石膏6-17份、粉煤灰5-15份、无机纤维3-12份；石膏通常为白色、无色，有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色。性脆。硬度1.5～2。不同方向稍有变化。相对密度2.3。偏光镜下：无色；粉煤灰主要含二氧化硅(SiO2)、氧化铝(Al2O3)和氧化铁(Fe2O3)等，已广泛用于制水泥及制各种轻质建材；(2)对水淬钢渣进行预处理：将水淬钢渣均匀分散到柠檬酸钠溶液中，得到混合分散液；向混合分散液中添加氯化稀土，先加热至80-90℃，保温搅拌30min，然后再进行超声波处理40min，再进行旋蒸干燥，得到预处理水淬钢渣；柠檬酸钠溶液质量分数和为10％；(3)对高炉渣进行调质处理：将膨润土、高炉渣按1:10-14添加到刚玉坩埚中，搅拌均匀，然后采用高温电阻炉进行加热，将温度升至1450-1550℃后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用工业固体废物加工防火板的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)防火板原料按重量份计包括以下组分：水淬钢渣22-30份、高炉渣32-38份、水泥10-18份、石膏6-17份、粉煤灰5-15份、无机纤维3-12份；/n(2)对水淬钢渣进行预处理：/n将水淬钢渣均匀分散到柠檬酸钠溶液中，得到混合分散液；/n向混合分散液中添加氯化稀土，先加热至80-90℃，保温搅拌30min，然后再进行超声波处理40min，再进行旋蒸干燥，得到预处理水淬钢渣；/n柠檬酸钠溶液质量分数和为10％；/n(3)对高炉渣进行调质处理：/n将膨润土、高炉渣按1:10-14添加到刚玉坩埚中，搅拌均匀，然后采用高温电阻炉进行加热，将温度升至1450-1550℃后保温55-60min，然后随炉冷却至120℃，再进行水冷处理30min，然后进行干燥，研磨，过250目筛后，得到调质高炉渣粉；/n(4)混合：将水淬钢渣、高炉渣、水泥、石膏、粉煤灰、无机纤维添加到搅拌机中，然后添加水，继续搅拌3-4小时，得到浆料；/n(5)注浆成型：将上述得到的浆料注入模具中，然后板压成型，然后再进行常温养护8-10小时，再进行蒸汽养护2-3小时，再进行常温养护10-15小时，脱模，即得。/n...

【技术特征摘要】
1.一种利用工业固体废物加工防火板的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)防火板原料按重量份计包括以下组分：水淬钢渣22-30份、高炉渣32-38份、水泥10-18份、石膏6-17份、粉煤灰5-15份、无机纤维3-12份；
(2)对水淬钢渣进行预处理：
将水淬钢渣均匀分散到柠檬酸钠溶液中，得到混合分散液；
向混合分散液中添加氯化稀土，先加热至80-90℃，保温搅拌30min，然后再进行超声波处理40min，再进行旋蒸干燥，得到预处理水淬钢渣；
柠檬酸钠溶液质量分数和为10％；
(3)对高炉渣进行调质处理：
将膨润土、高炉渣按1:10-14添加到刚玉坩埚中，搅拌均匀，然后采用高温电阻炉进行加热，将温度升至1450-1550℃后保温55-60min，然后随炉冷却至120℃，再进行水冷处理30min，然后进行干燥，研磨，过250目筛后，得到调质高炉渣粉；
(4)混合：将水淬钢渣、高炉渣、水泥、石膏、粉煤灰、无机纤维添加到搅拌机中，然后添加水，继续搅拌3-4小时，得到浆料；
(5)注浆成型：将上述得到的浆料注入模具中，然后板压成型，然后再进行常温养护8-10小时，再进行蒸汽养护2-3小时，再进行常温养护10-15小时，脱模，即得。


2.根据权利要求1所述的一种利用工业固体废物加工防火板的方法，其特征在于，所述水泥为硅酸盐水泥。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许玲，阮永城，
申请(专利权)人：深圳市聚和星环境有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44