【技术实现步骤摘要】
全自动小包拆包机
本专利技术涉及粉体小包拆包设备
，尤其涉及全自动小包拆包机。
技术介绍
现有的小包物料拆包过程中对于联动要求不高，设备成本相对低廉，整个过程非常简单易学易懂，对人员资质要求不高所以相对的人员报酬也就不高，因此成为一部分小型企业的首先选择；但类似小包物料拆包设备没有考虑到设备的使用效率以及拆包过程中粉尘对环境的污染；目前类似小包物料拆包时不仅效率比较低而且拆包现场尘土飞扬，同时整个车间甚至整个厂区都充满粉尘，对于一些相对密闭的工况很有可能引起粉尘爆炸，带来一系列的严重后果；目前国家对于环保要求逐渐提高，国人环保意识也日进加强，在不久的将来这种较高粉尘的操作方式必将被取缔。由于过程中过于依赖人工，操作人员体力劳动强度较大，对操作人员本身伤害较为严重；由于吸入过多的粉尘，粉尘进入肺部很多操作人员因此患上相关的职业病症，给操作人员及其家人带来沉重的负担。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全自动小包拆包机。为了实现上述目的，本专利技术采用
【技术保护点】
1.全自动小包拆包机，包括机械手（1）和箱体（5），其特征在于，所述箱体（5）内壁设置有落料筛分机构，箱体（5）一端为落料筛分机构的进料口设置有破包箱（7），箱体（5）另一侧为落料筛分机构的出料口设置有出袋仓（4），出袋仓（4）内壁设置有压袋机构，破包箱（7）顶部外壁设置有除尘设备（3），除尘设备（3）与箱体（5）和破包箱（7）相通，除尘设备（3）由电机减速机、叶片和滤芯组成，叶片固定于电机减速机的转动端，电机减速机设置于破包箱（7）顶部外壁，滤芯设置于破包箱（7）内壁，叶片位于滤芯上方，破包箱（7）底部内壁设置有进料滚筒组件（8），破包箱（7）一侧内壁设置有破包组件，破包...
【技术特征摘要】
1.全自动小包拆包机，包括机械手（1）和箱体（5），其特征在于，所述箱体（5）内壁设置有落料筛分机构，箱体（5）一端为落料筛分机构的进料口设置有破包箱（7），箱体（5）另一侧为落料筛分机构的出料口设置有出袋仓（4），出袋仓（4）内壁设置有压袋机构，破包箱（7）顶部外壁设置有除尘设备（3），除尘设备（3）与箱体（5）和破包箱（7）相通，除尘设备（3）由电机减速机、叶片和滤芯组成，叶片固定于电机减速机的转动端，电机减速机设置于破包箱（7）顶部外壁，滤芯设置于破包箱（7）内壁，叶片位于滤芯上方，破包箱（7）底部内壁设置有进料滚筒组件（8），破包箱（7）一侧内壁设置有破包组件，破包组件和进料滚筒组件（8）位于滤芯下方。
2.根据权利要求1所述的全自动小包拆包机，其特征在于，所述机械手（1）一端设置有气动夹具（9），机械手（1）通过气动夹具（9）固定有小包袋（10），进料滚筒组件（8）由两个以上传送杆（32）组成，两个以上传送杆（32）分布均匀的转动连接于破包箱（7）一侧内壁，破包箱（7）底部外壁设置有减速电机三，减速电机三的输出轴通过皮带一与其中一个传送杆（32）相连接，相邻的两个传送杆（32）分别通过皮带二相连接，破包箱（7）一侧外壁设置有防护网（2）。
3.根据权利要求2所述的全自动小包拆包机，其特征在于，所述破包组件包括两个以上上刀片（17）、减速电机一（18）、破包杆（20）、两个以上下刀片（31），破包杆（20）转动连接于破包箱（7）一侧内壁，减速电机一（18）设置于破包箱（7）一侧外壁，减速电机一（18）的输出轴通过联轴器与破包杆（20）相连接，两个以上上刀片（17）分布均匀的固定于破包杆（20）圆周外壁，两个以上下刀片（31）分布均匀的固定于进料滚筒组件（8）最末端的一个传送杆（32）圆周外壁，其中两个以上上刀片（17）和两个以上下刀片（31）间隔设置。
4.根据权利要求3所述的全自动小包拆包机，其特征在于，所述破包箱（7）一侧内壁设置有两个支撑杆（34），两个支撑杆（34）外壁设置有两个以上清理片（33），其中每个清理片（33）分别与...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉柱，刘明艳，裴祖峰，
申请(专利权)人：瀚双粉粒体机械科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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