一种抗静电速干合成纸及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种抗静电速干合成纸，包括底层、面层和辅助层，所述面层和底层之间通过辅助层相互粘结，所述底层以及面层的制造材料为聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、天然石粉、抗静电剂母粒和添加剂混合压制而成。本发明专利技术的加工过程简单易操作，方便对其进行大批量的生产，并且底层和面层的挤出温度不同，可以使底层和面层挤出后的硬度不同，可以使使用过程中发生弯折之后更容易进行复位，而且向刚刚挤出的底层和面层底部和顶部位置表面喷洒一定的丙烯碳酸酯乳液溶液可以改善吸墨性和固色性，较大程度上减少了合成纸使用过程中的烘干干燥的时间，并且制造材料中加入的抗静电剂也减少了合成纸使用过程中静电的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电速干合成纸及其制作方法
本专利技术涉及合成纸加工
，具体为一种抗静电速干合成纸及其制作方法。
技术介绍
合成纸(syntheticpaper)是利用化学原料如烯烃类再加入一些添加剂制作而成，具有质地柔软、抗拉力强、抗水性高、耐光耐冷热、并能抵抗化学物质的腐蚀又无环境污染、透气性好，广泛地用于高级艺术品、地图、画册、高档书刊等的印刷。而合成纸在使用的过程中因为其制造原料的特殊性，在长时间摩擦的情况下容易产生大量的静电聚集，这些静电的存在较大程度上影响到用户的体验感，而且在合成纸使用过程中在其表面进行印刷的过程中其油墨固化效果较差，在印刷之后需要进行长时间的晾晒，较大程度上影响了后续的使用效率，为此，我们提出一种抗静电速干合成纸及其制作方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抗静电速干合成纸及其制作方法，以解决
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗静电速干合成纸，包括底层、面层和辅助层，所述面层和底层之间通过辅助层相互粘结，所述底层以及面层的制造材料为聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、天然石粉、抗静电剂母粒和添加剂混合压制而成。进一步的，一种抗静电速干合成纸的制作方法，所述一种抗静电速干合成纸的制作方法包括以下步骤：步骤一、首先称取相应质量份数的聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、天然石粉、抗静电剂母粒和添加剂经过搅拌混合备用；步骤二、将步骤一混合备用的制造原料按照相应的质量份数分别添加至两组相应的挤出机内部，随后两组挤出机经过熔挤出相应的底层和面层，所述底层挤出机的挤出温度为200-220℃，所述面层挤出机的挤出温度为160-180℃；步骤三、在步骤二挤出的过程中向刚刚挤出的底层和面层底部和顶部位置表面喷洒一定的丙烯碳酸酯乳液溶液进行处理；步骤四、将步骤三处理之后的底层和面层利用辅助层相互粘结，随后将其经过多组冷却辊进行冷却，所述冷却辊设置为三组，第一组冷却辊冷却温度为60-80℃，第二组冷却辊温度为35-45℃，第三组冷却辊温度为15-30℃；步骤五、将步骤四冷却完成之后的切除边缘多余部分，并经过牵引、电晕和收卷即可得到一种抗静电速干合成纸。进一步的，所述底层以及面层制造原料的质量份数为聚丙烯树脂30-40份、聚乙烯树脂40-50份、天然石粉3-5份、抗静电剂母粒3-5份、添加剂2-3份。进一步的，所述添加剂中含有偶联剂和分散剂。进一步的，所述抗静电剂选用高分子永久型抗静电剂。进一步的，所述步骤四中采用的三组冷却辊与挤出机的挤出口一侧处于相对应位置，且相邻距离为20-30cm之间，并且合成纸通过缠绕的方式依次经过三组冷却辊的外表面。本专利技术的加工过程简单易操作，方便对其进行大批量的生产，而且分为底层和面层一定程度上加强了合成纸的硬度，并且底层和面层的挤出温度不同，可以使底层和面层挤出后的硬度不同，并且可以使使用过程中发生弯折之后更容易进行复位，而且向刚刚挤出的底层和面层底部和顶部位置表面喷洒一定的丙烯碳酸酯乳液溶液可以改善吸墨性和固色性，较大程度上减少了合成纸使用过程中的烘干干燥的时间，并且制造材料中加入的抗静电剂也减少了合成纸使用过程中静电的产生。具体实施方式对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：一种抗静电速干合成纸，包括底层、面层和辅助层，所述面层和底层之间通过辅助层相互粘结，所述底层以及面层的制造材料为聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、天然石粉、抗静电剂母粒和添加剂混合压制而成。进一步的，一种抗静电速干合成纸的制作方法，所述一种抗静电速干合成纸的制作方法包括以下步骤：步骤一、首先称取相应质量份数的聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、天然石粉、抗静电剂母粒和添加剂经过搅拌混合备用；步骤二、将步骤一混合备用的制造原料按照相应的质量份数分别添加至两组相应的挤出机内部，随后两组挤出机经过熔挤出相应的底层和面层，所述底层挤出机的挤出温度为200℃，所述面层挤出机的挤出温度为160℃；步骤三、在步骤二挤出的过程中向刚刚挤出的底层和面层底部和顶部位置表面喷洒一定的丙烯碳酸酯乳液溶液进行处理；步骤四、将步骤三处理之后的底层和面层利用辅助层相互粘结，随后将其经过多组冷却辊进行冷却，所述冷却辊设置为三组，第一组冷却辊冷却温度为60℃，第二组冷却辊温度为35℃，第三组冷却辊温度为15℃；步骤五、将步骤四冷却完成之后的切除边缘多余部分，并经过牵引、电晕和收卷即可得到一种抗静电速干合成纸。进一步的，所述底层以及面层制造原料的质量份数为聚丙烯树脂30份、聚乙烯树脂40份、天然石粉3份、抗静电剂母粒3份、添加剂2份。进一步的，所述添加剂中含有偶联剂和分散剂。进一步的，所述抗静电剂选用高分子永久型抗静电剂。进一步的，所述步骤四中采用的三组冷却辊与挤出机的挤出口一侧处于相对应位置，且相邻距离为20cm，并且合成纸通过缠绕的方式依次经过三组冷却辊的外表面。实施例二：一种抗静电速干合成纸，包括底层、面层和辅助层，所述面层和底层之间通过辅助层相互粘结，所述底层以及面层的制造材料为聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、天然石粉、抗静电剂母粒和添加剂混合压制而成。进一步的，一种抗静电速干合成纸的制作方法，所述一种抗静电速干合成纸的制作方法包括以下步骤：步骤一、首先称取相应质量份数的聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、天然石粉、抗静电剂母粒和添加剂经过搅拌混合备用；步骤二、将步骤一混合备用的制造原料按照相应的质量份数分别添加至两组相应的挤出机内部，随后两组挤出机经过熔挤出相应的底层和面层，所述底层挤出机的挤出温度为220℃，所述面层挤出机的挤出温度为180℃；步骤三、在步骤二挤出的过程中向刚刚挤出的底层和面层底部和顶部位置表面喷洒一定的丙烯碳酸酯乳液溶液进行处理；步骤四、将步骤三处理之后的底层和面层利用辅助层相互粘结，随后将其经过多组冷却辊进行冷却，所述冷却辊设置为三组，第一组冷却辊冷却温度为80℃，第二组冷却辊温度为45℃，第三组冷却辊温度为30℃；步骤五、将步骤四冷却完成之后的切除边缘多余部分，并经过牵引、电晕和收卷即可得到一种抗静电速干合成纸。进一步的，所述底层以及面层制造原料的质量份数为聚丙烯树脂40份、聚乙烯树脂50份、天然石粉5份、抗静电剂母粒5份、添加剂3份。进一步的，所述添加剂中含有偶联剂和分散剂。进一步的，所述抗静电剂选用高分子永久型抗静电剂。进一步的，所述步骤四中采用的三组冷却辊与挤出机的挤出口一侧处于相对应位置，且相邻距离为30cm，并且合成纸通过缠绕的方式依次经过三组冷却辊的外表面。实施例三：一种抗静电速干合成纸，包括底层、面层和辅助层，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗静电速干合成纸，包括底层、面层和辅助层，其特征在于：所述面层和底层之间通过辅助层相互粘结，所述底层以及面层的制造材料为聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、天然石粉、抗静电剂母粒和添加剂混合压制而成。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗静电速干合成纸，包括底层、面层和辅助层，其特征在于：所述面层和底层之间通过辅助层相互粘结，所述底层以及面层的制造材料为聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、天然石粉、抗静电剂母粒和添加剂混合压制而成。


2.一种制造如权利要求1所述的一种抗静电速干合成纸的制作方法，其特征在于：所述一种抗静电速干合成纸的制作方法包括以下步骤：
步骤一、首先称取相应质量份数的聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、天然石粉、抗静电剂母粒和添加剂经过搅拌混合备用；
步骤二、将步骤一混合备用的制造原料按照相应的质量份数分别添加至两组相应的挤出机内部，随后两组挤出机经过熔挤出相应的底层和面层，所述底层挤出机的挤出温度为200-220℃，所述面层挤出机的挤出温度为160-180℃；
步骤三、在步骤二挤出的过程中向刚刚挤出的底层和面层底部和顶部位置表面喷洒一定的丙烯碳酸酯乳液溶液进行处理；
步骤四、将步骤三处理之后的底层和面层利用辅助层相互粘结，随后将其经过多组冷却辊进行冷却，所述冷却辊设置为三组...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，李芬，
申请(专利权)人：阜阳市尤美新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34