一种风电叶片壳体芯材预制工艺方法及壳体芯材预制件技术

本发明专利技术公开了一种风电叶片壳体芯材预制工艺方法及壳体芯材预制件，该风电叶片壳体芯材预制工艺方法包括：制作壳体芯材预铺设模板；在所述壳体芯材预铺设模板上铺设多个壳体芯材；在所述多个壳体芯材铺设完成后，使用背毡将铺设后的所述多个壳体芯材连接；在所述多个壳体芯材连接后，使用热熔毡对连接后的所述多个壳体芯材上的斜角进行修型；对修型后的多个壳体芯材进行分区并编号，根据所分区域对修型后所述壳体芯材进行裁剪；将裁剪后的所述多个壳体芯材放至盛放台。本发明专利技术较大程度提高叶片成型过程中壳体芯材铺设工序的生产效率，降低壳体芯材相关质量风险，提高叶片成型整体生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片壳体芯材预制工艺方法及壳体芯材预制件
本专利技术涉及风力发电
，具体涉及一种风电叶片壳体芯材预制工艺方法、壳体芯材预制件、风电叶片的制备方法、风机叶片及风力发电机组。
技术介绍
近年来国内风电快速发展，主机厂对于叶片的需求日益增高，企业如何能在相同的时间内生产更多的叶片来满足客户需求是当前的角逐焦点。在相同成本下，周期的缩短可以赚取更多的利润，所以周期改善对于企业的长远发展至关重要，这就需要各厂家设立标杆，再进行复制，从而快速提高产能。根据近期制作的30支叶片，壳体芯材铺放工序用时统计情况分析每支叶片壳体芯材铺放时间最短150min，最长300min；可以发现壳体芯材铺设工序延误时间是当前所有延误工序排名前三的工序，所以对于主模的降本增效起着至关重要的作用。现有的叶片成型过程中，铺设壳体芯材所需时间较长，亟需改善。改善壳体芯材铺设的方式，是对目前作业的一种改变，也是对壳体芯材加工提出的更高要求。
技术实现思路
本专利技术提供了一种风电叶片壳体芯材预制工艺方法、壳体芯材预制件、风电叶片的制备方法、风机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电叶片壳体芯材预制工艺方法，其特征在于，该方法包括：/n制作壳体芯材预铺设模板；/n在所述壳体芯材预铺设模板上铺设多个壳体芯材；/n在所述多个壳体芯材铺设完成后，将铺设后的所述多个壳体芯材连接；/n对所述壳体芯材进行裁剪，以形成多个壳体芯材预制件。/n

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片壳体芯材预制工艺方法，其特征在于，该方法包括：
制作壳体芯材预铺设模板；
在所述壳体芯材预铺设模板上铺设多个壳体芯材；
在所述多个壳体芯材铺设完成后，将铺设后的所述多个壳体芯材连接；
对所述壳体芯材进行裁剪，以形成多个壳体芯材预制件。


2.如权利要求1所述的风电叶片壳体芯材预制工艺方法，其特征在于，所述壳体芯材预铺设模板的具体制作步骤包括：
提取叶片模具型线数据；
根据所述叶片模具在各位置的翼型制作所述壳体芯材预铺设模板；
对所述壳体芯材预铺设模板的尺寸进行检验并修订。


3.如权利要求2所述的风电叶片壳体芯材预制工艺方法，其特征在于，所述壳体芯材根据所述壳体芯材预铺设模板在各位置的翼型进行铺设。


4.如权利要求1所述的风电叶片壳体芯材预制工艺方法，其特征在于，该方法还包括：
在所述多个壳体芯材连接后，对连接后的所述多个壳体芯材上的斜角进行修型。


5.如权利要求1所述的风电叶片壳体芯材预制工艺方法，其特征在于，在所述多个壳体芯材铺设完成后，使用背毡将铺设后的所述多个壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐志攀，李海涛，缪骏，金孝龙，白宏伟，王建飞，
申请(专利权)人：上海电气风电集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31