一种主轴通用拉刀装置、电主轴和机床制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种主轴通用拉刀装置、电主轴和机床，包括：轴芯，设有轴芯内孔；拉杆，设置于轴芯内孔，拉杆的下端连接刀柄连接组件，刀柄连接组件包括BT刀柄连接组件或HSK刀柄连接组件；刀柄接口部件，连接于轴芯下端，刀柄接口部件包括BT刀柄接口部件或HSK刀柄接口部件，BT刀柄接口部件用于在轴芯下端限定出与BT刀柄连接组件配合以紧固BT刀柄的第一轴向孔，HSK刀柄接口部件用于在轴芯下端限定出与HSK刀柄连接组件配合以紧固HSK刀柄的第二轴向孔。本发明专利技术提供了一种BT/HSK刀柄通用的拉刀装置，一款主轴在不拆机的情况下，仅需要更换主轴下端结构即可达到BT/HSK两种类型的主轴互换，其结构简单可靠，加工稳定、安装方便，具有极高的实用价值和通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴通用拉刀装置、电主轴和机床
本专利技术用于机床领域，特别是涉及刀具在机床的夹固，具体为一种主轴通用拉刀装置、电主轴和机床。
技术介绍
目前电主轴模块化、通用化是大势所趋，一种电主轴只能适配一种型号的机床的情况将会越来越少。在主轴模块化、通用化的进程中难免会遇到一些难题，需要克服某些由来已久的工业难点、痛点，其中对主轴加工能力的多样性要求越来越高。目前主流的电主轴锥孔通常分为两大类，即锥度为7:24和1:10，其中7:24的BT接口的主轴在高速运转时，其前端接口在离心力的作用下，会出现较大变形，不适用于高速切削，但是由于配合面较大，其传递的扭矩较大，适合大扭矩切削，1:10的HSK锥孔采用端面、锥面双面定位，定位精度好，刚性好，适合超高速切削。这两种接口仅为锥度不一样，但实际却分为两种不同类型的主轴，当加工环境及加工需求变化后需要更换不同类型的主轴，给实际加工带来诸多不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种主轴通用拉刀装置、电主轴和机床。>本专利技术解决其技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主轴通用拉刀装置，其特征在于，包括：/n轴芯，设有轴芯内孔；/n拉杆，设置于所述轴芯内孔，所述拉杆的下端连接刀柄连接组件，所述刀柄连接组件包括BT刀柄连接组件或HSK刀柄连接组件；/n刀柄接口部件，连接于所述轴芯下端，所述刀柄接口部件包括BT刀柄接口部件或HSK刀柄接口部件，所述BT刀柄接口部件用于在所述轴芯下端限定出与所述BT刀柄连接组件配合以紧固BT刀柄的第一轴向孔，所述HSK刀柄接口部件用于在所述轴芯下端限定出与所述HSK刀柄连接组件配合以紧固HSK刀柄的第二轴向孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种主轴通用拉刀装置，其特征在于，包括：
轴芯，设有轴芯内孔；
拉杆，设置于所述轴芯内孔，所述拉杆的下端连接刀柄连接组件，所述刀柄连接组件包括BT刀柄连接组件或HSK刀柄连接组件；
刀柄接口部件，连接于所述轴芯下端，所述刀柄接口部件包括BT刀柄接口部件或HSK刀柄接口部件，所述BT刀柄接口部件用于在所述轴芯下端限定出与所述BT刀柄连接组件配合以紧固BT刀柄的第一轴向孔，所述HSK刀柄接口部件用于在所述轴芯下端限定出与所述HSK刀柄连接组件配合以紧固HSK刀柄的第二轴向孔。


2.根据权利要求1所述的主轴通用拉刀装置，其特征在于，所述轴芯内孔的下端设有刀柄接口，所述刀柄接口部件沿轴向嵌装于所述刀柄接口内部。


3.根据权利要求2所述的主轴通用拉刀装置，其特征在于，所述刀柄接口部件沿轴向包括螺纹面和圆柱配合面，所述圆柱配合面与所述刀柄接口匹配贴合，所述螺纹面与所述刀柄接口螺纹连接，并使所述刀柄接口部件的上端面挤压与所述轴芯的配合面。


4.根据权利要求3所述的主轴通用拉刀装置，其特征在于，所述刀柄接口部件的螺纹面设有与所述轴芯加工旋转方向相反的螺纹。
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【专利技术属性】
技术研发人员：栾新新，汤秀清，汤丽君，
申请(专利权)人：广州市昊志机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44