【技术实现步骤摘要】
一种电主轴镗刀连接结构、电主轴和机床
本专利技术用于机床领域,特别是涉及刀具的夹固、支承、定位,具体为一种电主轴镗刀连接结构、电主轴和机床。
技术介绍
镗孔是对锻出,铸出或钻出孔的进一步加工,镗孔可扩大孔径,提高精度,减小表面粗糙度,还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。精镗孔的尺寸精度可达IT8-IT7,表面粗糙度Ra值1.6-0.8μm。传统镗床用主轴为普通的加工中心主轴或者钻攻中心主轴,配合对应不同孔径的镗刀,即可对不同孔径的孔进行镗孔精加工。此种加工方式在加工不同孔径的孔时对镗刀种类的要求很高,镗刀本身的规格直接决定了可加工孔径的大小。而目前行业普遍使用的都是固定规格的镗刀,而固定规格的镗刀所能加工的孔径过于固定,对于很多精密配合位的尺寸要求都较为难以满足。为解决上述问题,在加工过程中只能选择昂贵的可微调精镗刀柄,但可微调精镗刀柄也只能对某一规格孔径的孔大小进行微调,而在生产制造过程中,很难只加工某一孔径的孔,故需要配备大量的可微调精镗刀柄才能达到性能要求。这种解决方案有三 ...
【技术保护点】
1.一种电主轴镗刀连接结构,其特征在于,包括轴芯和镗刀组件,所述轴芯的端部设有刀柄安装锥孔,所述刀柄安装锥孔的轴线偏离所述轴芯的轴线,所述镗刀组件的刀柄安装于所述刀柄安装锥孔,并能够在所述刀柄安装锥孔中转动以调整加工范围。/n
【技术特征摘要】
1.一种电主轴镗刀连接结构,其特征在于,包括轴芯和镗刀组件,所述轴芯的端部设有刀柄安装锥孔,所述刀柄安装锥孔的轴线偏离所述轴芯的轴线,所述镗刀组件的刀柄安装于所述刀柄安装锥孔,并能够在所述刀柄安装锥孔中转动以调整加工范围。
2.根据权利要求1所述的电主轴镗刀连接结构,其特征在于,所述镗刀组件的加工半径为:
D=R+a×cosθ;
其中,D为加工半径;
R为镗刀组件的刀具半径;
a为所述刀柄安装锥孔的轴线偏离所述轴芯的轴线的偏移量;
θ为刀柄安装锥孔偏置方向与刀具安装方向的夹角。
3.根据权利要求1所述的电主轴镗刀连接结构,其特征在于,所述镗刀组件包括镗刀和刀柄,所述刀柄具有与所述刀柄安装锥孔的外锥面,所述刀柄的上端连接拉钉,所述轴芯设有轴芯内孔,所述轴芯内孔设有拉紧所述拉钉的拉刀组件。
4.根据权利要求3所述的电主轴镗刀连接结构,其特征在于,所述拉刀组件包括拉杆、弹性复位部件和拉爪座,所述拉爪座连接于所述拉杆下端,所述拉爪座下端设有拉钉配合孔,所述拉钉配合孔的孔壁设有浮动限位部件,所述浮动限位部...
【专利技术属性】
技术研发人员:韦鸿昌,汤秀清,雷群,
申请(专利权)人:广州市昊志机电股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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