一种底座可移动式切碎装置制造方法及图纸

一种底座可移动式切碎装置，包括工作台、切碎筒和鼓风机，工作台的下方竖直设有两块支撑板，两块支撑板之间水平连接有放置板，放置板上设有第一电机，切碎筒的左侧壁连接有进料管，切碎筒的右侧壁连接有第一输送管，切碎筒的内部设有切碎组件和移动底座，移动底座的内部中空，移动底座的上侧面设为过滤板，移动底座的左右侧壁上均设有通孔，移动底座的底面竖直连接有套筒，套筒的底端贯穿工作面，套筒中螺纹连接有丝杆，丝杆的底端与第一电机连接；鼓风机通过第二输送管与切碎筒连接，本实用新型专利技术能够根据秸秆的填入量，适当地调节切碎筒内部的体积大小，保证了秸秆切碎的有效性，满足了实际情况中的加工需求。

A base movable chopping device

【技术实现步骤摘要】
一种底座可移动式切碎装置
本技术涉及环保餐具
，具体为一种底座可移动式切碎装置。
技术介绍
目前一次性餐具因不能降解的问题导致白色污染，对生态环境造成了重大污染和对人类的生存产生威胁。为了解决这个问题，人们研发出了用农作物或茎叶如秸秆等原料来制作一次性餐具，不仅取材比较容易，而且绿色环保，可广泛推广使用。在制作秸秆餐具的工艺中，工作人员需要先将秸秆切碎，然后再将其用于后续的碾压、混料配合等工艺。现有技术中的切碎装置通常是使用体积一定的容器，不可调节，结构单一化，不能满足实际情况中的加工需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种底座可移动式切碎装置，能够根据秸秆的填入量，适当地调节切碎筒内部的体积大小，保证了秸秆切碎的有效性，满足了实际情况中的加工需求。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种底座可移动式切碎装置，包括工作台、切碎筒和鼓风机，所述工作台的下方竖直设有两块支撑板，两块所述支撑板之间水平连接有放置板，所述放置板上设有第一电机；所述切碎筒和鼓风机均设置在工作台的上侧，所述切碎筒的左侧壁连接有进料管，所述切碎筒的右侧壁连接有第一输送管，所述切碎筒的内部设有切碎组件和移动底座，所述移动底座位于切碎组件的下方，所述移动底座的内部中空，所述移动底座的上侧面设为过滤板，所述移动底座的左右侧壁上均设有通孔，所述移动底座的底面竖直连接有套筒，所述套筒的底端贯穿工作面，所述套筒中螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端与第一电机连接；所述鼓风机通过第二输送管与切碎筒连接。进一步地，所述第一输送管和第二输送管共中心轴设置。进一步地，所述切碎筒的前侧面上设有第一插条和容纳框，所述容纳框中放置有盖板；所述移动底座的前侧面上设有第二插条，所述移动底座后侧的内壁上设有与第二插条对应的卡槽。进一步地，所述鼓风机上还设有第三输送管，所述第三输送管与切碎筒侧壁连通，所述第三输送管与切碎筒的连接处位于移动底座的上方。进一步地，所述切碎筒内部的上侧设有安装框，所述安装框上设有通槽，所述安装框上侧的角点处竖直设有插杆；所述切碎组件包括安装板、第二电机和切碎轴，所述安装板的底面设有与插杆对应的插孔，所述第二电机设置在安装板的上侧，所述切碎轴贯穿通槽设置，并且切碎轴的顶端与第二电机连接。(三)有益效果本技术提供了一种底座可移动式切碎装置，具备以下有益效果：(1)本技术工作时，先从进料管向切碎筒中填入待处理的秸秆，然后根据填入的秸秆量，启动第一电机正转，直至移动底座向上移动至合适位置，移动底座的上方形成切碎腔，接着启动第二电机，切碎轴转动并对秸秆切碎处理，切碎后符合尺寸要求的秸秆颗粒会通过过滤板进入到移动底座的内部，保证了秸秆被切碎的充分性；切碎完成后，启动第一电机反转，直至移动底座向下移动至指定位置，启动鼓风机，鼓风机产生的气流将移动底座中的秸秆颗粒从第一输送管中吹出并另收集，整个过程操作简单，能够根据秸秆的填入量，适当地调节切碎筒内部的体积大小，保证了秸秆切碎的有效性，满足了实际情况中的加工需求。(2)本技术当移动底座向下移动至指定位置后，可插入盖板，盖板位于过滤板的下方，形成遮挡，使秸秆颗粒输送的过程不会从过滤板中吹出，保证了秸秆颗粒输送的完全性和有效性。(3)本技术鼓风机上还设有第三输送管，第三输送管与切碎筒侧壁连通，当切碎轴对秸秆作用时，可启动鼓风机，鼓风机产生的气流将过滤板上堆积的秸秆颗粒不断吹动，使其扬起并和切碎轴继续接触作用，直至秸秆颗粒能通过过滤板进入移动底座的内部，避免了秸秆颗粒堆积在过滤板上而影响过滤板的过滤作用，保证了工作的正常进行。附图说明图1为本技术一种工作状态的结构示意图；图2为本技术另一种工作状态的结构示意图；图3为本技术切碎筒的结构示意图；图4为本技术移动底座的结构示意图；图中：工作台1、切碎筒2、进料管201、鼓风机3、支撑板4、放置板5、第一电机6、第一输送管7、第二电机8、切碎轴9、移动底座10、第二插条1001、卡槽1002、通孔1003、过滤板1004、套筒11、丝杆12、第二输送管13、第三输送管14、安装框15、通槽1501、插杆1502、第一插条16、容纳框17、盖板18、安装板19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图1～4描述本技术的具体实施例。一种底座可移动式切碎装置，包括工作台1、切碎筒2和鼓风机3，工作台1的下方竖直设有两块支撑板4，两块支撑板4之间水平连接有放置板5，放置板5上设有第一电机6。切碎筒2和鼓风机3均设置在工作台1的上侧，切碎筒2呈长方体，切碎筒2的左侧壁连接有进料管201，秸秆可从进料管201中进入切碎筒2的内部，切碎筒2的右侧壁连接有第一输送管7，鼓风机3与切碎筒2之间连接有第二输送管13，第一输送管7和第二输送管13共中心轴设置。切碎筒2内部的上侧设有安装框15，安装框15上设有通槽1501，安装框15上侧的角点处竖直设有插杆1502，切碎筒2的内部设有切碎组件和移动底座10，其中切碎组件包括安装板19、第二电机8和切碎轴9，安装板19的底面设有与插杆1502对应的插孔，第二电机8设置在安装板19的上侧，切碎轴9贯穿通槽1501设置，并且切碎轴9的顶端与第二电机8连接，通过安装框15与安装板19的设置可便于切碎组件快速拆卸和安装，便于处理完秸秆后对切碎筒2的内部及时进行清理，以保证装置的洁净性。移动底座10位于切碎轴9的下方，移动底座10的内部中空，移动底座10的上侧面设为过滤板1004，移动底座10的侧壁与切碎筒2的内壁紧密接触，移动底座10的左右侧壁上均设有通孔1003，移动底座10的底面竖直连接有套筒11，套筒11的底端贯穿工作台1，套筒11中螺纹连接有丝杆12，丝杆12的底端与对应的第一电机6连接。当第一电机6正转时，丝杆12顺时针转动，在丝杆12与套筒11的作用下，移动底座10竖直向上移动，反之当第二电机8反转时，丝杆12逆时针转动，移动底座10竖直向下移动。工作时，先从进料管201向切碎筒2中填入待处理的秸秆，然后根据填入的秸秆量，启动第一电机6正转，直至移动底座10向上移动至合适位置，如图1所示，此时移动底座10的上方为切碎腔，接着启动第二电机8，切碎轴9转动并对秸秆切碎处理，切碎后符合尺寸要求的秸秆颗粒会通过过滤板1004进入到移动底座10的内部，不符合尺寸要求的秸秆会继续被切碎轴9作用，保证了秸秆被切碎的充分性，直至秸秆全部被切碎，并落入到移动底座10中；切碎完成后，启动第一电机6反转，直至移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底座可移动式切碎装置，包括工作台、切碎筒和鼓风机，其特征在于，所述工作台的下方竖直设有两块支撑板，两块所述支撑板之间水平连接有放置板，所述放置板上设有第一电机；所述切碎筒和鼓风机均设置在工作台的上侧，所述切碎筒的左侧壁连接有进料管，所述切碎筒的右侧壁连接有第一输送管，所述切碎筒的内部设有切碎组件和移动底座，所述移动底座位于切碎组件的下方，所述移动底座的内部中空，所述移动底座的上侧面设为过滤板，所述移动底座的左右侧壁上均设有通孔，所述移动底座的底面竖直连接有套筒，所述套筒的底端贯穿工作面，所述套筒中螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端与第一电机连接；所述鼓风机通过第二输送管与切碎筒连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种底座可移动式切碎装置，包括工作台、切碎筒和鼓风机，其特征在于，所述工作台的下方竖直设有两块支撑板，两块所述支撑板之间水平连接有放置板，所述放置板上设有第一电机；所述切碎筒和鼓风机均设置在工作台的上侧，所述切碎筒的左侧壁连接有进料管，所述切碎筒的右侧壁连接有第一输送管，所述切碎筒的内部设有切碎组件和移动底座，所述移动底座位于切碎组件的下方，所述移动底座的内部中空，所述移动底座的上侧面设为过滤板，所述移动底座的左右侧壁上均设有通孔，所述移动底座的底面竖直连接有套筒，所述套筒的底端贯穿工作面，所述套筒中螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端与第一电机连接；所述鼓风机通过第二输送管与切碎筒连接。


2.根据权利要求1所述的底座可移动式切碎装置，其特征在于，所述第一输送管和第二输送管共中心轴设置。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁兴飞，吉静，
申请(专利权)人：安徽谷瑞琪新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34