本发明专利技术提供了一种蓄电池原料加工用多功能定量灌装设备，包括传输筒、电机以及传输机，所述传输筒的内侧设有双向输料机构，所述传输筒的顶部设有防堵下料机构，所述传输筒的底部设有研磨机构以及混合机构。本发明专利技术通过设置双向输料机构、防堵下料机构、研磨机构以及混合机构、防堵下料机构通防止混合料堵塞第一料筒或第二料筒，双向输料机构将两种混合料同步向传输筒的中部传输，研磨机构通过转动的研磨辊配合研磨筒对混合料做研磨细化处理，且研磨过程中，铜板对研磨筒做散热，灌装设备整体通过单个电机驱动运行，该灌装设备设计结构简单，便于操作使用，使用以及生产成本低，使用功能多，实用性好。
【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池原料加工用多功能定量灌装设备
本专利技术涉及蓄电池加工
，具体为一种蓄电池原料加工用多功能定量灌装设备。
技术介绍
蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池，它的工作原理是充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，比如生活中常用的手机电池等；电池在放电时，金属铅是负极，发生氧化反应，生成硫酸铅，二氧化铅是正极，发生还原反应，生成硫酸铅，电池在用直流电充电时，两极分别生成单质铅和二氧化铅，移去电源后，它又恢复到放电前的状态，组成化学电池，蓄电池生产前，需要使用灌装设备将蓄电池原料灌装至蓄电池壳内；现有技术存在以下不足：现有灌装设备操作步骤繁杂，生产以及使用成本高，且灌装设备仅有灌装功能，使用功能单一，实用性差。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种蓄电池原料加工用多功能定量灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种蓄电池原料加工用多功能定量灌装设备，包括传输筒、电机以及传输机，所述传输筒的内侧设有双向输料机构，所述传输筒的顶部设有防堵下料机构，所述传输筒的底部设有研磨机构以及混合机构；所述双向输料机构包括第一螺旋销以及第二螺旋销，所述第二螺旋销与电机通过输出轴传动连接，所述第一螺旋销与第二螺旋销的相近端焊接，所述第一螺旋销以及第二螺旋销的螺旋方向相反，所述第一螺旋销以及第二螺旋销均与传输筒活动连接，所述第一螺旋销以及第二螺旋销相远离一端的外侧均固定设有第一主动伞齿轮；所述防堵下料机构包括第一料筒以及第二料筒，且所述第一料筒以及第二料筒均与传输筒导通连接，所述第一料筒的内腔中心处活动设有第一搅动销，所述第二料筒的内腔中心处活动设有第二搅动销，所述第一搅动销以及第二搅动销的底端均固定设有第一从动伞齿轮，且所述第一从动伞齿轮与第一主动伞齿轮啮合；所述研磨机构包括承台，且所述承台固定设置于传输筒的底部中心处，所述承台的内部固定设有研磨筒，所述研磨筒的内侧中心处设有研磨辊，且所述研磨辊与研磨筒相适配，所述研磨辊的顶部中心处固定设有轴杆，所述轴杆的顶端固定设有第二从动伞齿轮，所述第二螺旋销的一端固定设有第二主动伞齿轮，且所述第二从动伞齿轮与第二主动伞齿轮啮合，所述研磨筒的外侧固定设有散热部件，所述散热部件包括多个铜板以及铜架，所述多个所述铜板均套设在研磨筒的外侧，所述铜板与铜架固定连接。优选的，所述传输筒的底部两侧均设有安装架，所述安装架设置为四个，且四个所述安装架均与传输筒固定焊接，四个所述安装架关于传输筒呈中心对称分布，所述传输筒的底部中心处开设有料口。优选的，所述传输机设置于传输筒的底部中心处，所述传输机的两端均固定设有支架，且所述传输机与传输筒通过支架固定连接。优选的，所述第一螺旋销以及第二螺旋销相远离一端的外侧均设置有轴承，且所述第一螺旋销以及第二螺旋销均与传输筒通过轴承活动连接。优选的，所述电机设置于传输筒的一端，且所述电机与传输筒通过螺钉可拆卸连接，所述传输筒的内腔两端均固定设有弧形罩，且所述第一螺旋销以及第二螺旋销分别贯穿两个弧形罩。优选的，所述第一料筒以及第二料筒分别固定设置于传输筒的两端顶部，所述第一料筒以及第二料筒的底端均固定设有导料管，且所述第一料筒以及第二料筒均与传输筒通过导料管导通连接。优选的，所述第一料筒以及第二料筒之间固定设有加强筋，且所述第一料筒以及第二料筒均与传输筒通过加强筋固定连接，所述第一料筒以及第二料筒顶端相远离的一侧均固定设有进料管，所述进料管的端部固定设有法兰。优选的，所述第一搅动销以及第二搅动销的底端均贯穿传输筒，所述第一搅动销以及第二搅动销分别与第一料筒以及第二料筒通过轴承活动连接。优选的，所述传输筒的内腔中心处固定设有方形罩，且所述第二从动伞齿轮与第二主动伞齿轮均嵌入设置在方形罩中，所述轴杆与方形罩通过轴承活动连接。优选的，所述混合机构包括混合筒，所述混合筒的内腔中心处设有混合销，所述混合销的中心处固定设有转杆，且所述转杆与研磨辊固定连接，所述混合筒的底部中心处固定设有电控阀。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置双向输料机构、防堵下料机构、研磨机构以及混合机构、防堵下料机构通过转动的第一搅动销以及第二搅动销分别搅动第一料筒以及第二料筒内部的混合料，防止混合料堵塞第一料筒或第二料筒，双向输料机构将两种混合料同步向传输筒的中部传输，研磨机构通过转动的研磨辊配合研磨筒对混合料做研磨细化处理，且研磨过程中，铜板对研磨筒做散热，灌装设备整体通过单个电机驱动运行，该灌装设备设计结构简单，便于操作使用，使用以及生产成本低，使用功能多，实用性好。附图说明图1是本专利技术的纵向剖视图；图2是本专利技术图1的A部放大图；图3是本专利技术图1的B部放大图；图4是本专利技术图1的C部放大图；图5是本专利技术散热部件的局部结构示意图；图6是本专利技术研磨筒的局部结构示意图；图7是本专利技术研磨辊的局部结构示意图；图8是本专利技术的俯视图。图示说明：1、传输筒；2、双向输料机构；3、第一螺旋销；4、第二螺旋销；5、电机；6、第一主动伞齿轮；7、防堵下料机构；8、第一料筒；9、第二料筒；10、第一搅动销；11、第二搅动销；12、第一从动伞齿轮；13、研磨机构；14、承台；15、研磨筒；16、研磨辊；17、轴杆；18、第二从动伞齿轮；19、第二主动伞齿轮；20、方形罩；21、散热部件；22、混合机构；23、混合筒；24、混合销；25、转杆；26、电控阀；27、传输机；28、铜板；29、铜架。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。请参阅图1-8，本专利技术提供一种技术方案：一种蓄电池原料加工用多功能定量灌装设备，包括传输筒1、电机5以及传输机27，所述传本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蓄电池原料加工用多功能定量灌装设备，包括传输筒(1)、电机(5)以及传输机(27)，其特征在于：所述传输筒(1)的内侧设有双向输料机构(2)，所述传输筒(1)的顶部设有防堵下料机构(7)，所述传输筒(1)的底部设有研磨机构(13)以及混合机构(22)；/n所述双向输料机构(2)包括第一螺旋销(3)以及第二螺旋销(4)，所述第二螺旋销(4)与电机(5)通过输出轴传动连接，所述第一螺旋销(3)与第二螺旋销(4)的相近端焊接，所述第一螺旋销(3)以及第二螺旋销(4)的螺旋方向相反，所述第一螺旋销(3)以及第二螺旋销(4)均与传输筒(1)活动连接，所述第一螺旋销(3)以及第二螺旋销(4)相远离一端的外侧均固定设有第一主动伞齿轮(6)；/n所述防堵下料机构(7)包括第一料筒(8)以及第二料筒(9)，且所述第一料筒(8)以及第二料筒(9)均与传输筒(1)导通连接，所述第一料筒(8)的内腔中心处活动设有第一搅动销(10)，所述第二料筒(9)的内腔中心处活动设有第二搅动销(11)，所述第一搅动销(10)以及第二搅动销(11)的底端均固定设有第一从动伞齿轮(12)，且所述第一从动伞齿轮(12)与第一主动伞齿轮(6)啮合；/n所述研磨机构(13)包括承台(14)，且所述承台(14)固定设置于传输筒(1)的底部中心处，所述承台(14)的内部固定设有研磨筒(15)，所述研磨筒(15)的内侧中心处设有研磨辊(16)，且所述研磨辊(16)与研磨筒(15)相适配，所述研磨辊(16)的顶部中心处固定设有轴杆(17)，所述轴杆(17)的顶端固定设有第二从动伞齿轮(18)，所述第二螺旋销(4)的一端固定设有第二主动伞齿轮(19)，且所述第二从动伞齿轮(18)与第二主动伞齿轮(19)啮合，所述研磨筒(15)的外侧固定设有散热部件(21)，所述散热部件(21)包括多个铜板(28)以及铜架(29)，所述多个所述铜板(28)均套设在研磨筒(15)的外侧，所述铜板(28)与铜架(29)固定连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种蓄电池原料加工用多功能定量灌装设备，包括传输筒(1)、电机(5)以及传输机(27)，其特征在于：所述传输筒(1)的内侧设有双向输料机构(2)，所述传输筒(1)的顶部设有防堵下料机构(7)，所述传输筒(1)的底部设有研磨机构(13)以及混合机构(22)；
所述双向输料机构(2)包括第一螺旋销(3)以及第二螺旋销(4)，所述第二螺旋销(4)与电机(5)通过输出轴传动连接，所述第一螺旋销(3)与第二螺旋销(4)的相近端焊接，所述第一螺旋销(3)以及第二螺旋销(4)的螺旋方向相反，所述第一螺旋销(3)以及第二螺旋销(4)均与传输筒(1)活动连接，所述第一螺旋销(3)以及第二螺旋销(4)相远离一端的外侧均固定设有第一主动伞齿轮(6)；
所述防堵下料机构(7)包括第一料筒(8)以及第二料筒(9)，且所述第一料筒(8)以及第二料筒(9)均与传输筒(1)导通连接，所述第一料筒(8)的内腔中心处活动设有第一搅动销(10)，所述第二料筒(9)的内腔中心处活动设有第二搅动销(11)，所述第一搅动销(10)以及第二搅动销(11)的底端均固定设有第一从动伞齿轮(12)，且所述第一从动伞齿轮(12)与第一主动伞齿轮(6)啮合；
所述研磨机构(13)包括承台(14)，且所述承台(14)固定设置于传输筒(1)的底部中心处，所述承台(14)的内部固定设有研磨筒(15)，所述研磨筒(15)的内侧中心处设有研磨辊(16)，且所述研磨辊(16)与研磨筒(15)相适配，所述研磨辊(16)的顶部中心处固定设有轴杆(17)，所述轴杆(17)的顶端固定设有第二从动伞齿轮(18)，所述第二螺旋销(4)的一端固定设有第二主动伞齿轮(19)，且所述第二从动伞齿轮(18)与第二主动伞齿轮(19)啮合，所述研磨筒(15)的外侧固定设有散热部件(21)，所述散热部件(21)包括多个铜板(28)以及铜架(29)，所述多个所述铜板(28)均套设在研磨筒(15)的外侧，所述铜板(28)与铜架(29)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池原料加工用多功能定量灌装设备，其特征在于：所述传输筒(1)的底部两侧均设有安装架，所述安装架设置为四个，且四个所述安装架均与传输筒(1)固定焊接，四个所述安装架关于传输筒(1)呈中心对称分布，所述传输筒(1)的底部中心处开设有料口。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池原料加工用多功能定量灌装设备，其特征在于：所述传输机(27)设置于传输筒(1)的底部中心处，所述传输机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴明耀，刘三元，
申请(专利权)人：江西京九电源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36
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