一种可自动搜集粉尘的金属粉末烧结滤芯制造技术

本发明专利技术涉及金属粉末烧结滤芯技术领域，且公开了一种可自动搜集粉尘的金属粉末烧结滤芯，包括搜集机构，所述搜集机构包括防护框，所述防护框的内腔上部滑动连接有转接块，所述转接块的前端转动连接有导接盘。该可自动搜集粉尘的金属粉末烧结滤芯，通过铰接杆持续单向旋转带动导接盘往复偏转，调节套管即被带动横向往复位移，使得轴杆带动静电辊摩擦绝缘头获取静电，以跟随转接块于不同区域实现对粉尘的搜集，当伸缩滤件达最大负荷时即会在抽吸气流的作用下向下位移，并使得卡接条脱离限位销，弹性卡杆即自动对铰接杆进行制动，从而有效的提升了对粉尘的收集效率、对用户进行滤芯更换的提醒且减小了设备的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动搜集粉尘的金属粉末烧结滤芯
本专利技术涉及金属粉末烧结滤芯
，具体为一种可自动搜集粉尘的金属粉末烧结滤芯。
技术介绍
金属粉末烧结滤芯广泛应用于回收催化剂，过滤液体、气体等的作业，目前，在一些食品加工或化工生产等的场所，需要利用金属粉末烧结滤芯对空气中的粉尘进行吸附过滤，但传统的金属粉末烧结滤芯在使用过程中，对粉尘的收集效率较低，其无法在较大的范围内实现对粉尘自动搜集的目的，且滤芯在藏污值达到最大时无法自动提醒用户进行更换，继而导致设备抽吸的能耗增大。针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可自动搜集粉尘的金属粉末烧结滤芯，具备有效的提升了对粉尘的收集效率、有效的对用户进行滤芯更换的提醒且减小了设备的能耗的优点，解决了一般的金属粉末烧结滤芯在使用过程中，对粉尘的收集效率较低、滤芯无法及时得到更换且容易导致设备的能耗增大的问题。
技术实现思路
为实现上述有效的提升了对粉尘的收集效率、有效的对用户进行滤芯更换的提醒且减小了设备的能耗的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可自动搜集粉尘的金属粉末烧结滤芯，包括搜集机构，所述搜集机构包括防护框，所述防护框的内腔上部滑动连接有转接块，所述转接块的前端转动连接有导接盘，所述防护框的底部转动连接有延伸至导接盘上的铰接杆，所述转接块的前端转接块的左右两侧均滑动连接有调节套管，所述转接块的侧壁转动连接有轴杆，所述轴杆的表面开设有折槽，所述轴杆远离调节套管的一端固定连接有静电辊，所述转接块的侧壁静电辊的上端固定连接有绝缘头。优选的，所述转接块的侧壁静电辊的下方固定连接刮粉框，刮粉框的后壁抵接至静电辊的表面，以便于静电辊转动时能够将其上吸附的粉尘刮落，且刮粉框和密封框之间固定连接有对应的排送管，所述导接盘的表面左右两侧均开设有弧形槽，且调节套管的前端转动连接有延伸至弧形槽中的导向销，从而便于导接盘偏转时带动调节套管横向相应的位移。优选的，所述铰接杆设计为二段式且其转动端部设计有凸出边缘，从而便于铰接杆转动时带动导接盘使得转接块上下位移，且在特定情况便于弹性卡杆对其限位。优选的，所述调节套管的内壁固定连接有延伸至折槽中的导柱，从而使得调节套管横向往复移动时，开设有折槽的轴杆能够持续的被带动单向旋转。优选的，还包括底座，所述底座的上端左右两侧均固定连接有对称的搜集机构，所述底座的上端中部固定连接有制动机构。优选的，所述制动机构包括密封框，所述密封框的内腔中部滑动连接有伸缩滤件，所述底座的上端转动连接有调节盘，所述伸缩滤件的中部上端固定连接有延伸至调节盘表面上的卡接条，所述底座的上端靠近铰接杆的一侧滑动连接有弹性卡杆，所述调节盘的表面均匀缠绕有延伸至弹性卡杆上的牵引绳。优选的，所述调节盘的表面固定连接有与卡接条适配的限位销，初始限位销被卡接条所卡接，且弹性卡杆处于被拉伸状态。有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种可自动搜集粉尘的金属粉末烧结滤芯，具备以下有益效果：1、该可自动搜集粉尘的金属粉末烧结滤芯，通过驱动带动铰接杆的转动端部持续单向旋转，导接盘即被带动往复偏转，且使得转接块于竖直方向上沿着防护框上下位移，期间调节套管会被带动左右位移，使得轴杆被带动持续的单向旋转，对应的静电辊即跟随一同单向旋转，并与绝缘头之间持续摩擦，以产生静电对空气中的粉尘进行吸引，随着多组静电辊跟随转接块进行吸附区域的变换，即可实现自动搜集粉尘的目的，从而有效的提升了对粉尘的收集效率。2、该可自动搜集粉尘的金属粉末烧结滤芯，通过粉尘被抽吸至密封框中，且粘附在伸缩滤件的表面后，随着粉尘堆积量的增多，伸缩滤件的气体通过效率下降，其对空气的阻碍增大，当设备的抽吸功率一定时，受气压影响，伸缩滤件即会在粉尘的作用下逐渐下移，当卡接条被带动脱离限位销时，弹性卡杆继而拉动牵引绳并刚好卡接至铰接杆转动端部的凸出边缘上，对铰接杆进行制动使得设备停机，从而有效的对用户进行滤芯更换的提醒且减小了设备的能耗。附图说明图1为本专利技术主剖视图；图2为本专利技术转接块等连接部分的正剖视图；图3为本专利技术铰接杆等连接部分的正剖视图；图4为本专利技术弹性卡杆等连接部分的正剖视图。图中：1、底座；2、搜集机构；21、防护框；22、转接块；23、导接盘；24、铰接杆；25、调节套管；26、轴杆；27、折槽；28、静电辊；29、绝缘头；3、制动机构；31、密封框；32、伸缩滤件；33、调节盘；34、卡接条；35、弹性卡杆；36、牵引绳。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：请参阅图1-3，一种可自动搜集粉尘的金属粉末烧结滤芯，包括搜集机构2，搜集机构2包括防护框21，防护框21的内腔上部滑动连接有转接块22，转接块22的侧壁静电辊28的下方固定连接刮粉框，刮粉框的后壁抵接至静电辊28的表面，以便于静电辊28转动时能够将其上吸附的粉尘刮落，且刮粉框和密封框31之间固定连接有对应的排送管，转接块22的前端转动连接有导接盘23，导接盘23的表面左右两侧均开设有弧形槽，且调节套管25的前端转动连接有延伸至弧形槽中的导向销，从而便于导接盘23偏转时带动调节套管25横向相应的位移，防护框21的底部转动连接有延伸至导接盘23上的铰接杆24，铰接杆24设计为二段式且其转动端部设计有凸出边缘，从而便于铰接杆24转动时带动导接盘23使得转接块22上下位移，且在特定情况便于弹性卡杆35对其限位，转接块22的前端转接块22的左右两侧均滑动连接有调节套管25，调节套管25的内壁固定连接有延伸至折槽27中的导柱，从而使得调节套管25横向往复移动时，开设有折槽27的轴杆26能够持续的被带动单向旋转，转接块22的侧壁转动连接有轴杆26，轴杆26的表面开设有折槽27，轴杆26远离调节套管25的一端固定连接有静电辊28，转接块22的侧壁静电辊28的上端固定连接有绝缘头29，通过铰接杆24持续单向旋转带动导接盘23往复偏转，调节套管25即被带动横向往复位移，使得轴杆26带动静电辊28摩擦绝缘头29获取静电，以跟随转接块22于不同区域实现对粉尘的搜集。实施例二：请参阅图3-4，一种可自动搜集粉尘的金属粉末烧结滤芯，制动机构3包括密封框31，密封框31的内腔中部滑动连接有伸缩滤件32，底座1的上端转动连接有调节盘33，调节盘33的表面固定连接有与卡接条34适配的限位销，初始限位销被卡接条34所卡接，且弹性卡杆35处于被拉伸状态，伸缩滤件32的中部上端固定连接有延伸至调节盘33表面上的卡接条34，底座1的上端靠近铰接杆24的一侧滑动连接有弹性卡杆35，调节盘33的表面均匀缠绕有延伸至弹性卡杆35上的牵引绳36，通过伸缩滤件32达到最大的粉尘吸附值时，其单位时间内允许空气通过的流量有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动搜集粉尘的金属粉末烧结滤芯，包括搜集机构(2)，其特征在于：所述搜集机构(2)包括防护框(21)，所述防护框(21)的内腔上部滑动连接有转接块(22)，所述转接块(22)的前端转动连接有导接盘(23)，所述防护框(21)的底部转动连接有延伸至导接盘(23)上的铰接杆(24)，所述转接块(22)的前端转接块(22)的左右两侧均滑动连接有调节套管(25)，所述转接块(22)的侧壁转动连接有轴杆(26)，所述轴杆(26)的表面开设有折槽(27)，所述轴杆(26)远离调节套管(25)的一端固定连接有静电辊(28)，所述转接块(22)的侧壁静电辊(28)的上端固定连接有绝缘头(29)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自动搜集粉尘的金属粉末烧结滤芯，包括搜集机构(2)，其特征在于：所述搜集机构(2)包括防护框(21)，所述防护框(21)的内腔上部滑动连接有转接块(22)，所述转接块(22)的前端转动连接有导接盘(23)，所述防护框(21)的底部转动连接有延伸至导接盘(23)上的铰接杆(24)，所述转接块(22)的前端转接块(22)的左右两侧均滑动连接有调节套管(25)，所述转接块(22)的侧壁转动连接有轴杆(26)，所述轴杆(26)的表面开设有折槽(27)，所述轴杆(26)远离调节套管(25)的一端固定连接有静电辊(28)，所述转接块(22)的侧壁静电辊(28)的上端固定连接有绝缘头(29)。


2.根据权利要求1所述的一种可自动搜集粉尘的金属粉末烧结滤芯，其特征在于：所述转接块(22)的侧壁静电辊(28)的下方固定连接刮粉框，所述导接盘(23)的表面左右两侧均开设有弧形槽。


3.根据权利要求1所述的一种可自动搜集粉尘的金属粉末烧结滤芯，其特征在于：所述铰接杆(24)设计为二段式且其转动端部设计有凸出边缘。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王再强，王再雄，
申请(专利权)人：江苏雄凯过滤技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32