一种高精度的PCB板制造技术

本实用新型专利技术属于PCB技术领域，尤其为一种高精度的PCB板，包括PCB板体，所述PCB板体的前表面和后表面均安装有连接板，所述连接板远离所述PCB板体的一端安装有定位框，所述定位框的内部安装有横杆，所述横杆的一端安装有支撑架；通过把PCB板体两端的定位框插入到横杆的外侧壁，再把弹簧套放置在横杆上后，使卡销卡入横杆的内部，通过弹簧套的弹力可以避免横杆在定位框的内部左右移动，且需要拆卸维修PCB板体时，只要把卡销拆卸，取出弹簧套后，把定位框从横杆外侧壁滑出即可，通过这样可以方便工作人员快速的对PCB板体进行拆卸和安装，使上夹板和下夹板对横杆进行包裹，通过上弹簧架和下弹簧架的弹力可以避免PCB板体在震动时发生损坏的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的PCB板
本技术属于PCB板
，具体涉及一种高精度的PCB板。
技术介绍
PCB板，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，原有的PCB板大多是通过螺栓进行安装，在维护检修PCB板时需要反复旋转螺栓，这样增加了工作人员的操作步骤，不能为工作人员带来更多便利。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种高精度的PCB板，具有可方便工作人员拆卸和安装PCB板，给工作人员带来更多便利的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度的PCB板，包括PCB板体，：所述PCB板体的前表面和后表面均安装有连接板，所述连接板远离所述PCB板体的一端安装有定位框，所述定位框的内部安装有横杆，所述横杆的一端安装有支撑架，所述横杆的外侧壁安装有卡销，所述卡销和所述定位框之间安装有弹簧套，所述弹簧套位于所述横杆的外侧壁，所述定位框的内侧壁安装有上夹框和下夹框，所述上夹框的顶部安装有上弹簧架，所述下夹框的底部安装有下弹簧架。作为本技术的一种高精度的PCB板优选技术方案，所述支撑架的底部安装有定位杆。作为本技术的一种高精度的PCB板优选技术方案，所述上夹框和所述下夹框为弧形结构。作为本技术的一种高精度的PCB板优选技术方案，所述卡销与所述横杆的连接处开设有凹孔，凹孔的数量为三个。作为本技术的一种高精度的PCB板优选技术方案，所述横杆的截面半径小于所述定位框的截面半径。作为本技术的一种高精度的PCB板优选技术方案，所述横杆为铁构件。作为本技术的一种高精度的PCB板优选技术方案，所述支撑架为L形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过把PCB板体两端的定位框插入到横杆的外侧壁，再把弹簧套放置在横杆上后，使卡销卡入横杆的内部，通过弹簧套的弹力可以避免横杆在定位框的内部左右移动，且需要拆卸维修PCB板体时，只要把卡销拆卸，取出弹簧套后，把定位框从横杆外侧壁滑出即可，通过这样可以方便工作人员快速的对PCB板体进行拆卸和安装；2、在定位框的内部安装有上弹簧架、上夹板、下弹簧架和下夹板，当横杆插入到定位框的内部时，使上夹板和下夹板对横杆进行包裹，通过上弹簧架和下弹簧架的弹力可以避免PCB板体在震动时发生损坏的特点。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中定位框的放大结构示意图；图3为本技术图1中定位框的侧视结构示意图；图中：1、PCB板体；2、支撑架；3、连接板；4、定位框；5、定位杆；6、弹簧套；7、卡销；8、横杆；9、上夹框；10、下夹框；11、下弹簧架；12、上弹簧架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高精度的PCB板，包括PCB板体1，PCB板体1的前表面和后表面均粘接有连接板3，连接板3远离PCB板体1的一端粘接安装有定位框4，定位框4的内部放置有横杆8，横杆8的一端焊接有支撑架2，横杆8的外侧壁卡入有卡销7，卡销7和定位框4之间安装有弹簧套6，弹簧套6位于横杆8的外侧壁，定位框4的内侧壁连接有上夹框9和下夹框10，上夹框9的顶部通过螺栓安装有上弹簧架12，上弹簧架12另一端通过螺栓与定位框4连接，下夹框10的底部通过螺栓安装有下弹簧架11，下弹簧架11另一端通过螺栓与定位框4连接。本实施例中，在定位框4的内部安装有上弹簧架12、上夹板、下弹簧架11和下夹板，当横杆8插入到定位框4的内部时，使上夹板和下夹板对横杆8进行包裹，通过上弹簧架12和下弹簧架11的弹力可以避免PCB板体1在震动时发生损坏的特点。本实施方案中，需要安装PCB板体1时，可以先把支撑架2安装在使用设备上，然后把PCB板体1两端的定位框4插入到横杆8的外侧壁，再把弹簧套6放置在横杆8上后，使卡销7卡入横杆8的内部，通过弹簧套6的弹力可以避免横杆8在定位框4的内部左右移动，且需要拆卸维修PCB板体1时，只要把卡销7拆卸，取出弹簧套6后，把定位框4从横杆8外侧壁滑出即可具体的，支撑架2的底部螺接有定位杆5。本实施例中，使需要安装PCB板体1时，可以先把支撑架2通过定位杆5安装在使用设备上，通过这样可以对支撑架2进行固定。具体的，上夹框9和下夹框10为弧形结构。本实施例中，由于横杆8为圆柱结构，使上夹框9和下夹框10为弧形结构，可以对横杆8全面包裹。具体的，卡销7与横杆8的连接处开设有凹孔，凹孔的数量为三个。本实施例中，可以把卡销7穿过凹孔后固定在横杆8的外侧壁，使凹孔的数量为三个，可以使卡销7能够安装在横杆8的不同位置处。具体的，横杆8的截面半径小于定位框4的截面半径。本实施例中，使横杆8的截面半径小于定位框4的截面半径，通过这样可以使横杆8能够放置在定位框4的内侧壁。具体的，横杆8为铁构件。本实施例中，使横杆8为铁制成，铁具有较好的坚固性，在使用过程中可以避免横杆8发生损坏的现象。具体的，支撑架2为L形结构。本实施例中，使支撑架2为L形结构，通过这样可以使支撑架2底部能够与PCB板体1之间具有一定间隙。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，需要安装PCB板体1时，可以先把支撑架2通过定位杆5安装在使用设备上，然后把PCB板体1两端的定位框4插入到横杆8的外侧壁，再把弹簧套6放置在横杆8上后，使卡销7卡入横杆8的内部，通过弹簧套6的弹力可以避免横杆8在定位框4的内部左右移动，且需要拆卸维修PCB板体1时，只要把卡销7拆卸，取出弹簧套6后，把定位框4从横杆8外侧壁滑出即可，通过这样可以方便工作人员快速的对PCB板体1进行拆卸和安装，且在定位框4的内部安装有上弹簧架12、上夹板、下弹簧架11和下夹板，当横杆8插入到定位框4的内部时，使上夹板和下夹板对横杆8进行包裹，通过上弹簧架12和下弹簧架11的弹力可以避免PCB板体1在震动时发生损坏的特点。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度的PCB板，包括PCB板体(1)，其特征在于：所述PCB板体(1)的前表面和后表面均安装有连接板(3)，所述连接板(3)远离所述PCB板体(1)的一端安装有定位框(4)，所述定位框(4)的内部安装有横杆(8)，所述横杆(8)的一端安装有支撑架(2)，所述横杆(8)的外侧壁安装有卡销(7)，所述卡销(7)和所述定位框(4)之间安装有弹簧套(6)，所述弹簧套(6)位于所述横杆(8)的外侧壁，所述定位框(4)的内侧壁安装有上夹框(9)和下夹框(10)，所述上夹框(9)的顶部安装有上弹簧架(12)，所述下夹框(10)的底部安装有下弹簧架(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度的PCB板，包括PCB板体(1)，其特征在于：所述PCB板体(1)的前表面和后表面均安装有连接板(3)，所述连接板(3)远离所述PCB板体(1)的一端安装有定位框(4)，所述定位框(4)的内部安装有横杆(8)，所述横杆(8)的一端安装有支撑架(2)，所述横杆(8)的外侧壁安装有卡销(7)，所述卡销(7)和所述定位框(4)之间安装有弹簧套(6)，所述弹簧套(6)位于所述横杆(8)的外侧壁，所述定位框(4)的内侧壁安装有上夹框(9)和下夹框(10)，所述上夹框(9)的顶部安装有上弹簧架(12)，所述下夹框(10)的底部安装有下弹簧架(11)。


2.根据权利要求1所述的一种高精度的PCB板，其特征在于：所述支撑架(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何骏，
申请(专利权)人：常州市柯龙电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32