一种铝基线路板V槽切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝基线路板V槽切割机，包括底板，底板上表面的中部设置有承载板，承载板固定连接有第一夹板，承载板设置有第二夹板，底板开设有第一滑槽，第一滑槽的内腔滑动套接有多个第一滑块，承载板部固定连接有定位板，定位板开设有连接孔，连接孔的内腔滑动套接有定位杆，第一滑块的顶部开设有定位槽，定位杆外壁的底部与定位槽的内腔滑动套接。本实用新型专利技术利用承载板的设置方式，承载板的一侧设置有定位杆和定位板，从而定位杆与不同的第一滑块上的定位槽滑动套接，就可以使承载板移动一定的距离，并且第一滑块在内螺栓的作用下，可以进行位置调整固定，从而在可以快速移动产品，从而提高其切割加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝基线路板V槽切割机
本技术涉及切割机领域，特别涉及一种铝基线路板V槽切割机。
技术介绍
切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，V槽切割机就是使用具有一定坡度的切割刀在指定轨道上移动，然后对产品进行直线切割，使切割的产品具有一个V字形状的凹槽，并且切割的产品之间保留一定的连接部分，在使用的时候，用力一掰，就可以使其分离，从而提高产品拿取的整体性，并且便于其后期使用，从而提高其实用性能，但是产品在进行V字形状切割的时候，需要对其进行多次等距切割，通常是将产品夹紧定位之后切割，对其进行再次切割的时候，就需要对其进行重新定位，从而降低其加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝基线路板V槽切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝基线路板V槽切割机，包括底板，所述底板上表面的中部设置有承载板，所述承载板顶部的一侧固定连接有第一夹板，所述承载板顶部的另一侧设置有第二夹板，所述底板顶部的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔等距滑动套接有多个第一滑块，所述承载板一侧的底部固定连接有定位板，所述定位板顶部的一侧开设有连接孔，所述连接孔的内腔滑动套接有定位杆，所述第一滑块的顶部开设有定位槽，所述定位杆外壁的底部与定位槽的内腔滑动套接。优选的，所述定位槽内壁的底部螺纹穿插套接有内螺栓，所述内螺栓的底部与第一滑槽内壁的底部相贴合。优选的，所述承载板的底部固定连接有第二滑块，所述底板上表面的中部开设有第二滑槽，所述第二滑块的外壁与第二滑槽的内腔滑动套接。优选的，所述承载板顶部的一侧开设有承载槽，所述第二夹板下表面的中部固定连接有连接块，所述连接块的外壁与承载槽的内腔滑动套接。优选的，所述承载槽内壁的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁与连接块滑动穿插套接。优选的，所述连接杆的外壁滑动套接有拉簧，所述拉簧的一端与承载槽的内壁固定连接，所述拉簧的另一端与连接块固定连接。本技术的技术效果和优点：(1)本技术利用承载板的设置方式，承载板的一侧设置有定位杆和定位板，从而定位杆与不同的第一滑块上的定位槽滑动套接，就可以使承载板移动一定的距离，并且第一滑块在内螺栓的作用下，可以进行位置调整固定，从而在可以快速移动产品，从而提高其切割加工效率；(2)本技术利用承载板的设置方式，承载板顶部的一侧固定连接第一夹板，承载板顶部的另一侧设置有第二夹板，在拉簧的作用下，就可以使连接块带动第二夹板具有靠近第一夹板的拉力，从而使其配合夹紧产品，从而提高产品夹紧的效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术侧面内部结构示意图。图3为本技术图2中A处放大结构示意图。图4为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、底板；2、承载板；3、第一夹板；4、第二夹板；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、定位板；8、定位杆；9、定位槽；10、内螺栓；11、第二滑块；12、第二滑槽；13、承载槽；14、连接块；15、连接杆；16、拉簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种铝基线路板V槽切割机，包括底板1，底板1上表面的中部设置有承载板2，承载板2的底部固定连接有第二滑块11，底板1上表面的中部开设有第二滑槽12，第二滑块11的外壁与第二滑槽12的内腔滑动套接，承载板2顶部的一侧固定连接有第一夹板3，承载板2顶部的另一侧设置有第二夹板4，底板1顶部的一侧开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内腔等距滑动套接有多个第一滑块6，承载板2一侧的底部固定连接有定位板7，定位板7顶部的一侧开设有连接孔，连接孔的内腔滑动套接有定位杆8，第一滑块6的顶部开设有定位槽9，定位杆8外壁的底部与定位槽9的内腔滑动套接，定位杆8就可以对定位板7进行位置限定，从而对承载板2进行位置限定，并且定位杆8与不同位置处第一滑块6上的定位槽9滑动套接，就可以使承载板2移动不同位置，进而对铝基线路板进行定点切割，定位槽9内壁的底部螺纹穿插套接有内螺栓10，紧固内螺栓10，其与第一滑槽5内部的底部相贴合，就可以对第一滑块6进行位置限定，从而可以便捷对第一滑块6进行位置限定，并且便于对其进行位置调节，内螺栓10的底部与第一滑槽5内壁的底部相贴合，第一滑槽5、第二滑槽12、第一滑块6和第二滑块11横截面均为梯形，从而保证其运动的稳定性。承载板2顶部的一侧开设有承载槽13，第二夹板4下表面的中部固定连接有连接块14，连接块14的外壁与承载槽13的内腔滑动套接，承载槽13内壁的一侧固定连接有连接杆15，连接杆15可以对连接块14进行位置限定，进而保证第二夹板4运动的稳定性，连接杆15的外壁与连接块14滑动穿插套接，连接杆15的外壁滑动套接有拉簧16，拉簧16可以给连接块14一个拉力，从而使连接块14带动第二夹板4具有一个向第一夹板3运动的作用力，进而夹紧铝基线路板，拉簧16的一端与承载槽13的内壁固定连接，拉簧16的另一端与连接块14固定连接。本技术工作原理：当对铝基线路板进行V槽切割的时候，首先滚局其切割的宽度调节第一滑槽5内腔中第一滑块6的位置，就松动内螺栓10，使第一滑块6可以在第一滑槽5内腔中滑动，从而改变其相邻之间的距离，直至其之间中心点的距离满足铝基线路板进行V槽切割之间的宽度，然后紧固内螺栓10，对第一滑块6进行位置固定；当第一滑块6位置调节完成后，拉动第二夹板4，使连接块14在连接杆15上滑动，从而使拉簧16处于压缩状态，然后将铝基线路板放在承载板2上，并且位于第一夹板3和第二夹板4之间，然后松开第二夹板4，在拉簧16的拉力下，连接块14带动第二夹板4滑动，与第一夹板3配合夹紧铝基线路板，然后将定位杆8从定位板7上的连接孔穿过与相对应的第一滑块6上的定位槽9滑动套接，对承载板2进行位置限定，然后V槽切割机，即可滑动对其进行V槽切割，当其一次切割完成后，拔出定位杆8，移动承载板2，使定位板7与相邻的第一滑块6相对应，然后将定位杆8从定位板7上的连接孔穿过与相对应的第一滑块6上的定位槽9滑动套接，对承载板2进行位置限定，从而使承载板2带动铝基线路板进行一定距离的移动，之后便可以对其再次切割，重复上述步骤，对其进行多次切割即可。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝基线路板V槽切割机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面的中部设置有承载板(2)，所述承载板(2)顶部的一侧固定连接有第一夹板(3)，所述承载板(2)顶部的另一侧设置有第二夹板(4)，所述底板(1)顶部的一侧开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内腔等距滑动套接有多个第一滑块(6)，所述承载板(2)一侧的底部固定连接有定位板(7)，所述定位板(7)顶部的一侧开设有连接孔，所述连接孔的内腔滑动套接有定位杆(8)，所述第一滑块(6)的顶部开设有定位槽(9)，所述定位杆(8)外壁的底部与定位槽(9)的内腔滑动套接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝基线路板V槽切割机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面的中部设置有承载板(2)，所述承载板(2)顶部的一侧固定连接有第一夹板(3)，所述承载板(2)顶部的另一侧设置有第二夹板(4)，所述底板(1)顶部的一侧开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内腔等距滑动套接有多个第一滑块(6)，所述承载板(2)一侧的底部固定连接有定位板(7)，所述定位板(7)顶部的一侧开设有连接孔，所述连接孔的内腔滑动套接有定位杆(8)，所述第一滑块(6)的顶部开设有定位槽(9)，所述定位杆(8)外壁的底部与定位槽(9)的内腔滑动套接。


2.根据权利要求1所述的一种铝基线路板V槽切割机，其特征在于，所述定位槽(9)内壁的底部螺纹穿插套接有内螺栓(10)，所述内螺栓(10)的底部与第一滑槽(5)内壁的底部相贴合。


3.根据权利要求1所述的一种铝基线路板V槽切割机，其特征在于，所述承...

【专利技术属性】
技术研发人员：张骥骁，
申请(专利权)人：江西恒庆照明有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36