电力系统自动化实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电力系统实验器材技术领域的电力系统自动化实验装置，包括实验机组和实验操作平台，且实验操作平台水平设置在实验机组的前侧壁，实验操作平台的顶部两侧和实验机组的前侧壁均开设有限位滑轨，限位滑轨的内腔安装有限位滑块，本实用新型专利技术在实验教学阶段时，学生或者教师通过站立在站立平台的顶部，由于身体的重力作用下，带动支撑拉板在限位盒体的内腔向下滑动，从而使牵拉钢索能够拉动防尘滑板的内腔向实验机组的内腔滑动，使防尘滑板能够打开，当实验结束以后，在复位弹簧的弹力推动下，使防尘滑板能够向外的滑动，从而对实验操作平台的顶部进行遮挡防尘。

【技术实现步骤摘要】
电力系统自动化实验装置
本技术涉及电力系统实验器材
，具体为电力系统自动化实验装置。
技术介绍
电力系统自动化实验机组是电学教学模拟实验中的重要教学器材，学生通过电力系统自动化实验进行模拟的操作能够了解微机调速装置的工作原理和掌握其操作方法；熟悉发电机组中原动机（直流电动机）的基本特性；掌握发电机组起励建压，并网，解列和停机的操作。且教师可以进行同期并列、励磁控制、发电机调速等教学实验，并提供了多种调节和控制方式，如同期控制方式可以采用手动自动准同期、半自动准同期和全自动准同期，励磁控制方式可以选择恒UF方式、恒IL方式、恒U方式和恒Q方式。现有的电力系统自动化实验机组的实验操作平台上设有有较多的插座以及触控结构，如果不进行防尘处理，在长期的不使用的状态下，会产生积灰的现象，应该插座以及触控结构的灵敏型，而现有用于电力系统自动化实验机组的防尘措施，通常为设置一个能够滑动的遮挡板，且折叠板的开合需要通过手动的打开与关闭，较为的繁琐，且实验结束以后，会由于粗细而忘记关闭遮挡板，造成积灰的现象，影响再次的实验使用，基于此，本技术设计了电力系统自动化实验装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供电力系统自动化实验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电力系统自动化实验装置，包括实验机组和实验操作平台，且实验操作平台水平设置在实验机组的前侧壁，所述实验操作平台的顶部两侧和实验机组的前侧壁均开设有限位滑轨，所述限位滑轨的内腔安装有限位滑块，两组所述限位滑块的顶部之间水平安装有防尘滑板，且防尘滑板的内端设置在实验机组的内腔中，所述防尘滑板的内端与实验机组的内腔侧壁之间横向安装有复位弹簧和稳定伸缩杆，且稳定伸缩杆平行设置在复位弹簧的上方，所述实验机组的内腔后侧壁安装有定滑轮组，所述实验机组的内腔底部左右对称开设有限位盒体，所述限位盒体的内腔水平安装有支撑拉板，所述支撑拉板的顶部与防尘滑板的内端之间安装有牵拉钢索，且牵拉钢索卡在定滑轮组的轮毂内腔，两组所述限位盒体的外端之间水平设置有站立平台，所述站立平台的底部四角均安装有缓冲弹簧，两组所述缓冲弹簧之间水平安装有缓冲压板，所述实验机组的底部四角均通过螺栓安装有带刹车的万向轮。优选的，所述限位滑块与限位滑轨之间为间隙配合，且防尘滑板水平设置在实验操作平台的顶部，所述防尘滑板能够将实验操作平台的顶部完全遮挡。优选的，所述稳定伸缩杆有小套管、中套管和大套管组成，且中套管的一端插接在大套管的内腔中，所述小套管的一端插接在中套管的内腔中，且小套管与防尘滑板的内端之间以及大套管与实验机组的侧壁之间均通过螺纹连接。优选的，所述定滑轮组到防尘滑板的垂直距离为定滑轮组到限位盒体的垂直距离的一半，且定滑轮组与实验机组的侧壁之间通过螺纹固定连接。优选的，所述限位盒体的内腔左右侧壁均前后对称竖向开设有限位滑槽，所述支撑拉板的左右两侧均设置有与限位滑槽相配合的凸块，且凸块与限位滑槽之间为间隙配合。优选的，所述站立平台前侧壁到实验机组前侧壁的距离大于实验操作平台前侧壁到实验机组前侧壁的距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在实验操作平台的上方设置有同样设置一块能够在限位滑块和限位滑轨的限位作用下滑动的防尘滑板，且防尘滑板的内端通过牵拉钢索与底部支撑拉板的顶部连接，同时在防尘滑板与支撑拉板之间设置有用于限制牵拉钢索位置的定滑轮组，在防尘滑板与实验机组之间设置有能够将其向外推动关闭的复位弹簧，在实验教学阶段时，学生或者教师通过站立在站立平台的顶部，由于身体的重力作用下，使站立平台能够向下的滑动，带动支撑拉板在限位盒体的内腔向下滑动，从而使牵拉钢索能够拉动防尘滑板的内腔向实验机组的内腔滑动，使防尘滑板能够打开，当实验结束以后，在复位弹簧的弹力推动下，使防尘滑板能够向外的滑动，从而对实验操作平台的顶部进行遮挡防尘，避免因为忘记关闭防尘滑板而造成实验操作平台内部上插座以及触控结构的积尘现象，且对于防尘滑板的打开与关闭不需要进行手动进行操作，较为的方便。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视剖视图；图3为本技术仰视轴测图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-实验机组，2-实验操作平台，3-限位滑轨，4-限位滑块，5-防尘滑板，6-复位弹簧，7-稳定伸缩杆，8-定滑轮组，9-限位盒体，10-支撑拉板，11-牵拉钢索，12-站立平台，13-缓冲弹簧，14-缓冲压板，15-万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：电力系统自动化实验装置，包括实验机组1和实验操作平台2，且实验操作平台2水平设置在实验机组1的前侧壁，实验操作平台2的顶部两侧和实验机组1的前侧壁均开设有限位滑轨3，限位滑轨3的内腔安装有限位滑块4，两组限位滑块4的顶部之间水平安装有防尘滑板5，且防尘滑板5的内端设置在实验机组1的内腔中，限位滑块4与限位滑轨3之间为间隙配合，方便限位滑块4在限位滑轨3的内腔滑动，利用限位滑块4与限位滑轨3的限位作用，提高防尘滑板5滑动的稳定性，且防尘滑板5水平设置在实验操作平台2的顶部，防尘滑板5能够将实验操作平台2的顶部完全遮挡，防尘滑板5的内端与实验机组1的内腔侧壁之间横向安装有复位弹簧6和稳定伸缩杆7，且稳定伸缩杆7平行设置在复位弹簧6的上方，稳定伸缩杆7有小套管、中套管和大套管组成，且中套管的一端插接在大套管的内腔中，小套管的一端插接在中套管的内腔中，使小套管能够在中套管中滑动，中套管能够在大套管的内腔滑动，提高防尘滑板5滑动过程中的稳定性，且小套管与防尘滑板5的内端之间以及大套管与实验机组1的侧壁之间均通过螺纹连接，方便稳定伸缩杆7的安装与拆卸；实验机组1的内腔后侧壁安装有定滑轮组8，实验机组1的内腔底部左右对称开设有限位盒体9，定滑轮组8到防尘滑板5的垂直距离为定滑轮组8到限位盒体9的垂直距离的一半，且定滑轮组8与实验机组1的侧壁之间通过螺纹固定连接，限位盒体9的内腔水平安装有支撑拉板10，限位盒体9的内腔左右侧壁均前后对称竖向开设有限位滑槽，支撑拉板10的左右两侧均设置有与限位滑槽相配合的凸块，且凸块与限位滑槽之间为间隙配合，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电力系统自动化实验装置，包括实验机组（1）和实验操作平台（2），且实验操作平台（2）水平设置在实验机组（1）的前侧壁，其特征在于：所述实验操作平台（2）的顶部两侧和实验机组（1）的前侧壁均开设有限位滑轨（3），所述限位滑轨（3）的内腔安装有限位滑块（4），两组所述限位滑块（4）的顶部之间水平安装有防尘滑板（5），且防尘滑板（5）的内端设置在实验机组（1）的内腔中，所述防尘滑板（5）的内端与实验机组（1）的内腔侧壁之间横向安装有复位弹簧（6）和稳定伸缩杆（7），且稳定伸缩杆（7）平行设置在复位弹簧（6）的上方，所述实验机组（1）的内腔后侧壁安装有定滑轮组（8），所述实验机组（1）的内腔底部左右对称开设有限位盒体（9），所述限位盒体（9）的内腔水平安装有支撑拉板（10），所述支撑拉板（10）的顶部与防尘滑板（5）的内端之间安装有牵拉钢索（11），且牵拉钢索（11）卡在定滑轮组（8）的轮毂内腔，两组所述限位盒体（9）的外端之间水平设置有站立平台（12），所述站立平台（12）的底部四角均安装有缓冲弹簧（13），两组所述缓冲弹簧（13）之间水平安装有缓冲压板（14），所述实验机组（1）的底部四角均通过螺栓安装有带刹车的万向轮（15）。/n...

【技术特征摘要】
1.电力系统自动化实验装置，包括实验机组（1）和实验操作平台（2），且实验操作平台（2）水平设置在实验机组（1）的前侧壁，其特征在于：所述实验操作平台（2）的顶部两侧和实验机组（1）的前侧壁均开设有限位滑轨（3），所述限位滑轨（3）的内腔安装有限位滑块（4），两组所述限位滑块（4）的顶部之间水平安装有防尘滑板（5），且防尘滑板（5）的内端设置在实验机组（1）的内腔中，所述防尘滑板（5）的内端与实验机组（1）的内腔侧壁之间横向安装有复位弹簧（6）和稳定伸缩杆（7），且稳定伸缩杆（7）平行设置在复位弹簧（6）的上方，所述实验机组（1）的内腔后侧壁安装有定滑轮组（8），所述实验机组（1）的内腔底部左右对称开设有限位盒体（9），所述限位盒体（9）的内腔水平安装有支撑拉板（10），所述支撑拉板（10）的顶部与防尘滑板（5）的内端之间安装有牵拉钢索（11），且牵拉钢索（11）卡在定滑轮组（8）的轮毂内腔，两组所述限位盒体（9）的外端之间水平设置有站立平台（12），所述站立平台（12）的底部四角均安装有缓冲弹簧（13），两组所述缓冲弹簧（13）之间水平安装有缓冲压板（14），所述实验机组（1）的底部四角均通过螺栓安装有带刹车的万向轮（15）。


2.根据权利要求1所述的电力系统自动化实验装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学超，
申请(专利权)人：王学超，
类型：新型
国别省市：山东;37