驱动背板、显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种驱动背板、显示装置，属于显示技术领域，其可至少部分解决现有的Mini LED驱动背板中对灯珠的驱动线路长、驱动时间长而会影响刷新频率的问题。本发明专利技术的一种驱动背板，包括：基板，具有多个光源区，每个所述光源区用于设置光源，多个所述光源区呈阵列分布；多个控制芯片，设置在所述基板上，所述控制芯片呈阵列分布，与所述光源区一一对应，用于给对应的所述光源区中的光源提供显示信号，多个控制芯片分为至少两组，每组所述控制芯片连接同一信号线。

【技术实现步骤摘要】
驱动背板、显示装置
本专利技术属于显示
，具体涉及一种驱动背板、显示装置。
技术介绍
微(Mini)LED背光模组由于其本身的结构特点，如直下式结构等，故更适合用于高端的液晶显示装置。现有技术中的一种MiniLED背光模组中与传统直下式背光模组相比，由于其光源(灯珠)尺寸极小，使得灯珠数量能够大大提升，这赋予了该MiniLED背光模组更多的调控分区，因此可实现光源的精细调控和高动态范围图像(HDR)，使得显示装置的显示效果有了较大幅度的提升，进而提升了该显示装置的市场竞争力。目前对于被动(AM)式驱动的MiniLED背光模组而言，可利用独立的控制芯片对每一灯区进行控制，使其驱动效率更高，能实现更大面积的驱动，并能实现更好的亮度均一性和对比度。然而，由于大尺寸显示装置中的灯珠数较多，对应的控制芯片IC的数量也多，而每一列的控制芯片通过一条信号连接，这就使得对各个灯珠的驱动线路长、驱动时间长，从而影响显示装置的刷新频率。
技术实现思路
本专利技术至少部分解决现有的MiniLED驱动背板中对灯珠的驱动线路长、驱动时间长而会影响刷新频率的问题，提供一种能够保证刷新频率的驱动背板。解决本专利技术技术问题所采用的技术方案是一种驱动背板，包括：基板，具有多个光源区，每个所述光源区用于设置光源，多个所述光源区呈阵列分布；多个控制芯片，设置在所述基板上，所述控制芯片呈阵列分布，与所述光源区一一对应，用于给对应的所述光源区中的光源提供显示信号，多个控制芯片分为至少两组，每组所述控制芯片连接同一信号线。进一步优选的是，每列所述控制芯片分为至少两组。进一步优选的是，每列所述控制芯片分为第一组和第二组，所述第一组中的控制芯片的数量与所述第二组中的控制芯片的数量相同。进一步优选的是，每列所述控制芯片中第奇数个所述控制芯片为所述第一组，每列所述控制芯片中第偶数个所述控制芯片为所述第二组。进一步优选的是，每列所述控制芯片中的前一半所述控制芯片为所述第一组，每列所述控制芯片中后一半所述控制芯片为所述第二组。进一步优选的是，每列所述控制芯片中，从第一个所述控制芯片开始每两个所述控制芯片为一个子组，其中，第奇数个所述子组为所述第一组，第偶数个所述子组为所述第二组。进一步优选的是，每列所述光源区中的光源连接同一条导线。进一步优选的是，每列所述光源区中，任意相邻两所述光源区中的一个所述光源区设置光源，另一个所述光源区不设置光源。进一步优选的是，所述光源区分为有光源子区和无光源子区，所述有光源子区中设置所述光源，所述无光源子区中不设置所述光源，所述有光源子区对应的控制芯片连接同一信号线。进一步优选的是，所述有光源子区和所述无光源子区交替均匀分布。解决本专利技术技术问题所采用的技术方案是一种显示装置，包括上述的驱动背板。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的实施例的一种驱动背板的结构示意图；图2为本专利技术的实施例的一种驱动背板的结构示意图；图3为本专利技术的实施例的一种驱动背板的结构示意图；图4为本专利技术的实施例的一种驱动背板的结构示意图；图5为本专利技术的实施例的一种驱动背板的截面示意图；其中，附图标记为：1、基板；11、光源区；2、控制芯片；3、信号线；4、光源；5、导线；91、第一电极层；92、第一绝缘层；93、第一平坦化层；94、第二电极层；95、第二绝缘层；96、第二平坦化层；961、通孔。具体实施方式为使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。在本专利技术中，“构图工艺”是指形成具有特定的图形的结构的步骤，其可为光刻工艺，光刻工艺包括形成材料层、涂布光刻胶、曝光、显影、刻蚀、光刻胶剥离等步骤中的一步或多步；当然，“构图工艺”也可为压印工艺、喷墨打印工艺等其它工艺。以下将参照附图更详细地描述本专利技术。在各个附图中，相同的元件采用类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。此外，在图中可能未示出某些公知的部分。在下文中描述了本专利技术的许多特定的细节，例如部件的结构、材料、尺寸、处理工艺和技术，以便更清楚地理解本专利技术。但正如本领域的技术人员能够理解的那样，可以不按照这些特定的细节来实现本专利技术。实施例1：如图1至图5所示，本实施例提供一种驱动背板，包括基板1以及位于基板1上的控制芯片2。其中，基板1具有多个光源区11，每个光源区11用于设置光源4，多个光源区11呈阵列分布；多个控制芯片2，呈阵列分布，与光源区11一一对应，用于给对应的光源区11中的光源4提供显示信号，多个控制芯片2分为至少两组，每组控制芯片2连接同一信号线3。其中，基板1可以是用于承载光源4或控制芯片2的基板结构。基板1的光源区11中可设置光源4。光源区11与控制芯片2均为阵列分布，且多个光源区11与控制芯片2一一对应。如图1所示，每个控制芯片2可以位于靠近每个光源区11的上边缘的位置。需要说明的是，每个控制芯片2和光源区11的相对位置也可以是其他的合适的情况，不仅为上述所列举的情况。每个控制芯片2用于控制与其对应的光源区11中的光源4。每个控制芯片2连接一条信号线3，以向控制芯片2输入控制信号。具体的，多个控制芯片2分为至少两组，每组所述控制芯片2连接同一信号线3，也就是说，可以是按照列将控制芯片2分组，也可以是按照行将控制芯片2分组，或者是其他适合的分组方式。需要说明的是，现有技术中，对于被动(AM)式驱动的MiniLED驱动背板而言，可利用独立的控制芯片对每一灯区进行控制，使其驱动效率更高，能实现更大面积的驱动，并能实现更好的亮度均一性和对比度，在大尺寸产品中成为首选的该驱动电路方案。然而，由于大尺寸产品的光源4(灯珠)数通常可达数万颗，如四颗LED灯珠或六颗LED灯珠串联为一个光源区11来计算，光源区11的数量可达数千个，这就需要对应数量的控制芯片来对每一个光源区11进行控制。对于Mini-LED背光产品，灯珠的排列多采用成行成列分区阵列，列方向各个分区串联连接，这就使得对各个灯珠的驱动线路长，驱动时间长，从而影响显示装置的刷新频率。本实施例提出的一种驱动背板中，由于多个控制芯片2分为至少两组，每组所述控制芯片2连接同一信号线3，这样可以很好的控制一条信号线3上连接的控制芯片2的数量。与现有技术(一条信号连接过多数量的控制芯片2)相比，本实施例的驱动背板中通过分组的方式，使得一条信号线3连接适量的控制芯片2，从而可以避免各个光源区11中的光源4的驱动线路长、驱动时间长等问题，进而保证具有该驱动背板的显示装置的刷新频率。此外，由于驱动背板中的一条信号线3串联适量的控制芯片2，可以避免一条信号线3由于负载过多而电流过大，从而不仅对光源4起到保护作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种驱动背板，其特征在于，包括：/n基板，具有多个光源区，每个所述光源区用于设置光源，多个所述光源区呈阵列分布；/n多个控制芯片，设置在所述基板上，所述控制芯片呈阵列分布，与所述光源区一一对应，用于给对应的所述光源区中的光源提供显示信号，多个控制芯片分为至少两组，每组所述控制芯片连接同一信号线。/n

【技术特征摘要】
1.一种驱动背板，其特征在于，包括：
基板，具有多个光源区，每个所述光源区用于设置光源，多个所述光源区呈阵列分布；
多个控制芯片，设置在所述基板上，所述控制芯片呈阵列分布，与所述光源区一一对应，用于给对应的所述光源区中的光源提供显示信号，多个控制芯片分为至少两组，每组所述控制芯片连接同一信号线。


2.根据权利要求1所述的驱动背板，其特征在于，每列所述控制芯片分为至少两组。


3.根据权利要求2所述的驱动背板，其特征在于，每列所述控制芯片分为第一组和第二组，所述第一组中的控制芯片的数量与所述第二组中的控制芯片的数量相同。


4.根据权利要求3所述的驱动背板，其特征在于，每列所述控制芯片中第奇数个所述控制芯片为所述第一组，每列所述控制芯片中第偶数个所述控制芯片为所述第二组。


5.根据权利要求3所述的驱动背板，其特征在于，每列所述控制芯片中的前一半所述控制芯片为所述第一组，每列所述控制芯片中后一半所述控制芯片为所述第二组。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾琴，许邹明，田健，雷杰，王杰，张建英，吴信涛，刘纯建，
申请(专利权)人：合肥鑫晟光电科技有限公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34