一种再生铝锭铸造用原料投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种再生铝锭铸造用原料投料装置，包括底板，底板的顶部固定连接有熔炉本体，熔炉本体的顶部设置有密封板，密封板的顶部设置有进料套筒，密封板的顶部开设有进料口，进料套筒的内腔设置有主轴，主轴的外壁固定套接有绞龙，进料套筒的顶部固定连接有电机，电机的输出端与主轴传动连接，进料套筒一侧的顶部开设有进料孔，进料套筒一侧的顶部固定连接有进料漏斗。本实用新型专利技术利用密封板的设置方式，密封板的顶部设置有进料套筒，并且进料套筒的内部设置有绞龙，从而在对熔炉本体内部添加废料铝片时，无需打开密封板，即可向熔炉内部添加废料铝片，从而降低热量的流失，从而降低其生产成本，提高其实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种再生铝锭铸造用原料投料装置
本技术涉及投料装置领域，特别涉及一种再生铝锭铸造用原料投料装置。
技术介绍
铝银白色轻金属，有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水，相对密度2.70，熔点660℃。沸点2467℃，在对铝生产加工的时候，通常对其进行加热熔化，形成一定形状的铝锭，废料铝片在熔化之前在熔炉内部之间会具有一定的缝隙，从而一次只能添加一定量的废料铝片，当铝片熔化后，再向熔炉内部添加废料铝片，在添加废料铝片的时候，需要将熔炉顶部的密封盖取下，这样会导致热量散失，进而需要更多热量对其进行熔化，从而提高其生产成本，进而降低其实用性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种再生铝锭铸造用原料投料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生铝锭铸造用原料投料装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有熔炉本体，所述熔炉本体的顶部设置有密封板，所述密封板的顶部设置有进料套筒，所述密封板的顶部开设有进料口，所述进料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生铝锭铸造用原料投料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有熔炉本体(2)，所述熔炉本体(2)的顶部设置有密封板(3)，所述密封板(3)的顶部设置有进料套筒(4)，所述密封板(3)的顶部开设有进料口，所述进料套筒(4)的内腔设置有主轴(5)，所述主轴(5)的外壁固定套接有绞龙(6)，所述进料套筒(4)的顶部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端与主轴(5)传动连接，所述进料套筒(4)一侧的顶部开设有进料孔，所述进料套筒(4)一侧的顶部固定连接有进料漏斗(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种再生铝锭铸造用原料投料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有熔炉本体(2)，所述熔炉本体(2)的顶部设置有密封板(3)，所述密封板(3)的顶部设置有进料套筒(4)，所述密封板(3)的顶部开设有进料口，所述进料套筒(4)的内腔设置有主轴(5)，所述主轴(5)的外壁固定套接有绞龙(6)，所述进料套筒(4)的顶部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端与主轴(5)传动连接，所述进料套筒(4)一侧的顶部开设有进料孔，所述进料套筒(4)一侧的顶部固定连接有进料漏斗(7)。


2.根据权利要求1所述的一种再生铝锭铸造用原料投料装置，其特征在于，所述进料套筒(4)内腔的顶部固定套接有限位套环(9)，所述主轴(5)外壁的顶部与限位套环(9)转动套接，所述主轴(5)外壁的顶部固定套接有定位套环(10)，所述定位套环(10)的底部呈环形阵列等距转动嵌设有多个滚珠(11)，所述滚珠(11)的底部与限位套环(9)相贴合。


3.根据权利要求1所述的一种再生铝锭铸造用原料投料装置，其特征在于，所述进料套筒(4)外壁的底部固定套接有连接套环(12)，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭丽云，
申请(专利权)人：江西省环态实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36