一种电磁阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁阀，包括线圈部件、静铁芯和紧固件，线圈部件包括第一壁，第一壁朝向紧固件，线圈部件具有贯通孔，贯通孔在第一壁具有开口，静铁芯位于贯通孔，静铁芯与线圈部件固定，部分紧固件位于贯通孔，紧固件与静铁芯连接；紧固件为软磁材料制成的紧固件，沿贯通孔的轴向，紧固件与第一壁之间设有密封结构，该电磁阀的结构设计能够提高电磁阀的电磁力，且防水防尘性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁阀
本技术涉及一种电磁阀。
技术介绍
传统的电磁阀，比如用于控制空调管路系统开关的电磁阀，在实际应用中，存在电磁力不佳的问题。有些还存在防水防尘性较差的问题，若外部杂质或水进入电磁阀的线圈部件内部，可能导致线圈短路、断路的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电磁阀，该电磁阀的结构设计能够提高电磁阀的电磁力，且防水防尘性较好。为解决上述技术问题，本技术提供一种电磁阀，线圈部件、静铁芯和紧固件，所述线圈部件包括第一壁，所述第一壁朝向所述紧固件，所述线圈部件具有贯通孔，所述贯通孔在所述第一壁具有开口，所述静铁芯位于所述贯通孔，所述静铁芯与所述线圈部件固定，部分所述紧固件位于所述贯通孔，所述紧固件与所述静铁芯连接；所述紧固件为软磁材料制成的紧固件，沿所述贯通孔的轴向，所述紧固件与所述第一壁之间设有密封结构。如上所述的电磁阀，所述紧固件包括主体部和连接部，所述主体部包括大径段和小径段，沿所述贯通孔的轴向，所述小径段位于所述大径段和所述连接部之间，所述小径段连接所述大径段和所述连接部；所述连接部位于所述贯通孔，所述连接部与所述静铁芯连接，所述小径段与所述第一壁抵接；所述密封结构包括垫圈和密封件，沿所述贯通孔的轴向，所述垫圈位于所述大径段和所述第一壁之间，所述电磁阀具有容纳腔，形成所述容纳腔的壁包括所述大径段的外壁、所述小径段的外壁、所述垫圈的外壁以及所述第一壁，所述密封件位于所述容纳腔，所述密封件接触所述容纳腔的壁。如上所述的电磁阀，所述垫圈为软磁材料制成的垫圈，所述垫圈与所述紧固件成形为一体，所述垫圈与所述大径段连接。如上所述的电磁阀，所述电磁阀具有容置槽，形成所述容置槽的壁包括所述大径段的外壁、所述小径段的外壁和所述垫圈的外壁，所述容置槽具有朝向所述第一壁的开口；所述密封件为橡胶件，所述密封件位于所述容置槽，所述密封件与所述容置槽硫化成一体。如上所述的电磁阀，所述垫圈为软磁材料制成的垫圈，所述紧固件与所述垫圈为分体结构，沿所述贯通孔的轴向，所述垫圈抵接所述大径段，所述垫圈抵接所述第一壁。如上所述的电磁阀，所述密封件为橡胶件，所述密封件与所述垫圈硫化成一体。如上所述的电磁阀，所述密封件为矩形密封圈或者O形密封圈。如上所述的电磁阀，所述线圈部件包括线圈主体和注塑层；所述线圈主体包括导磁体、线圈骨架以及缠绕于所述线圈骨架的绕组，所述导磁体外套于所述线圈骨架；所述注塑层包覆在所述线圈主体的外周，沿所述贯通孔的轴向，所述第一壁成形于所述注塑层的上端面。如上所述的电磁阀，所述电磁阀还包括阀盖，沿所述贯通孔的轴向，所述阀盖位于所述线圈部件的下方，所述线圈部件与所述阀盖抵接，所述线圈部件与所述阀盖之间设有密封部件。如上所述的电磁阀，所述电磁阀包括内螺纹部和外螺纹部，所述内螺纹部和所述外螺纹部的其中之一设置于所述紧固件，另一个设置于所述静铁芯，所述紧固件和所述静铁芯通过所述内螺纹部和所述外螺纹部的螺纹配合连接。该技术提供的电磁阀将连接线圈部件和静铁芯的紧固件采用软磁材料制成，能够对线圈部件第一壁流失的电磁力进行回收，优化了磁路，电磁力相对较高，同时，在紧固件和线圈部件的第一壁之间设置有密封结构，能够有效防止外部杂质和水进入线圈部件内部而导致不良影响，防水防尘性较好。附图说明图1为本技术所提供第一实施例中电磁阀的剖面示意图；图2为图1中电磁阀的局部结构示意图；图3为图1中电磁阀的紧固件、垫圈和密封件的结构示意图；图4为图3的剖面示意图；图5为本技术所提供第二实施例中电磁阀的局部结构的剖面示意图；图6为图5中电磁阀的一体成型的紧固件和垫圈的剖面示意图；图7为本技术所提供第三实施例中电磁阀的局部结构的剖面示意图；图8为图7中电磁阀的紧固件的结构示意图；图9为图8的紧固件的剖面示意图；图10为图7中电磁阀的垫圈和密封件的结构示意图；图11为图10的剖面示意图；图12为本技术所提供第四实施例中电磁阀的局部结构的剖面示意图；图13为图12中垫圈的结构示意图；图14为图13的垫圈的剖面示意图；图15示出了电磁阀的紧固件和静铁芯的另一种连接结构示意图；图16为图15中紧固件的结构示意图；图17为图16中紧固件的剖面示意图。附图标记说明：线圈部件1，线圈主体1a，注塑层1b，第一壁1c，贯通孔1d，导磁体11，线圈骨架12，绕组13，静铁芯2，外螺纹部2a，内孔部21，内螺纹部2b；动铁芯3，铁芯弹簧4，阀盖5，活塞部件6，活塞环61，回位弹簧7，阀体8，阀套9；紧固件10，主体部101，大径段111，小径段112，连接部102、102’，连接孔121；垫圈20，密封件30，O形密封圈30a，容纳腔40，容置槽41，密封部件50。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1，图1为本技术所提供第一实施例中电磁阀的剖面示意图。该实施例中，电磁阀包括线圈部件1、静铁芯2、动铁芯3、阀盖5、活塞部件6和阀体8，其中，线圈部件1包括第一壁1c，线圈部件1具有贯通孔1d，贯通孔1d在第一壁1c具有开口，贯通孔1d内装有阀套9，沿贯通孔1d的轴向，静铁芯2的至少部分插装于阀套9的上段，动铁芯3至少部分插装于阀套9的下段，且与静铁芯2之间设有铁芯弹簧4，静铁芯2与线圈部件1固定，动铁芯3能够沿阀套9内壁轴向移动并带动阀芯轴向移动，以开启或关闭活塞部件6的导阀口部。阀盖5与阀体8固定连接，阀盖5具有容纳腔，活塞部件6的至少部分位于阀盖5的容纳腔内，且能够相对阀盖5的轴向移动以开启或关闭主阀口部，活塞部件6与阀盖5配合的周壁设有活塞环61，以形成密封。阀体8内还设有供活塞部件6回位的回位弹簧7。沿贯通孔1d的轴向，阀盖5位于线圈部件1的下方，线圈部件1与阀盖5抵接。电磁阀还包括紧固件10，沿贯通孔1d的轴向，部分紧固件10位于线圈部件1的上方，线圈部件1的第一壁1c朝向紧固件10，部分紧固件10位于贯通孔1d，紧固件10与静铁芯2连接。具体地，静铁芯2的上端伸出阀套9以便于与紧固件10配合。紧固件10具体选用软磁材料制成，例如软磁不锈钢(00Cr13Si2)或软磁合金(00Cr18Si2Mo2)，紧固件10与静铁芯2连接后，紧固件10与线圈部件1的第一壁1c之间设有密封结构。该技术提供的紧固件10采用软磁材料制成，紧固件10位于线圈部件1的第一壁1c所在侧，这样，能够对线圈部件1端面(即第一壁1c)流失的电磁力进行回收，优化了磁路，电磁力相对较高，因为软磁材料作为可导磁材料的一种类型，具有较好的电磁性能，所以在本实施方式，紧固件10采用软磁材料制成，当然，紧固件10也并不限于采用软磁材料制成，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁阀，包括线圈部件、静铁芯和紧固件，所述线圈部件包括第一壁，所述第一壁朝向所述紧固件，所述线圈部件具有贯通孔，所述贯通孔在所述第一壁具有开口，所述静铁芯位于所述贯通孔，所述静铁芯与所述线圈部件固定，部分所述紧固件位于所述贯通孔，所述紧固件与所述静铁芯连接；所述紧固件为软磁材料制成的紧固件，沿所述贯通孔的轴向，所述紧固件与所述第一壁之间设有密封结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀，包括线圈部件、静铁芯和紧固件，所述线圈部件包括第一壁，所述第一壁朝向所述紧固件，所述线圈部件具有贯通孔，所述贯通孔在所述第一壁具有开口，所述静铁芯位于所述贯通孔，所述静铁芯与所述线圈部件固定，部分所述紧固件位于所述贯通孔，所述紧固件与所述静铁芯连接；所述紧固件为软磁材料制成的紧固件，沿所述贯通孔的轴向，所述紧固件与所述第一壁之间设有密封结构。


2.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述紧固件包括主体部和连接部，所述主体部包括大径段和小径段，沿所述贯通孔的轴向，所述小径段位于所述大径段和所述连接部之间，所述小径段连接所述大径段和所述连接部；所述连接部位于所述贯通孔，所述连接部与所述静铁芯连接，所述小径段与所述第一壁抵接；
所述密封结构包括垫圈和密封件，沿所述贯通孔的轴向，所述垫圈位于所述大径段和所述第一壁之间，所述电磁阀具有容纳腔，形成所述容纳腔的壁包括所述大径段的外壁、所述小径段的外壁、所述垫圈的外壁以及所述第一壁，所述密封件位于所述容纳腔，所述密封件接触所述容纳腔的壁。


3.根据权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，所述垫圈为软磁材料制成的垫圈，所述垫圈与所述紧固件成形为一体，所述垫圈与所述大径段连接。


4.根据权利要求3所述的电磁阀，其特征在于，所述电磁阀具有容置槽，形成所述容置槽的壁包括所述大径段的外壁、所述小径段的外壁和所述垫圈的外壁，所述容置槽具有朝向所述第一壁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江三花汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33