一种用于液压缸的活塞连接防松结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于液压缸的活塞连接防松结构，包括活塞杆和活塞，所述活塞杆的侧壁开设有第一键槽，所述活塞的内侧壁开设有与第一键槽相匹配的第二键槽，所述活塞的侧壁通过连接键与活塞杆的侧壁固定连接，所述压紧环的侧壁开设有沉头孔，所述活塞的侧壁固定安装有防尘圈，所述活塞的侧壁固定安装有封油圈。通过连接键将活塞与活塞杆固定连接，使连接更为紧固，通过压紧环与连接轴螺纹连接，进一步提高连接紧固程度，一定程度上提升了锁紧效果，且使用时不易脱落。通过沉头螺丝螺纹连接于沉头孔的内部，一定程度上进一步提高了锁紧效果，且沉头螺丝一端为平整的面，不会影响活塞的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液压缸的活塞连接防松结构
本技术涉及液压缸设备
，具体为一种用于液压缸的活塞连接防松结构。
技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。一般的液压缸中，活塞通过螺纹与活塞杆锁紧固定，锁紧效果较差，使用时容易脱落，导致使用不便，因此我们需要提出一种用于液压缸的活塞连接防松结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于液压缸的活塞连接防松结构，通过连接键将活塞与活塞杆连接，便于拆卸，且连接更紧固，通过压紧环与连接轴螺纹连接，进一步提高连接紧固程度，通过沉头螺丝再次将压紧环与活塞固定，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于液压缸的活塞连接防松结构，包括活塞杆和活塞，所述活塞杆的侧壁开设有第一键槽，所述活塞的内侧壁开设有与第一键槽相匹配的第二键槽，所述活塞的侧壁通过连接键与活塞杆的侧壁固定连接，所述活塞杆的一端固定安装有连接轴，所述连接轴的侧壁螺纹连接有压紧环，所述压紧环的侧壁开设有沉头孔，所述活塞的侧壁固定安装有防尘圈，所述活塞的侧壁固定安装有封油圈。优选的，所述连接键设置为钩头楔形键，所述连接键滑动安装于第一键槽的侧壁。优选的，所述连接键的斜度为1:100，所述第二键槽的斜度为1:100。优选的，所述连接轴的侧壁设置有第三外螺纹段，所述压紧环的内侧壁设置有与第三螺纹段相匹配的第一螺纹段，所述压紧环通过第一螺纹段与连接轴的第三螺纹段螺纹连接。优选的，所述沉头孔的内侧壁设置有第二螺纹段，所述沉头孔的内部设置有沉头螺丝，所述沉头螺丝通过第二螺纹段（螺纹连接于压紧环的侧壁，且沉头螺丝的一端位于活塞的侧壁内。优选的，所述活塞的侧壁分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述防尘圈固定安装于第一凹槽的内部，所述封油圈固定安装于第二凹槽的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过连接键将活塞与活塞杆固定连接，使连接更为紧固，通过压紧环与连接轴螺纹连接，进一步提高连接紧固程度，一定程度上提升了锁紧效果，且使用时不易脱落。2、本技术通过沉头螺丝螺纹连接于沉头孔的内部，一定程度上进一步提高了锁紧效果，且沉头螺丝一端为平整的面，不会影响活塞的使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的侧视图。图中：1、活塞杆；2、活塞；3、连接轴；4、压紧环；5、沉头孔；6、防尘圈；7、封油圈；8、沉头螺丝；9、第一螺纹段；10、第二螺纹段；11、第一凹槽；12、第二凹槽；13、第二键槽；14、第一键槽；15、连接键；16、第三螺纹段。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于液压缸的活塞连接防松结构，包括活塞杆1和活塞2，活塞杆1的侧壁开设有第一键槽14，活塞2的内侧壁开设有与第一键槽14相匹配的第二键槽13，活塞2的侧壁通过连接键15与活塞杆1的侧壁固定连接，连接键15设置为钩头楔形键，连接键15滑动安装于第一键槽14的侧壁，连接键15的斜度为1:100，第二键槽13的斜度为1:100；活塞杆1与活塞2的侧壁分别开设有第一键槽14和第二键槽13，通过连接键15使活塞杆1与活塞2固定连接，使活塞杆1与活塞2连接锁紧，不易脱落，连接键15设置为钩头楔形键，便于拆卸，方便维护；活塞杆1的一端固定安装有连接轴3，连接轴3的侧壁螺纹连接有压紧环4，连接轴3的侧壁设置有第三螺纹段16，压紧环4的内侧壁设置有与第三螺纹段16相匹配的第一螺纹段9，压紧环4通过第一螺纹段9与连接轴3的第三螺纹段16螺纹连接；压紧环4通过第一螺纹段9与连接轴3螺纹连接，固定时，压紧环4会挤压活塞2，使连接键15固定嵌入更深，进一步提升锁紧效果，且压紧环4使用方便；压紧环4的侧壁开设有沉头孔5，沉头孔5的内侧壁设置有第二螺纹段10，沉头孔5的内部设置有沉头螺丝8，沉头螺丝8通过第二螺纹段10螺纹连接于压紧环4的侧壁，且沉头螺丝8的一端位于活塞2的侧壁内；沉头螺丝8通过沉头孔5，将压紧环4与活塞2连接锁紧，使压紧环4不易从活塞2上脱落，提升锁紧效果，沉头螺丝8，又称作平机螺丝，是一种建筑零件，头部是一个90度的锥体，和常见的木螺丝类似，头部有工具拧紧槽，有一字形、十字形、内六角形、梅花形、五边形等，螺钉都是用来连接两件物体的连接件，一般螺钉头部会突出在被连接的物体表面上部，使表面失去平整，沉头螺丝8则可以沉到表面下，使表面平整，较硬物体需要在沉头相应位置钻沉孔，沉头就是螺钉的头部安装后能够让表面保持平整；活塞2的侧壁固定安装有防尘圈6，活塞2的侧壁固定安装有封油圈7，活塞2的侧壁分别开设有第一凹槽11和第二凹槽12，防尘圈6固定安装于第一凹槽11的内部，封油圈7固定安装于第二凹槽12的内部；第一凹槽11和第二凹槽12的开设，便于防尘圈6和封油圈7的安装，防尘圈6用于防止灰尘进入，封油圈7用于密封以及防止液压油流出，导致液压缸无法工作，便于工作的进行。工作原理：使用时，先将连接键15无钩头的一端放入第一键槽14中，将活塞杆1连同连接键15一起插入活塞2中，连接键15进入第二键槽13中，敲击连接键15的钩部，使活塞杆1与活塞2完全锁紧固定，将压紧环4通过第一螺纹段9与连接轴3螺纹连接，固定时，压紧环4会挤压活塞2，使连接键15固定嵌入更深，进一步提升锁紧效果，使用沉头螺丝8通过沉头孔5，将压紧环4与活塞2连接锁紧，使压紧环4不易从活塞2上脱落，进一步提升锁紧效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于液压缸的活塞连接防松结构，包括活塞杆（1）和活塞（2），其特征在于：所述活塞杆（1）的侧壁开设有第一键槽（14），所述活塞（2）的内侧壁开设有与第一键槽（14）相匹配的第二键槽（13），所述活塞（2）的侧壁通过连接键（15）与活塞杆（1）的侧壁固定连接，所述活塞杆（1）的一端固定安装有连接轴（3），所述连接轴（3）的侧壁螺纹连接有压紧环（4），所述压紧环（4）的侧壁开设有沉头孔（5），所述活塞（2）的侧壁固定安装有防尘圈（6），所述活塞（2）的侧壁固定安装有封油圈（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于液压缸的活塞连接防松结构，包括活塞杆（1）和活塞（2），其特征在于：所述活塞杆（1）的侧壁开设有第一键槽（14），所述活塞（2）的内侧壁开设有与第一键槽（14）相匹配的第二键槽（13），所述活塞（2）的侧壁通过连接键（15）与活塞杆（1）的侧壁固定连接，所述活塞杆（1）的一端固定安装有连接轴（3），所述连接轴（3）的侧壁螺纹连接有压紧环（4），所述压紧环（4）的侧壁开设有沉头孔（5），所述活塞（2）的侧壁固定安装有防尘圈（6），所述活塞（2）的侧壁固定安装有封油圈（7）。


2.根据权利要求1所述的一种用于液压缸的活塞连接防松结构，其特征在于：所述连接键（15）设置为钩头楔形键，所述连接键（15）滑动安装于第一键槽（14）的侧壁。


3.根据权利要求2所述的一种用于液压缸的活塞连接防松结构，其特征在于：所述连接键（15）的斜度为1:100，所述第二键槽（13）的斜度为1:100。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧娟，王磊，
申请(专利权)人：安徽优源液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34