一种生产碳酸丙烯酯的屏蔽泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产碳酸丙烯酯的屏蔽泵，包括屏蔽泵本体、底板、底座和安装板，所述屏蔽泵本体上套置有导热件，所述导热件通过螺栓与屏蔽泵本体固定连接，所述导热件为圆柱体中空结构，所述导热件上固定套置有呈圆环形结构布置的安装件，所述导热件外侧固定连接有散热片，所述散热片以导热件中心为圆心环形阵列多块；相邻两组所述散热片之间设有散热通道，所述散热通道设有多个，所述散热片与散热通道间隔设置；所述屏蔽泵本体底端固定连接有底板，所述底板正下方设有底座，所述底板通过转轴与底座连接，所述底座与底板之间设有滚珠。该生产碳酸丙烯酯的屏蔽泵，设计合理，操作简单，能够提高屏蔽泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种生产碳酸丙烯酯的屏蔽泵
本技术属于屏蔽泵
，具体涉及一种生产碳酸丙烯酯的屏蔽泵。
技术介绍
碳酸丙烯酯为一种无色无臭的易燃液体。与乙醚、丙酮、苯、氯仿、醋酸乙烯等互溶，溶于水和四氯化碳。对二氧化碳的吸收能力很强，性质稳定。工业上采取环氧丙烷与二氧化碳在一定压力下加成，然后减压蒸馏制得。可用于油性溶剂、纺丝溶剂、烯烃、芳烃萃取剂、二氧化碳吸收剂，水溶性染料及颜料的分散剂等。碳酸丙烯酯在生产的时候需要用到屏蔽泵，屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内。现有的碳酸丙烯酯生产用屏蔽泵安装以后，便不能够调整朝向，同时还存在散热效率低的问题，进而会影响屏蔽泵的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产碳酸丙烯酯的屏蔽泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产碳酸丙烯酯的屏蔽泵，包括屏蔽泵本体、底板、底座和安装板，所述屏蔽泵本体上套置有导热件，所述导热件通过螺栓与屏蔽泵本体固定连接，所述导热件为圆柱体中空结构，所述导热件上固定套置有呈圆环形结构布置的安装件，所述导热件外侧固定连接有散热片，所述散热片以导热件中心为圆心环形阵列多块；相邻两组所述散热片之间设有散热通道，所述散热通道设有多个，所述散热片与散热通道间隔设置；所述屏蔽泵本体底端固定连接有底板，所述底板正下方设有底座，所述底板通过转轴与底座连接，所述底座与底板之间设有滚珠，所述底座底端固定连接有安装板，所述安装板下端面固定胶粘有限位垫。优选的，所述底座内设有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一齿轮与第二齿轮之间呈直角结构布置。优选的，所述第一齿轮顶端固定连接有转轴，所述转轴远离第一齿轮的一端穿过底座垂直插在底板上。优选的，所述第二齿轮远离第一齿轮的一端固定连接有旋杆，所述旋杆远离第二齿轮的一端穿过底座与旋钮固定连接。优选的，所述底板下端面和底座上端面均开设有滑道，滑道相对平行设有两条，滑道为圆环形结构，所述滚珠位于滑道内。优选的，所述安装件上开设有用于安装风扇的安装孔，所述风扇固定装配在安装孔内，所述安装孔与散热通道连通，所述安装件上还镶嵌安装有电源，所述电源与风扇电性连接。本技术的技术效果和优点：该生产碳酸丙烯酯的屏蔽泵，导热件将屏蔽泵本体上的热量导出到散热片上，散热片将热量导出到散热通道内，风扇朝着散热通道内吹风，能够加快散热通道内部的空气流通，进而能够提高屏蔽泵本体的散热效率，滚珠便于屏蔽泵本体跟随转轴进行转动，同时滚珠也能够为屏蔽泵本体提供支撑力，通过第一齿轮、第二齿轮、转轴、旋杆和旋钮的设计，从而便于对屏蔽泵本体的朝向进行调整，该生产碳酸丙烯酯的屏蔽泵，设计合理，操作简单，能够提高屏蔽泵的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的安装件立体图；图3为本技术的底座内部结构示意图。图中：1屏蔽泵本体、2底板、3底座、4安装板、5限位垫、6滚珠、7螺栓、8散热片、9安装件、10导热件、11安装孔、12电源、13风扇、14旋钮、15散热通道、16转轴、17第一齿轮、18第二齿轮、19旋杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种生产碳酸丙烯酯的屏蔽泵，包括屏蔽泵本体1、底板2、底座3和安装板4，所述屏蔽泵本体1上套置有导热件10，所述导热件10通过螺栓7与屏蔽泵本体1固定连接，所述导热件10为圆柱体中空结构，所述导热件10上固定套置有呈圆环形结构布置的安装件9，所述导热件10外侧固定连接有散热片8，所述散热片8以导热件10中心为圆心环形阵列多块；相邻两组所述散热片8之间设有散热通道15，所述散热通道15设有多个，所述散热片8与散热通道15间隔设置，散热片8、安装件9和导热件10均为金属材质，散热片8、安装件9和导热件10上均涂覆有绝缘漆，导热件10将屏蔽泵本体1上的热量导出到散热片8上，散热片8将热量导出到散热通道15内；所述屏蔽泵本体1底端固定连接有底板2，所述底板2正下方设有底座3，所述底板2通过转轴16与底座3连接，所述底座3与底板2之间设有滚珠6，所述底座3底端固定连接有安装板4，所述安装板4下端面固定胶粘有限位垫5，限位垫5为橡胶垫。具体的，所述底座3内设有第一齿轮17，所述第一齿轮17与第二齿轮18啮合，所述第一齿轮17与第二齿轮18之间呈直角结构布置。具体的，所述第一齿轮17顶端固定连接有转轴16，所述转轴16远离第一齿轮17的一端穿过底座3垂直插在底板2上。具体的，所述第二齿轮18远离第一齿轮17的一端固定连接有旋杆19，所述旋杆19远离第二齿轮18的一端穿过底座3与旋钮14固定连接，旋钮14带动旋杆19进行转动，旋杆19带动第二齿轮18进行转动，由于第一齿轮17与第二齿轮18啮合，第二齿轮18能够带动第一齿轮17进行转动，第一齿轮17能够带动转轴16进行转动，转轴16进而带动底板2进行转动，从而将屏蔽泵本体1的朝向进行调整。具体的，所述底板2下端面和底座3上端面均开设有滑道，滑道相对平行设有两条，滑道为圆环形结构，所述滚珠6位于滑道内，滚珠6便于屏蔽泵本体1跟随转轴16进行转动。具体的，所述安装件9上开设有用于安装风扇13的安装孔11，所述风扇13固定装配在安装孔11内，所述安装孔11与散热通道15连通，所述安装件9上还镶嵌安装有电源12，所述电源12与风扇13电性连接，风扇13朝着散热通道15内吹风，从而能够加快散热通道15内部的空气流通。工作原理：该生产碳酸丙烯酯的屏蔽泵，在使用时，将屏蔽泵本体1通过安装板4、螺栓7进行安装，根据使用需求将屏蔽泵本体1的朝向进行调整，拧转旋钮14，旋钮14带动旋杆19进行转动，旋杆19带动第二齿轮18进行转动，由于第一齿轮17与第二齿轮18啮合，第二齿轮18能够带动第一齿轮17进行转动，第一齿轮17能够带动转轴16进行转动，转轴16进而带动底板2进行转动，从而将屏蔽泵本体1的朝向进行调整，在屏蔽泵本体1工作时，导热件10将屏蔽泵本体1上的热量导出到散热片8上，散热片8将热量导出到散热通道15内，然后启动风扇13，风扇13朝着散热通道15内吹风，该生产碳酸丙烯酯的屏蔽泵，设计合理，操作简单，能够提高屏蔽泵的使用寿命。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产碳酸丙烯酯的屏蔽泵，包括屏蔽泵本体(1)、底板(2)、底座(3)和安装板(4)，其特征在于：所述屏蔽泵本体(1)上套置有导热件(10)，所述导热件(10)通过螺栓(7)与屏蔽泵本体(1)固定连接，所述导热件(10)为圆柱体中空结构，所述导热件(10)上固定套置有呈圆环形结构布置的安装件(9)，所述导热件(10)外侧固定连接有散热片(8)，所述散热片(8)以导热件(10)中心为圆心环形阵列多块；/n相邻两组所述散热片(8)之间设有散热通道(15)，所述散热通道(15)设有多个，所述散热片(8)与散热通道(15)间隔设置；/n所述屏蔽泵本体(1)底端固定连接有底板(2)，所述底板(2)正下方设有底座(3)，所述底板(2)通过转轴(16)与底座(3)连接，所述底座(3)与底板(2)之间设有滚珠(6)，所述底座(3)底端固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)下端面固定胶粘有限位垫(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产碳酸丙烯酯的屏蔽泵，包括屏蔽泵本体(1)、底板(2)、底座(3)和安装板(4)，其特征在于：所述屏蔽泵本体(1)上套置有导热件(10)，所述导热件(10)通过螺栓(7)与屏蔽泵本体(1)固定连接，所述导热件(10)为圆柱体中空结构，所述导热件(10)上固定套置有呈圆环形结构布置的安装件(9)，所述导热件(10)外侧固定连接有散热片(8)，所述散热片(8)以导热件(10)中心为圆心环形阵列多块；
相邻两组所述散热片(8)之间设有散热通道(15)，所述散热通道(15)设有多个，所述散热片(8)与散热通道(15)间隔设置；
所述屏蔽泵本体(1)底端固定连接有底板(2)，所述底板(2)正下方设有底座(3)，所述底板(2)通过转轴(16)与底座(3)连接，所述底座(3)与底板(2)之间设有滚珠(6)，所述底座(3)底端固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)下端面固定胶粘有限位垫(5)。


2.根据权利要求1所述的一种生产碳酸丙烯酯的屏蔽泵，其特征在于：所述底座(3)内设有第一齿轮(17)，所述第一齿轮(17)与第二齿轮(18)啮合，所述第一齿轮(17)与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峻恺，张广志，苏强德，渠慎刚，杨朝鼎，
申请(专利权)人：山东利兴化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37