一种活动可调式混凝土桩的钢筋锁固机构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋混凝土拔力检测用的一种活动可调式混凝土桩的钢筋锁固机构，包括四块框板首尾固定连接而成的正方形的框架，其中一组平行的框板相对的位置分别设有导槽，两相对的导槽内滑动安装有拉拔块，所述拉拔块沿导槽滑动安装有若干块，每个拉拔块长度方向设有若干长孔，所述长孔用于贯穿混凝土桩上伸出的钢筋，所述钢筋贯穿长孔的部位配合插装有轴向对称开合的楔形锁紧块，所述楔形锁紧块从长孔的上侧插装入长孔上口部以夹固从下部穿过的钢筋，所述楔形锁紧块与长孔的插装配合的外侧与长孔的接触内壁斜面抵靠，当框架和拉拔块向上受力时通过斜面挤压楔形锁紧块以夹紧钢筋。本实用新型专利技术的钢筋锁固机构可以实现快速夹固钢筋，并且拆装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种活动可调式混凝土桩的钢筋锁固机构
本技术涉及建筑工程中的钢筋混凝土单桩用检测装备领域，特别涉及一种活动可调式混凝土桩的钢筋锁固机构。
技术介绍
单桩竖向抗拔静载试验装置是对建筑工程中的钢筋混凝土桩进行检测的重要项目，通过检测确定单桩的抗拔极限承载力，判定竖向抗拔承载力是否满足设计规范。现有技术中进行单桩竖向抗拔力加载的装置中，为便于向上施加拔力，需将加载于单桩体上方伸出的钢筋分别焊接固定或夹固固定。对于适用焊接固定的方式，每次检测时均分别将钢筋与加载装置进行焊接固定，检测结束后再切割掉焊缝，操作过程繁琐，费工费时，现场施工拖移焊接设备极不方便。而采用夹固方式的配套夹具也是每根钢筋都需要分别配置夹具进行夹固，才能实现整体均匀的对单桩施力，但因钢筋之间的空间有限，夹具的安装空间受限，造成夹具安装的不便。
技术实现思路
本技术针对现有技术中混凝土桩抗静载检测中与施力机构连接钢筋固定结构存在的问题，提供一种活动可调式混凝土桩的钢筋锁固机构，实现快速夹固钢筋的同时，还可以根据钢筋位置分布的不确定性，适应性灵活调整夹固机构的位置并且夹固方式简单快捷，提高施工效率，减少装备投资。本技术的目的是这样实现的，一种活动可调式混凝土桩的钢筋锁固机构，包括四块框板首尾固定连接而成的正方形的框架，其特征在于，其中一组平行的框板相对的位置分别设有导槽，两相对的导槽内滑动安装有拉拔块，所述拉拔块沿导槽滑动安装有若干块，每个拉拔块长度方向设有若干长孔，所述长孔用于贯穿混凝土桩上伸出的钢筋，所述钢筋贯穿长孔的部位配合插装有轴向对称开合的楔形锁紧块，所述楔形锁紧块从长孔的上侧插装入长孔上口部以夹固从下部穿过的钢筋，所述楔形锁紧块与长孔的插装配合的外侧与长孔的接触内壁斜面抵靠，当框架和拉拔块向上受力时通过斜面挤压楔形锁紧块以夹紧钢筋。本技术的活动可调式混凝土桩的钢筋锁固机构，用于混凝土桩的竖向抗拔静载试验时，正方形的框架置于混凝土桩的上侧，根据混凝土桩上侧伸出的钢筋的位置分布情况，在正方形的框架的导槽内装入适当数量的拉拔块，并沿导槽可滑动调节拉拔块的位置，使各钢筋分别从相同的及不相同的拉拔块的各长孔贯穿伸出长孔的上侧，再将每根伸出长孔上侧的钢筋从长孔上侧插装一对楔形锁紧块，使钢筋夹固在楔形锁紧块与长孔之间，并向下挤推楔形锁紧块对钢筋夹固进行预紧，待全部的钢筋均贯穿不同的位置的长孔，并分别通过楔形锁紧块夹固预紧后，完成混凝土桩上各钢筋的夹固预紧，通过另外的施力机构对正方形的框架整体向上平衡施力，正方形的框架带动各拉拔块同步向上拉拔，各拉拔块微量上移后与配合插接的楔形锁紧块的挤压作用使钢筋被牢靠的夹固并向钢筋施加向上的拔力，实施混凝土桩拔力加载检测试验。因此，本技术的混凝土桩的钢筋锁固机构，滑动可调的拉拔块，及拉拔块上多个长孔，可以灵活适应钢筋位置的不确定，贯穿各长孔的钢筋通过插装结构的楔形锁紧块锁固钢筋，可以实现钢筋的快速夹固和预紧，并且楔形锁紧块与长孔的插装结构，拆装方便，省力，拆装时对夹具无破坏作用，并且整套机构可以重复使用，拆装效率高。为便于将拉拔块插装入导槽内，所述导槽设置于框板内侧高度方向的中心，导槽的长度方向与框板的长度方向平行，所述导槽从框板的一端贯通至框板的另一端垂直连接的框板的连接处，所述导槽所在的框板一端的上侧槽边向上设有与导槽方向垂直的并且向上开口的插槽，两块带导槽的框板相对的同侧均对应设有插槽，所述插槽与导槽连通，所述拉拔块长度方向的两端分别配合设有插头，所述插头与插槽和导槽滑动插接配合，所述拉拔块两端的插头可分别从对应侧的插槽竖直插入导槽内，并沿导槽滑块调节拉拔块的停留位置。本技术的拉拔块与框板导槽插的插装配合结构中，在导槽一侧的框板上设置垂直向上贯通的插槽，便于现场装夹时，根据钢筋的位置需要，向导槽向插装合适数量的拉拔块，并沿导槽滑动调节拉拔块的位置。为便于夹固钢筋，所述楔形锁紧块沿钢筋的外周轴对称设置两块，两块楔形锁紧块与钢筋接触的部位分别配合设有用于抱紧钢筋的半圆孔，所述楔形锁紧块与长孔接触的外侧面为配合插接的斜面，所述长孔的上口与楔形锁紧块接触的斜面处配合设有紧密贴合抵靠的斜面。进一步地，所述长孔为长方孔或长腰形孔。为便于正方形的框架在混凝土上侧吊装施力，所述框架的外侧对称设有两对便于吊装施力的吊耳。为适应钢筋分布数量和分布位置的不确定性，本技术的钢筋锁固机构中，一个混凝土桩拔力检测时用于锁固钢筋的拉拔块沿竖直方向可叠置一层以上，每层通过一个正方形的框架平行插装有若干个拉拔块，相邻层之间的正方形的框架垂直叠置，同层的各拉拔块之间贴紧排布或间隔排布；不同层的各拉拔块的方向可平行或垂直交错设置。附图说明图1为本技术的活动可调式混凝土桩的钢筋锁固机构的结构示意图。图2为图1的沿A-A的局部剖面图（也是楔形锁紧块与长孔配合插装夹固钢筋的示意图）。图3为图1的沿B-B的局部剖面图。图4为正方形的框架的立体图。图5为图1沿C-C的局部剖面图。其中，1框架；1a插槽；1b导槽；2拉拔块；2a长孔；2b斜面；2c插头；3楔形锁紧块；3a斜面；4吊耳；5钢筋。具体实施方式如图1—图5所示，为本技术的活动可调式混凝土桩的钢筋锁固机构，包括四块框板首尾固定连接而成的正方形的框架1，其中一组平行的框板相对的位置分别设有导槽1b，两相对的导槽1b内滑动安装有拉拔块2，拉拔块2沿导槽1b滑动安装有若干块，每个拉拔块2长度方向设有若干长孔2a，长孔2a用于贯穿混凝土桩上伸出的钢筋5，该长孔2a为长方孔或长腰形孔；钢筋5贯穿长孔2a的部位配合插装有轴向对称开合的楔形锁紧块3，楔形锁紧块3从长孔2a的上侧插装入长孔2a上口部以夹固从下部穿过的钢筋5，楔形锁紧块3与长孔2a的插装配合的外侧与长孔2a的接触内壁斜面2b（斜面3a）抵靠，当框架1和拉拔块2向上受力时通过斜面2b（斜面3a）挤压楔形锁紧块3以夹紧钢筋5。为便于将拉拔块2插装入导槽1b内，导槽1b设置于框板内侧高度方向的中心，导槽1b的长度方向与框板的长度方向平行，导槽1b从框板的一端贯通至框板的另一端垂直连接的框板的连接处，导槽1b所在的框板一端的上侧槽边向上设有与导槽1b方向垂直的并且向上开口的插槽1a，两块带导槽1b的框板相对的同侧均对应设有插槽1a，插槽1a与导槽1b连通，拉拔块长度方向的两端分别配合设有与插头2c，插头2c与插槽1a和导槽1b滑动插接配合，拉拔块2两端的插头2c可分别从对应侧的插槽1a竖直插入导槽1b内，并沿导槽1b滑块调节拉拔块2的停留位置。本技术的拉拔块2与框板的导槽1b插装配合的结构中，在导槽1b一侧的框板上设置垂直向上贯通的插槽1a，便于现场装夹时，根据钢筋5的位置需要，向导槽1b插装合适数量的拉拔块2，并沿导槽1b滑动调节拉拔块2的位置。为便于夹固钢筋5，楔形锁紧块3沿钢筋5的外周轴对称设置两块，两块楔形锁紧块3与钢筋5接触的部位分别配合设有用于抱紧钢筋5的半圆孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活动可调式混凝土桩的钢筋锁固机构，包括四块框板首尾固定连接而成的正方形的框架，其特征在于，其中一组平行的框板相对的位置分别设有导槽，两相对的导槽内滑动安装有拉拔块，所述拉拔块沿导槽滑动安装有若干块，每个拉拔块长度方向设有若干长孔，所述长孔用于贯穿混凝土桩上伸出的钢筋，所述钢筋贯穿长孔的部位配合插装有轴向对称开合的楔形锁紧块，所述楔形锁紧块从长孔的上侧插装入长孔上口部以夹固从下部穿过的钢筋，所述楔形锁紧块与长孔的插装配合的外侧与长孔的接触内壁斜面抵靠，当框架和拉拔块向上受力时通过斜面挤压楔形锁紧块以夹紧钢筋。/n

【技术特征摘要】
1.一种活动可调式混凝土桩的钢筋锁固机构，包括四块框板首尾固定连接而成的正方形的框架，其特征在于，其中一组平行的框板相对的位置分别设有导槽，两相对的导槽内滑动安装有拉拔块，所述拉拔块沿导槽滑动安装有若干块，每个拉拔块长度方向设有若干长孔，所述长孔用于贯穿混凝土桩上伸出的钢筋，所述钢筋贯穿长孔的部位配合插装有轴向对称开合的楔形锁紧块，所述楔形锁紧块从长孔的上侧插装入长孔上口部以夹固从下部穿过的钢筋，所述楔形锁紧块与长孔的插装配合的外侧与长孔的接触内壁斜面抵靠，当框架和拉拔块向上受力时通过斜面挤压楔形锁紧块以夹紧钢筋。


2.根据权利要求1所述的活动可调式混凝土桩的钢筋锁固机构，其特征在于，所述导槽设置于框板内侧高度方向的中心，导槽的长度方向与框板的长度方向平行，所述导槽从框板的一端贯通至框板的另一端垂直连接的框板的连接处，所述导槽所在的框板一端的上侧槽边向上设有与导槽方向垂直的并且向上开口的插槽，两块带导槽的框板相对的同侧均对应设有插槽，所述插槽与导槽连通，所述拉拔块长度方向的两端分别配合设有插头，所述插头与插槽和导槽滑动插接配合，所述拉拔块两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：万毅，王冬，田明新，万晴，
申请(专利权)人：扬州公诚检测有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32