一种压样机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压样机，包括基座、压样座和热压机；所述压样座固定在基座上，所述基座上设置有机架；所述机架顶部通过连接架安装有气缸，所述热压机包括压板和加热板，所述气缸通过活塞杆与压板连接，所述加热板固定在压板下表面；所述压样座上表面设置有方形的凹槽，所述凹槽的深度小于加热板的厚度；所述凹槽内绘有对花标记线，所述凹槽边缘处设置有固定夹刀；所述压样座的两侧设置有缓冲垫；本实用新型专利技术可以更加精准的压样位置，更加精确地控制温度和压力对样品的颜色及花样的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种压样机
本技术涉及一种压样机，属于印花加工领域。
技术介绍
目前，在布料加工中需要在布料上制作出各种花纹，为了避免布料的浪费，我们需要在压出样品后对花样的位置进行调节，现有的压样机中对压纹温度和力度无法进行精确控制，废布率一直居高不下，为此，我们提出一种压样机。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种压样机，可以更加精准的控制压样位置，更加精确地控制温度和压力对样品的颜色及花样的影响。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种压样机，包括基座、压样座和热压机；所述压样座固定在基座上，所述基座上设置有机架；所述机架顶部通过连接架安装有气缸，所述热压机包括压板和加热板，所述气缸通过活塞杆与压板连接，所述加热板固定在压板下表面；所述压样座上表面设置有方形的凹槽，所述凹槽的深度小于加热板的厚度；所述凹槽内绘有对花标记线，所述凹槽边缘处设置有固定夹刀；所述压样座的两侧设置有缓冲垫。优选的，在所述凹槽靠近机架的边缘处固定有底座，所述底座的一侧固定连接有电动机，所述固定夹刀转动的连接在电动机的上端。优选的，所述加热板为方形，所述凹槽的边长大于加热板的边长；所述缓压弹簧位于凹槽与压样座的边缘之间，所述缓冲垫与压板之间连接有缓压弹簧。优选的，所述气缸的缸体与压板之间连接有限位弹簧。优选的，所述机架上设置有加固压样座的支撑架，所述支撑架的截面呈直角三角形，其两条直角边分别固定在机架和压样座上。优选的，所述压板内设置有加热装置，所述加热装置与加热板通过线路连接。优选的，所述固定夹刀上设置有防烫橡胶。优选的，所述加热板与压板之间通过螺丝连接。优选的，所述凹槽底部上设有压力传感器，所述加热板侧面设置有温度传感器，所述压样座上设有显示屏，所述显示屏分别与压力传感器和温度传感器电性连接。优选的，所述气缸一侧连接有电控箱，所述电控箱内设有控制器，所述控制器分别与气缸的控制单元和加热装置电性连接。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术方案的一种压样机，对布料进多重定位，防止布料在压样过程中偏移；设置电控箱和显示屏更加精准的控制和记录压纹温度、深度和力度；在对样布进行颜色及花样的对比时，对压纹温度、深度和力度调节更加精确，大大减小加工过程中的废布率。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术的凹槽的结构示意图；其中：1、基座；2、压样座；3、热压机；4、机架；5、气缸；6、压板；7、加热板；8、凹槽；9、对花标记线；10、固定夹刀；11、缓冲垫；12、显示屏；13、缓压弹簧；14、限位弹簧；15、支撑架；16、电控箱。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，本技术的一种压样机，包括基座1、压样座2和热压机3；所述压样座2固定在基座1上，所述基座1上设置有机架4，所述机架4上设置有加固压样座2的支撑架15；所述机架4上部安装有气缸5，所述热压机3包括压板6和加热板7，所述气缸5通过活塞杆与压板6连接，所述气缸5与压板6之间连接有限位弹簧14；所述压板6下表面固定有加热板7，所述加热板7与压板6之间通过螺丝连接，所述压板6内设置有加热装置，所述加热装置与加热板7通过线路连接，所述气缸5一侧连接有电控箱16，所述电控箱16设有控制器，所述控制器与气缸5的控制单元和加热装置电性连接；所述压样座2与压板6接触的两侧设置有缓冲垫11，所述缓冲垫11与压板6之间连接有缓压弹簧13；所述凹槽8底部上设有压力传感器，所述加热板7侧面设置有温度传感器，所述显示屏12分别与压力传感器和温度传感器电性连接。如图2所示，所述压样座2上表面设置有方形的凹槽8，在所述凹槽8靠近机架4的边缘处固定有底座，所述底座的一侧固定连接有电动机，所述固定夹刀10转动的连接在电动机的上端；所述加热板7为方形，所述凹槽8的边长大于加热板7的边长；所述缓压弹簧13位于凹槽8与压样座的边缘之间，所述凹槽8的深度小于加热板7的厚度，所述凹槽8内绘有对花标记线9，所述凹槽8边缘处设置有固定夹刀10，所述固定夹刀10上设置有防烫橡胶；所述对花标记线9为若干个边长为1cm的正方形组成的方形网格。使用中，将样布平铺至凹槽8内，对准对花标记线9，利用固定夹刀10夹住布料，防止布料在压样过程中偏移；控制电控箱16中气缸5的控制单元和加热装置来控制热压机3的压力和温度，对布料进行热压，压出样品，比对颜色及花样，根据需求调节布料位置，压力大小和温度高低；达到满足需求的布料后，记下显示屏12显示的压力大小和温度高低，便于后期投入正式生产。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压样机，其特征在于：包括基座(1)、压样座(2)和热压机(3)；所述压样座(2)固定在所述基座(1)上，所述基座(1)上设置有机架(4)；所述机架(4)顶部通过连接架安装有气缸(5)，所述热压机(3)包括压板(6)和加热板(7)，所述气缸(5)通过活塞杆与所述压板(6)连接，所述加热板(7)固定在所述压板(6)下表面；所述压样座(2)上表面设置有方形的凹槽(8)，所述凹槽(8)的深度小于所述加热板(7)的厚度；所述凹槽(8)内绘有对花标记线(9)，所述凹槽(8)边缘处设置有固定夹刀(10)；所述压样座(2)的两侧设置有缓冲垫(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压样机，其特征在于：包括基座(1)、压样座(2)和热压机(3)；所述压样座(2)固定在所述基座(1)上，所述基座(1)上设置有机架(4)；所述机架(4)顶部通过连接架安装有气缸(5)，所述热压机(3)包括压板(6)和加热板(7)，所述气缸(5)通过活塞杆与所述压板(6)连接，所述加热板(7)固定在所述压板(6)下表面；所述压样座(2)上表面设置有方形的凹槽(8)，所述凹槽(8)的深度小于所述加热板(7)的厚度；所述凹槽(8)内绘有对花标记线(9)，所述凹槽(8)边缘处设置有固定夹刀(10)；所述压样座(2)的两侧设置有缓冲垫(11)。


2.如权利要求1所述的一种压样机，其特征在于：所述凹槽(8)靠近所述机架(4)的边缘处固定有底座，所述底座的一侧固定连接有电动机，所述固定夹刀(10)转动的连接在所述电动机的上端。


3.如权利要求2所述的一种压样机，其特征在于：所述加热板(7)为方形，所述凹槽(8)的边长大于所述加热板(7)的边长；所述缓冲垫(11)与所述压板(6)之间连接有缓压弹簧(13)，所述缓压弹簧(13)位于所述凹槽(8)与所述压样座(2)的边缘之间。


4.如权利要求1所述的一种压样机，其特征在于：所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兵，陈明芳，
申请(专利权)人：苏州市满满转移印花有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32