本实用新型专利技术公开了一种纺织加工用的联动式挤压压紧装置，涉及到纺织加工装置装置技术领域，包括控制箱和底座，底座通过支杆焊接在控制箱底部，控制箱与底座之间设置有放置板，放置板上设置有通孔，支杆卡设在通孔内，控制箱内设置有控制腔和安装腔，控制腔内设置有转动辊，安装腔的内壁上通过螺栓安装有电机，转动辊安装在电机的输出轴上，转动辊上焊接有限位筒，控制腔的内壁上通过弹簧熔接有移动板，移动板设置在限位筒底部，控制箱上设置有接线插头和开关组，接线插头通过电线与开关组连接，开关组通过电线与电机连接，放置板上设置有挤压板，挤压板与移动板之间熔接有联动杆，具有方便控制压紧时间，适用范围广的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织加工用的联动式挤压压紧装置
本技术涉及纺织加工装置装置
，特别涉及一种纺织加工用的联动式挤压压紧装置。
技术介绍
纺织产业随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。纺织加工时需要使用到压紧装置，但是现在的压紧装置大都存在一定的不足，一方面，普通的压紧装置大都结构简单，使用简单的加压板进行压紧即可，因此每次压紧的时间长度不易控制，另一方面，普通的压紧装置大都结构固定，因此只适用于一种厚度的纺织物使用，适用范围小，因此现在需要一种纺织加工用的联动式挤压压紧装置来帮助解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织加工用的联动式挤压压紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的压紧时间不易控制，适用范围小的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织加工用的联动式挤压压紧装置，包括控制箱和底座，所述底座通过支杆焊接在所述控制箱底部，所述控制箱与所述底座之间设置有放置板，所述放置板上设置有通孔，所述支杆卡设在所述通孔内，所述控制箱内设置有控制腔和安装腔，所述控制腔内设置有转动辊，所述安装腔的内壁上通过螺栓安装有电机，所述转动辊安装在所述电机的输出轴上，所述转动辊上焊接有限位筒，所述控制腔的内壁上通过弹簧熔接有移动板，所述移动板设置在所述限位筒底部，所述控制箱上设置有接线插头和开关组，所述接线插头通过电线与所述开关组连接，所述开关组通过电线与所述电机连接。优选的，所述放置板上设置有挤压板，所述挤压板与所述移动板之间熔接有联动杆。优选的，所述控制腔底部设置有通槽，所述联动杆卡设在所述通槽内。优选的，所述底座上通过螺栓安装有调节油缸，所述调节油缸一端通过螺栓安装在所述放置板底部，所述调节油缸通过电线与所述开关组连接。优选的，所述支杆上套设有定位环。优选的，所述定位环一侧设置有螺孔，所述螺孔内通过螺纹啮合有固定螺杆。优选的，所述支杆上刻印有刻度线。本技术的技术效果和优点：1、本技术在使用时，通过控制箱内部结构以及限位筒两侧直径不同的结构，能够自动带动挤压板压紧纺织物，并且能够间歇松开纺织物，因此能够方便使用。2、本技术在使用时，能够根据纺织物厚度调节放置板的位置，使用定位环能够沿支杆上下移动，因此能够方便控制放置板的位置，从而能够方便适用于不同厚度的纺织物使用。附图说明图1为本技术结构的正视图。图2为本技术结构的控制箱剖面视图。图3为本技术结构的转动辊侧视图。图中：1、控制箱；2、底座；3、支杆；4、放置板；5、转动辊；6、电机；7、限位筒；8、弹簧；9、移动板；10、挤压板；11、联动杆；12、调节油缸；13、定位环；14、固定螺杆；15、刻度线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种纺织加工用的联动式挤压压紧装置，包括控制箱1和底座2，底座2通过支杆3焊接在控制箱1底部，控制箱1与底座2之间设置有放置板4，放置板4上设置有通孔，支杆3卡设在通孔内，控制箱1内设置有控制腔和安装腔，控制腔内设置有转动辊5，安装腔的内壁上通过螺栓安装有电机6，转动辊5安装在电机6的输出轴上，转动辊5上焊接有限位筒7，控制腔的内壁上通过弹簧8熔接有移动板9，移动板9设置在限位筒7底部，控制箱1上设置有接线插头和开关组，接线插头通过电线与开关组连接，开关组通过电线与电机6连接。在本实施例中，放置板4上设置有挤压板10，挤压板10与移动板9之间熔接有联动杆11，通过联动杆11能够带动挤压板10移动。在本实施例中，控制腔底部设置有通槽，联动杆11卡设在通槽内，因此能够保证联动杆11稳定。在本实施例中，底座2上通过螺栓安装有调节油缸12，调节油缸12一端通过螺栓安装在放置板4底部，调节油缸12通过电线与开关组连接，通过调节油缸12能够控制放置板4的位置。在本实施例中，支杆3上套设有定位环13，使用定位环13能够方便对放置板4进行定位。在本实施例中，定位环13一侧设置有螺孔，螺孔内通过螺纹啮合有固定螺杆14，因此能够固定住定位环13。在本实施例中，支杆3上刻印有刻度线15，从而能够方便控制调节位置距离。本实用工作原理：本技术在使用时，首先将需要挤压的纺织物放置到放置板4上，然后将接线插头接入外接电源，通过开关组启动电机6，因此电机6能够缓慢带到转动辊5和限位筒7转动，限位筒7的结构如图3所示，限位筒7两侧直径不同，因此直径较长的一侧与移动板9接触时能够将移动板9向下推动并挤压弹簧8，同时联动杆11能够将挤压板10向下推动，因此挤压板10能够将纺织物压紧，直径较短的一侧与移动板9接触时在弹簧8的弹力作用下移动板9和挤压板10能够向上回弹，从而能够松开纺织物，此时能够取出纺织物，因此能够完成一次固定。本技术在使用时，能够根据纺织物厚度调节放置板4的位置，首先拧松固定螺杆14，因此能够将定位环13沿支杆3上下移动，观察刻度线15即可确定定位位置，确定完毕后拧紧固定螺杆14即可固定住定位环13，然后通过开关组启动调节油缸12，因此调节油缸12能够带动放置板4缓慢上下移动，当放置板4移动到定位环13底部时能够被定位环13挡住，此时及时关闭调节油缸12即可，因此能够调节放置板4的位置。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺织加工用的联动式挤压压紧装置，包括控制箱(1)和底座(2)，其特征在于：所述底座(2)通过支杆(3)焊接在所述控制箱(1)底部，所述控制箱(1)与所述底座(2)之间设置有放置板(4)，所述放置板(4)上设置有通孔，所述支杆(3)卡设在所述通孔内，所述控制箱(1)内设置有控制腔和安装腔，所述控制腔内设置有转动辊(5)，所述安装腔的内壁上通过螺栓安装有电机(6)，所述转动辊(5)安装在所述电机(6)的输出轴上，所述转动辊(5)上焊接有限位筒(7)，所述控制腔的内壁上通过弹簧(8)熔接有移动板(9)，所述移动板(9)设置在所述限位筒(7)底部，所述控制箱(1)上设置有接线插头和开关组，所述接线插头通过电线与所述开关组连接，所述开关组通过电线与所述电机(6)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种纺织加工用的联动式挤压压紧装置，包括控制箱(1)和底座(2)，其特征在于：所述底座(2)通过支杆(3)焊接在所述控制箱(1)底部，所述控制箱(1)与所述底座(2)之间设置有放置板(4)，所述放置板(4)上设置有通孔，所述支杆(3)卡设在所述通孔内，所述控制箱(1)内设置有控制腔和安装腔，所述控制腔内设置有转动辊(5)，所述安装腔的内壁上通过螺栓安装有电机(6)，所述转动辊(5)安装在所述电机(6)的输出轴上，所述转动辊(5)上焊接有限位筒(7)，所述控制腔的内壁上通过弹簧(8)熔接有移动板(9)，所述移动板(9)设置在所述限位筒(7)底部，所述控制箱(1)上设置有接线插头和开关组，所述接线插头通过电线与所述开关组连接，所述开关组通过电线与所述电机(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用的联动式挤压压紧装置，其特征在于：所述放置板(4)上设置有挤压板(10)，所述挤压板(10)与所述移动板(9)之间熔接有联动...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡安，
申请(专利权)人：苏州东亿纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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