一种服装生产用面料熨烫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种服装生产用面料熨烫装置，包括开设在工作台上的多个伸缩槽，每个所述伸缩槽内均卡接有卡杆，且每个伸缩槽与对应的卡杆之间均安装有拉簧，位于工作台同一侧的多个卡杆之间均配合安装有支撑板，两个所述支撑板相靠近的一端均设有滑槽，且两个滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间配合安装有熨烫板，其中一个所述滑槽内转动连接有螺杆，且螺杆与对应的滑块螺纹连接，其中一个所述支撑板的侧壁上固定安装有伺服电机。优点在于：本实用新型专利技术可自动对不同厚度的服装面料进行熨烫，无需根据面料的厚度调节熨烫板的相对高度，降低了操作难度，且可在熨烫前，提前对面料进行自动整平，一定程度上确保了熨烫效果。

【技术实现步骤摘要】
一种服装生产用面料熨烫装置
本技术涉及服装生产加工
，尤其涉及一种服装生产用面料熨烫装置。
技术介绍
服装生产前，为提高后续生产效率以及确保生产质量，通常采用熨烫的方式，保持加工时服装面料的平整性，现有的熨烫方式分为人工和机械熨烫两种。其中机械熨烫多采用熨烫装置完成，其相对工作效率较高，但针对不同厚度的面料需不断调整熨烫装置的相对高度，操作方式较为复杂，且无法在熨烫前自动将面料整平，熨烫效果无法得到保证。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种服装生产用面料熨烫装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种服装生产用面料熨烫装置，包括开设在工作台上的多个伸缩槽，每个所述伸缩槽内均卡接有卡杆，且每个伸缩槽与对应的卡杆之间均安装有拉簧，位于工作台同一侧的多个卡杆之间均配合安装有支撑板，两个所述支撑板相靠近的一端均设有滑槽，且两个滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间配合安装有熨烫板，其中一个所述滑槽内转动连接有螺杆，且螺杆与对应的滑块螺纹连接，其中一个所述支撑板的侧壁上固定安装有伺服电机，且伺服电机与螺杆的一端固定连接，两个所述滑块上均固定安装有安装板，且两个安装板之间转动连接有两个滚筒。在上述的一种服装生产用面料熨烫装置中，两个所述滚筒的下端均与熨烫板的下端位于同一水面上，且两个滚筒以熨烫板为中心呈对称设置。在上述的一种服装生产用面料熨烫装置中，另一个所述滑槽内固定安装有固定杆，且对应的滑块上设有与固定杆相配合的通孔。在上述的一种服装生产用面料熨烫装置中，所述工作台的前后两侧壁上均对称设有两个拉槽，且每两个位置相对应的拉槽之间均滑动连接有固定板，两个所述固定板与对应的拉槽之间均安装有压簧。在上述的一种服装生产用面料熨烫装置中，所述伸缩槽以及卡杆均为十字形设置。在上述的一种服装生产用面料熨烫装置中，所述固定板靠近工作台的一端固定安装有橡胶垫，所述固定板远离工作台的一端固定安装有拉环。与现有的技术相比，本技术优点在于：1：通过伸缩槽与拉簧的配合，可对卡杆施加向下的拉力，从而可使熨烫板，对不同厚度的服装面料接触进行熨烫，无需根据面料的厚度调节熨烫板的相对高度，降低了操作难度。2：两个滚筒的设计，可对支撑板带动熨烫板对面料进行熨烫时，提前对面料进行自动整平操作，一定程度上确保了熨烫效果。3：通过压簧与拉槽的配合，可使固定板对位于工作台上的面料两端进行固定，避免熨烫板在对面料进行熨烫时，因其移动导致熨烫效果不佳的问题，进一步确保了熨烫效果。综上所述，本技术可自动对不同厚度的服装面料进行熨烫，无需根据面料的厚度调节熨烫板的相对高度，降低了操作难度，且可在熨烫前，提前对面料进行自动整平，一定程度上确保了熨烫效果。附图说明图1为本技术提出的一种服装生产用面料熨烫装置的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为图1中A部分的结构放大示意图。图中：1工作台、2伸缩槽、3拉簧、4卡杆、5支撑板、6滑槽、7滑块、8螺杆、9伺服电机、10熨烫板、11安装板、12滚筒、13拉槽、14压簧、15固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种服装生产用面料熨烫装置，包括开设在工作台1上的多个伸缩槽2，每个伸缩槽2内均卡接有卡杆4，且每个伸缩槽2与对应的卡杆4之间均安装有拉簧3，位于工作台1同一侧的多个卡杆4之间均配合安装有支撑板5；上述值得注意的是：1、通过伸缩槽2与拉簧3的配合，可对卡杆4施加向下的拉力，从而使支撑板5与工作台1向靠近甚至贴合，便于使熨烫板10可对不同厚度的服装面料接触进行熨烫，无需根据面料的厚度频繁调节支撑板5的高度，降低了操作难度。2、伸缩槽2以及卡杆4均为十字形设置，此处形状设计的好处在于可确保卡杆4与伸缩槽2之间的连接稳定性。3、两个支撑板5相靠近的一端均设有滑槽6，且两个滑槽6内均滑动连接有滑块7，两个滑块7之间配合安装有熨烫板10，其中一个滑槽6内转动连接有螺杆8，且螺杆8与对应的滑块7螺纹连接，其中一个支撑板5的侧壁上固定安装有伺服电机9，且伺服电机9与螺杆8的一端固定连接，当伺服电机9转动时，可对支撑板5相对工作台1的位置进行调节，从而使熨烫板10自动对位于工作台1上的面料进行熨烫操作。4、两个滑块7上均固定安装有安装板11，且两个安装板11之间转动连接有两个滚筒12，两个滚筒12的设计，可对支撑板5带动熨烫板10对面料进行熨烫时，提前对面料进行整平操作，确保了熨烫效果，且伺服电机9正反转动，两个滚筒12均可提前对面料进行整平，可在支撑板5运行至最大距离准备复位时，更换新的面料直接进行熨烫操作，节约了生产成本。5、两个滚筒12的下端均与熨烫板10的下端位于同一水面上，且两个滚筒12以熨烫板10为中心呈对称设置。6、另一个滑槽6内固定安装有固定杆，且对应的滑块7上设有与固定杆相配合的通孔，可确保支撑板5移动时的稳定性。工作台1的前后两侧壁上均对称设有两个拉槽13，且每两个位置相对应的拉槽13之间均滑动连接有固定板15；上述值得注意的是：1、固定板15的两端位于拉槽13的底部时，可对位于工作台1上的面料两端进行固定，避免熨烫板10在对面料进行熨烫时因其移动导致熨烫效果不佳的问题。2、两个固定板15与对应的拉槽13之间均安装有压簧14，压簧14的弹力作用，可对固定板15施加向工作台1靠近的力，从而确保其对面料的固定效果。3、固定板15靠近工作台1的一端固定安装有橡胶垫，可对面料起到一定的保护作用，固定板15远离工作台1的一端固定安装有拉环，便于在需要时使固定板15与工作台1分离，从而可将熨烫好的面料取下更换新的面料进行操作。4、伺服电机9具体可采用MHMF042L1U2M型号的伺服电机。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装生产用面料熨烫装置，包括开设在工作台(1)上的多个伸缩槽(2)，其特征在于，每个所述伸缩槽(2)内均卡接有卡杆(4)，且每个伸缩槽(2)与对应的卡杆(4)之间均安装有拉簧(3)，位于工作台(1)同一侧的多个卡杆(4)之间均配合安装有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)相靠近的一端均设有滑槽(6)，且两个滑槽(6)内均滑动连接有滑块(7)，两个所述滑块(7)之间配合安装有熨烫板(10)，其中一个所述滑槽(6)内转动连接有螺杆(8)，且螺杆(8)与对应的滑块(7)螺纹连接，其中一个所述支撑板(5)的侧壁上固定安装有伺服电机(9)，且伺服电机(9)与螺杆(8)的一端固定连接，两个所述滑块(7)上均固定安装有安装板(11)，且两个安装板(11)之间转动连接有两个滚筒(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种服装生产用面料熨烫装置，包括开设在工作台(1)上的多个伸缩槽(2)，其特征在于，每个所述伸缩槽(2)内均卡接有卡杆(4)，且每个伸缩槽(2)与对应的卡杆(4)之间均安装有拉簧(3)，位于工作台(1)同一侧的多个卡杆(4)之间均配合安装有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)相靠近的一端均设有滑槽(6)，且两个滑槽(6)内均滑动连接有滑块(7)，两个所述滑块(7)之间配合安装有熨烫板(10)，其中一个所述滑槽(6)内转动连接有螺杆(8)，且螺杆(8)与对应的滑块(7)螺纹连接，其中一个所述支撑板(5)的侧壁上固定安装有伺服电机(9)，且伺服电机(9)与螺杆(8)的一端固定连接，两个所述滑块(7)上均固定安装有安装板(11)，且两个安装板(11)之间转动连接有两个滚筒(12)。


2.根据权利要求1所述的一种服装生产用面料熨烫装置，其特征在于，两个所述滚筒(12)的下端均与熨烫板(10)的下端位于同一水面上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：余娇娇，
申请(专利权)人：余娇娇，
类型：新型
国别省市：福建;35