一种布料上色设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种布料上色设备。一种布料上色设备，包括第一胶罐、第二胶罐、搅拌器、电机、泵和上色装置，所述第一胶罐和第二胶罐内均设置有搅拌器，所述搅拌器与电机连接，所述第一胶罐和第二胶罐通过泵连接，所述第二胶罐和上色装置通过管道连接。本实用新型专利技术得到的溶解染料，溶解效果好，达到了生产的技术要求，布料染色后样品合格，批量生产后多项指标稳定，布面原有的泳移颗粒现象解决，提高了成品率，保证了产品质量。在使用本实用新型专利技术染色后，还意外发现烘筒粘缸问题也明显减轻，可以做到一天一清理。

【技术实现步骤摘要】
一种布料上色设备
本技术涉及一种布料上色设备，属于染色加工机械

技术介绍
目前，在布料加工过程中，需要针对布料进行染色，但是在实际生产中发现，在制备布料染料时，会由于增稠剂添加剂量的增加，导致染料在胶罐中溶解困难，染色布料表面出现泳移颗粒现象，影响布料的上色质量，给生产带来了不良的影响。中国专利文献CN207130467U(申请号CN201720806456.6)公开了一种布料上色设备，其包括机架和控制器，所述机架上依次设置有上色装置、平衡出料装置以及用于卷绕收料的卷料装置，所述控制器分别与上色装置、平衡出料装置和卷料装置电连接；所述上色装置包括有冷却层，所述冷却层与所述机架之间设置有吸水机构，所述吸水机构包括有吸水层、水槽以及漏水孔，该装置通过卷料装置进行卷绕布料，使得布料通过上色装置，上色装置对布料进行染色处理，然后经过平衡出料装置，保证卷料装置可以平稳地对布料进行收纳。中国专利文献CN209759777U(申请号CN201920171438.4)公开了一种布料上色设备，包括机架，所述机架沿着物料加工工序方向依次设置有放布装置、染色装置、烘干装置、拉布装置以及卷布装置，染色装置包括染色外壳，染色入口处转动设置有染色导向辊，染色外壳内的顶部设置有多个染色喷嘴和染色缸，染色喷嘴与染色缸连接，烘干装置包括多个烘干外壳，烘干入口处转动设置有烘干导向辊，所述烘干外壳内的顶部设置有多个热风机；所述染色外壳内的底部和所述烘干外壳内的底部均设置有废水桶，该技术实现对物料的放料、染色、烘干以及卷收，自动化程度高。上述现有技术中均是对染色这一过程进行了改进和优化，而胶罐中染料溶解困难的问题仍然没有得到解决。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种布料上色设备，该设备的胶罐中染料溶解效果较好，达到了生产技术要求，布料染色后样品合格，批量生产后多项指标稳定，布面原有的泳移颗粒现象解决；烘筒粘缸问题也明显减轻，可以做到一天一清理，提高了成品率，保证了产品质量。本技术的技术方案如下：一种布料上色设备，包括第一胶罐、第二胶罐、搅拌器、电机、泵和上色装置，所述第一胶罐和第二胶罐内均设置有搅拌器，所述搅拌器与电机连接，所述第一胶罐和第二胶罐通过泵连接，所述第二胶罐和上色装置通过管道连接。根据本技术优选的，所述第二胶罐与上色装置连接的管道上设置有泵和阀门。根据本技术优选的，所述电机设置有变频控制器。本技术中在电机处设置变频控制器可以对电机进行变频控制，调节电机的输出功率，进而调节搅拌器的搅拌转速，促进染料溶解。根据本技术优选的，所述第一胶罐设置有一个或多个，多个第一胶罐分别与第二胶罐通过泵连接。本技术中可以设置多个第一胶罐，第一胶罐的作用是染料预混，设置多个第一胶罐，一方面可以加速染料预混溶解，另一方面可以提高染料预混的处理量。根据本技术优选的，所述第二胶罐设置有一个或多个，多个第二胶罐分别与不同的上色装置通过管道连接。本技术可以设置多个第二胶罐，第二胶罐的作用是充分混合，使染料充分溶解，设置多个第二胶罐，可以提高布料染色的效率。根据本技术优选的，所述上色装置包括胶盘和对辊。本技术在使用时，在第一胶罐中加入溶解染料所需要的水，开启电机进行搅拌，边搅拌边加入染料，通过变频控制器可以对电机进行变频控制，调节电机的输出功率，进而调节搅拌器的搅拌转速，使得搅拌器的转速可以达到800转/分钟以上，搅拌至无颗粒物，染料的溶解效果较好；然后通过泵将第一胶罐中的染料输送至第二胶罐中，同样通过变频控制器调节电机输出功率，进而调节搅拌器的搅拌转速，使得染料在第二胶罐中进一步充分混合溶解；将第二胶罐中溶解好的染料通过管道输送到上色装置的胶盘中，进行布料的上色。若车速较快，用胶量大，可以设置多个第一胶罐，将多个第一胶罐中搅拌均匀的染料通过泵分别输送到第二胶罐中，从而保证染料的正常生产需要。有益效果：本技术包括第一胶罐和第二胶罐，第一胶罐和第二胶罐通过泵相连，第一胶罐的作用是染料预混，通过泵将预混的染料输送至第二胶罐，第二胶罐的作用是充分混合，使染料充分溶解。本技术得到的溶解染料，溶解效果好，达到了生产的技术要求，布料染色后样品合格，批量生产后多项指标稳定，布面原有的泳移颗粒现象解决，提高了成品率，保证了产品质量。在使用本技术染色后，还意外发现烘筒粘缸问题也明显减轻，可以做到一天一清理。附图说明图1为实施例1的布料上色设备示意图；图中，1、第一胶罐，2、第二胶罐，3、电机，4、搅拌器，5、泵，6、上色装置。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术的技术方案作进一步说明，但保护范围并不仅限于此。实施例1如图1所示，一种布料上色设备，包括第一胶罐1、第二胶罐2、搅拌器4、电机3、泵5和上色装置6，所述第一胶罐1和第二胶罐2内均设置搅拌器4，所述搅拌器4与电机3连接，所述第一胶罐1和第二胶罐2通过泵5连接，所述第二胶罐2和上色装置6通过管道连接；所述第二胶罐2与上色装置6连接的管道上设置有泵和阀门；所述电机3设置有变频控制器；在电机处设置变频控制器可以对电机进行变频控制，调节电机的输出功率，进而调节搅拌器的搅拌转速，促进染料溶解；所述第一胶罐1设置有一个，第一胶罐的作用是染料预混；所述第二胶罐2设置有一个，第二胶罐的作用是充分混合，使染料充分溶解；所述上色装置6包括胶盘和对辊。上述布料上色设备使用时，在第一胶罐中加入溶解染料所需要的水，开启电机进行搅拌，边搅拌边加入染料，通过变频控制器对电机进行变频控制，调节电机的输出功率，进而调节搅拌器的搅拌转速，使得第一胶罐中搅拌器的转速达到800转/分钟，将第一胶罐中的染料进行预混溶解，搅拌至无颗粒物，染料的溶解效果较好；然后将第一胶罐中的预混染料泵入第二胶罐，充分混合，同样通过变频控制器调节电机输出功率，进而调节搅拌器的搅拌转速，使染料充分溶解；将第二胶罐中溶解好的染料通过管道输送到上色装置的胶盘中，进行布料的上色。本实施例得到的溶解染料，溶解效果好，达到了生产的技术要求，布料染色后样品合格，批量生产后多项指标稳定，布面原有的泳移颗粒现象解决，提高了成品率，保证了产品质量。在使用本技术染色后，还意外发现烘筒粘缸问题也明显减轻，可以做到一天一清理。实施例2一种布料上色设备，与实施例1相似，包括第一胶罐1、第二胶罐2、搅拌器4、电机3、泵5和上色装置6，所述第一胶罐1和第二胶罐2内均设置搅拌器4，所述搅拌器4与电机3连接，所述第一胶罐1和第二胶罐2通过泵5连接，所述第二胶罐2和上色装置6通过管道连接；所述第二胶罐2与上色装置6连接的管道上设置有泵和阀门；所述电机3设置有变频控制器；在电机处设置变频控制器可以对电机进行变频控制，调节电机的输出功率，进而调节搅拌器的搅拌转速，促进染料溶解；所述第一胶罐1设置有两个，两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料上色设备，其特征在于，包括第一胶罐(1)、第二胶罐(2)、搅拌器(4)、电机(3)、泵(5)和上色装置(6)，所述第一胶罐(1)和第二胶罐(2)内均设置有搅拌器(4)，所述搅拌器(4)与电机(3)连接，所述第一胶罐(1)和第二胶罐(2)通过泵(5)连接，所述第二胶罐(2)和上色装置(6)通过管道连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料上色设备，其特征在于，包括第一胶罐(1)、第二胶罐(2)、搅拌器(4)、电机(3)、泵(5)和上色装置(6)，所述第一胶罐(1)和第二胶罐(2)内均设置有搅拌器(4)，所述搅拌器(4)与电机(3)连接，所述第一胶罐(1)和第二胶罐(2)通过泵(5)连接，所述第二胶罐(2)和上色装置(6)通过管道连接。


2.如权利要求1所述的布料上色设备，其特征在于，所述第二胶罐(2)与上色装置(6)连接的管道上设置有泵和阀门。


3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建林，王发烨，许付铜，
申请(专利权)人：临沂昱洁新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37