一种纱线卷织机支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种纱线卷织机支撑装置，包括固定板和支腿，所述固定板的下端四角处安装有支腿，所述支腿的内部装设有加固杆，所述固定板的上端一侧固定有支撑板，所述支撑板的右端装设有套杆，所述套杆的内部套接有固定杆，所述固定杆的左端外壁和支撑板固定连接，所述套杆的外部套接有转筒，所述转筒一端的套杆外壁上装设有螺纹杆，通过设计一种纱线卷织机支撑装置，在支撑装置上设置有两个能够固定纱线的轴，使得一次能够安装两组纱线，这样在更换纱线时能够直接无缝衔接，在另一个纱线卷织使用时，将另一个纱线用完的轴重新装上纱线，如此循环使用，保证了在卷织加工过程中不会有更换纱线的空窗期，提高纱线卷织的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线卷织机支撑装置
本技术属于纱线相关
，具体涉及一种纱线卷织机支撑装置。
技术介绍
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等（见支数），纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。现有的纱线卷织机支撑装置技术存在以下问题：支撑装置用于将纱线固定在卷织机上卷织使用，每当一卷纱线用完之后需要重新在支撑装置上安装纱线继续使用，现有的支撑装置每次只能安装一卷纱线，在更换纱线时会使得卷织机出现生产空窗期，待纱线更换之后才能继续使用，这样比较耽误生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纱线卷织机支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的卷织机的纱线支撑装置在纱线用完之后会有更换纱线的步骤，此时卷织机无法继续加工使得加工效率受影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纱线卷织机支撑装置，包括固定板和支腿，所述固定板的下端四角处安装有支腿，所述支腿的内部装设有加固杆，所述固定板的上端一侧固定有支撑板，所述支撑板的右端装设有套杆，所述套杆的内部套接有固定杆，所述固定杆的左端外壁和支撑板固定连接，所述套杆的外部套接有转筒，所述转筒一端的套杆外壁上装设有螺纹杆，所述套杆和固定杆上对位开设有螺纹口，所述套杆和固定杆通过螺纹杆螺旋连接，所述套杆的右端内部套接有连接杆，所述连接杆的右端外壁穿过套杆并设置在套杆的右侧，所述连接杆的右端外壁上固定有挡板，所述挡板左侧的连接杆外部套接有转板，所述转板和挡板的对向内侧装设有滚珠。优选的，所述固定杆的形状为棱柱形，所述固定杆的上端一侧外壁上设置有凸板，所述套杆的内部设置有滑道，所述凸板的外壁和滑道的内壁能够贴合。优选的，所述套杆的外壁均为光滑壁，所述转筒能够在套杆外部转动以及滑动。优选的，所述套杆共设置有两组，两组所述套杆均分别通过固定杆固定在支撑板的外壁上。优选的，所述支腿的下端内部套接有防滑套，所述防滑套的下端面设置在支腿的下端外壁上，所述支腿和防滑套通过粘合剂固定连接。优选的，所述挡板和转板的对向内壁上开设有凹槽，所述滚珠的外壁和凹槽的内壁贴合。与现有技术相比，本技术提供了一种纱线卷织机支撑装置，具备以下有益效果：本技术通过设计一种纱线卷织机支撑装置，在支撑装置上设置有两个能够固定纱线的轴，使得一次能够安装两组纱线，这样在更换纱线时能够直接无缝衔接，在另一个纱线卷织使用时，将另一个纱线用完的轴重新装上纱线，如此循环使用，保证了在卷织加工过程中不会有更换纱线的空窗期，提高纱线卷织的加工效率，而且固定纱线的轴能够调节长度，在对不同长度的纱线进行安装时都能够很方便地调节使用，通过本新型纱线卷织机支撑装置使得卷织机的加工效率更高，且实用性更强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种纱线卷织机支撑装置侧面结构示意图；图2为本技术提出的一种纱线卷织机支撑装置正面结构示意图；图3为本技术提出的图1中A的放大剖面结构示意图。图中：1、支撑板；2、套杆；3、转筒；4、挡板；5、固定板；6、支腿；7、螺纹杆；8、螺纹口；9、转板；10、连接杆；11、滚珠；12、固定杆；13、加固杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种纱线卷织机支撑装置，包括固定板5和支腿6，固定板5的下端四角处安装有支腿6，支腿6的下端内部套接有防滑套，防滑套的下端面设置在支腿6的下端外壁上，支腿6和防滑套通过粘合剂固定连接，通过防滑套能够增大支腿6和地面的摩擦力，也防止坚硬的支腿6移动时在地面留下划痕，支腿6的内部装设有加固杆13，固定板5的上端一侧固定有支撑板1，支撑板1的右端装设有套杆2，套杆2的内部套接有固定杆12，固定杆12的左端外壁和支撑板1固定连接，套杆2共设置有两组，两组套杆2均分别通过固定杆12固定在支撑板1的外壁上，两组套杆2均能套接纱线使用，使得一组纱线用完之后能够迅速更换另一组纱线继续使用，保证加工效率，套杆2的外部套接有转筒3，套杆2的外壁均为光滑壁，转筒3能够在套杆2外部转动以及滑动，这样纱线套在转筒3的外部，能够在使用时带动转筒3在套杆2外部转动，转筒3一端的套杆2外壁上装设有螺纹杆7，套杆2和固定杆12上对位开设有螺纹口8，套杆2和固定杆12通过螺纹杆7螺旋连接，固定杆12的形状为棱柱形，固定杆12的上端一侧外壁上设置有凸板。一种纱线卷织机支撑装置，套杆2的内部设置有滑道，凸板的外壁和滑道的内壁能够贴合，棱柱的固定杆12使得套杆2在固定杆12外部滑动时不会转动，使得套杆2和固定杆12内部的螺纹口8不会错位，套杆2的右端内部套接有连接杆10，连接杆10的右端外壁穿过套杆2并设置在套杆2的右侧，连接杆10的右端外壁上固定有挡板4，挡板4左侧的连接杆10外部套接有转板9，转板9和挡板4的对向内侧装设有滚珠11，挡板4和转板9的对向内壁上开设有凹槽，滚珠11的外壁和凹槽的内壁贴合，这样通过凹槽能够将滚珠11限制在挡板4和转板9内部滑动，不会掉落。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，本新型纱线卷织机支撑装置的工作原理是利用和支撑板1固定连接的固定杆12提供支撑力将套接在转筒3的外部的纱线固定位置，和套杆2转动连接的转筒3使得外部的纱线能够带动转筒3一同进行转动，在使用时，将挡板4通过固定杆13从套杆2一端拧下，将纱线套接在转筒3外部，再通过加固杆12将挡板4套接在套杆2限制纱线的位置，两组套杆2都通过相同的步骤安装纱线，将一组纱线的一端引出和卷织机连接在一起即可使用，纱线用完之后引出另一组纱线和卷织机连接使用，此时在纱线用完的那组套杆2上重复安装纱线，如果纱线的长度较差，拧下螺纹杆7将套杆2在固定杆12外部的位置向外拉伸，拉伸到合适的位置后找到螺纹口8通过螺纹杆7拧紧套杆2和固定杆12即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱线卷织机支撑装置，包括固定板（5）和支腿（6），其特征在于：所述固定板（5）的下端四角处安装有支腿（6），所述支腿（6）的内部装设有加固杆（13），所述固定板（5）的上端一侧固定有支撑板（1），所述支撑板（1）的右端装设有套杆（2），所述套杆（2）的内部套接有固定杆（12），所述固定杆（12）的左端外壁和支撑板（1）固定连接，所述套杆（2）的外部套接有转筒（3），所述转筒（3）一端的套杆（2）外壁上装设有螺纹杆（7），所述套杆（2）和固定杆（12）上对位开设有螺纹口（8），所述套杆（2）和固定杆（12）通过螺纹杆（7）螺旋连接，所述套杆（2）的右端内部套接有连接杆（10），所述连接杆（10）的右端外壁穿过套杆（2）并设置在套杆（2）的右侧，所述连接杆（10）的右端外壁上固定有挡板（4），所述挡板（4）左侧的连接杆（10）外部套接有转板（9），所述转板（9）和挡板（4）的对向内侧装设有滚珠（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纱线卷织机支撑装置，包括固定板（5）和支腿（6），其特征在于：所述固定板（5）的下端四角处安装有支腿（6），所述支腿（6）的内部装设有加固杆（13），所述固定板（5）的上端一侧固定有支撑板（1），所述支撑板（1）的右端装设有套杆（2），所述套杆（2）的内部套接有固定杆（12），所述固定杆（12）的左端外壁和支撑板（1）固定连接，所述套杆（2）的外部套接有转筒（3），所述转筒（3）一端的套杆（2）外壁上装设有螺纹杆（7），所述套杆（2）和固定杆（12）上对位开设有螺纹口（8），所述套杆（2）和固定杆（12）通过螺纹杆（7）螺旋连接，所述套杆（2）的右端内部套接有连接杆（10），所述连接杆（10）的右端外壁穿过套杆（2）并设置在套杆（2）的右侧，所述连接杆（10）的右端外壁上固定有挡板（4），所述挡板（4）左侧的连接杆（10）外部套接有转板（9），所述转板（9）和挡板（4）的对向内侧装设有滚珠（11）。


2.根据权利要求1所述的一种纱线卷织机支撑装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷晓涛，
申请(专利权)人：青岛青纺纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37