一种并捻机的下料装置制造方法及图纸

本申请涉及一种并捻机的下料装置，其包括沿水平方向安装在并捻机底部的底座、间隔设在底座上的用于放置纱线卷收筒的置物筒、沿竖直方向居中设置在置物筒内的竖杆、设在底座下表面上位于置物筒两侧的伸缩杆、沿水平方向穿设在伸缩杆底部且可绕自身轴线转动的承重横杆和沿水平方向穿设在底座侧面上用于对置物筒进行限位的限位销杆；所述竖杆的底端通过轴承与承重横杆连接在一起。本申请属于并捻机辅助装置的技术领域，其具有使人工卸下纱筒更方便省力进而降低人工的劳动强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种并捻机的下料装置
本申请涉及并捻机辅助装置的
，尤其是涉及一种并捻机的下料装置。
技术介绍
目前，纺织行业中对纱线的并合加捻都会用到并捻机，工人在使用并捻机进行加工时，并捻机底座两侧放置多个卷收筒用于卷收并和加捻后的纱线，卸料时需要人工手动将加固完成后的纱筒从底座上的立柱上取下，再换上新筒。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有人工卸下卷绕好纱线后的纱筒费力容易造成人工劳动强度大的缺陷。
技术实现思路
为了使人工卸下纱筒更方便省力进而降低人工的劳动强度，本申请提供一种并捻机的下料装置。本申请提供的一种并捻机的下料装置采用如下的技术方案：一种并捻机的下料装置，包括沿水平方向安装在并捻机底部的底座、间隔设在底座上的用于放置纱线卷收筒的置物筒、沿竖直方向居中设置在置物筒内的竖杆、设在底座下表面上位于置物筒两侧的伸缩杆、沿水平方向穿设在伸缩杆底部且可绕自身轴线转动的承重横杆和沿水平方向穿设在底座侧面上用于对置物筒进行限位的限位销杆；所述竖杆的底端通过轴承与承重横杆连接在一起。通过采用上述技术方案，当并合加捻后的纱线卷收完之后，将伸缩杆放下，随之一起被放下的还有装有纱筒的置物筒，待置物筒下降到最低位置时，翻转置物筒使卷收料筒沿水平方向或倾斜向下落到地面上，无需人工提着卷收好纱线的纱筒从并捻机上放下来，使人工卸下纱筒更方便省力，这样的下料方式也降低了人工的劳动强度。可选的，所述置物筒的外壁上周向设有限位槽，所述限位销杆的一端穿过底座后抵在限位槽中。r>通过采用上述技术方案，限位销杆的一端插入限位槽中抵住置物筒，对置物筒位置减小限定，当纱筒在卷收并合加捻后的纱线时置物筒转动不受影响，也不会向下移动。可选的，所述底座的侧面上设有挂绳，所述挂绳的另一端绕在限位销杆上。通过采用上述技术方案，挂绳的拴住限位销杆，当需要卸料时拔出限位销杆时，限位销杆不易被遗失。可选的，所述底座的上表面上间隔设有多个挡板。通过采用上述技术方案，挡板的设置能使每一个置物筒中的纱筒卷收并合加捻的纱线时产生的收线气圈互不干扰。可选的，所述竖杆的顶部设有压盖。通过采用上述技术方案，压盖的设置，能对用于卷收并合加捻的纱线的纱筒进行限位，减小纱筒的竖向跳动，提高产品卷收纱线的密实度。可选的，所述伸缩杆上套设了弹簧。通过采用上述技术方案，弹簧的设置能使并捻机下料完成后的置物筒在弹簧恢复弹性形变时上升，使人工更换料筒时更省力，进一步降低了人工的劳动强度。可选的，所述伸缩杆的伸缩长度为置物筒上的纱线卷收筒高度两倍。通过采用上述技术方案，这样能防止下料时纱线卷收筒的顶端在转动过程中碰到底座，避免对纱线造成损坏。可选的，所述承重横杆上的两端套设了扭簧。通过采用上述技术方案，扭簧的设置能在下料转动置物筒时产生形变，当卸完纱线卷收筒后更换好新纱筒时，在扭簧恢复形变时产生的弹力作用下回复成竖直状态，更加省力。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请中工作时待纱线卷收完之后，将伸缩杆放下，随之一起被放下的还有装有纱筒的置物筒，待置物筒下降到最低位置时，翻转置物筒使卷收料筒沿水平方向或倾斜向下落到地面上，无需人工提着卷收好纱线的纱筒从并捻机上放下来，使人工卸下纱筒更方便省力，这样的下料方式也降低了人工的劳动强度；2.本申请中的弹簧能使并捻机下料完成后的置物筒在弹簧恢复弹性形变时上升，使人工更换料筒时更省力，进一步降低了人工的劳动强度。附图说明图1是本申请实施例公开的一种并捻机的下料装置中的置物筒处于竖直状态时的整体结构示意图。图2是本申请实施例公开的一种并捻机的下料装置中的置物筒被放下并翻转时的整体结构示意图。附图标记说明：11、底座；111、挂绳；112、挡板；21、置物筒；211、限位槽；22、竖杆；221、压盖；31、伸缩杆；311、弹簧；41、承重横杆；411、扭簧；51、限位销杆。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种并捻机的下料装置。参照图1和图2，一种并捻机的下料装置包括底座11、置物筒21、竖杆22、伸缩杆31、承重横杆41和限位销杆51。其中，底座11沿水平方向用螺栓固定安装在并捻机底部，置物筒21间隔设置在底座11上，竖杆22沿竖直方向居中设置在置物筒21内，每一个置物筒21对应着两个伸缩杆31，两个伸缩杆31设置在底座11下表面上且关于置物筒21对称，承重横杆41沿水平方向穿设在伸缩杆31的底部，并且承重横杆41能绕其自身轴线转动，承重横杆41转动的同时带动置物筒21绕承重横杆41的轴线转动，限位销杆51沿水平方向穿设在底座11的侧面上，限位销杆51用于对置物筒21进行竖直方向的限位。参照图1，底座11由四个支腿及与底面与支腿顶端焊接的矩形顶板组成，底座11的顶板上沿长度方向间隔开设了多个供纱线卷收筒和置物筒21通过的圆孔，底座11上插设限位销杆51的侧面上粘接了多根挂绳111，挂绳111的另一端栓在限位销杆51上，当限位销杆51被拔出时，挂绳111能防止限位销杆51遗失，同时还能便于限位销杆51的再次使用。另外，为使各置物筒21中的纱线卷收筒卷收纱线时产生的气圈互不干扰，底座11的上表面上间隔设置了多个挡板112，挡板112可采用金属板或塑料板，挡板112的底边粘接或焊接在底座11上，每两个挡板112之间形成一个独立的隔断空间，使每个单独的置物筒21中的纱线卷收筒之间收线互不干扰。参照图1和图2，置物筒21为上端开口的圆筒，置物筒21的外壁上周向开设了限位槽211，限位槽211用于放置限位销杆51的端部，当置物筒21需要在竖直方向进行限位时，可将限位销杆51的一端穿过底座11后抵在限位槽211中，置物筒21的竖直方向的移动会受到限制，而转动不会受影响。竖杆22的底端穿过置物筒21的底板后通过轴承与承重横杆41连接在一起，竖杆22可用于放置纱线卷收筒。可以理解的是，竖杆22位于置物筒21与承重横杆41之间的位置可套设从动皮带轮，供并捻机上安装的电机和皮带传动组件驱动并带动置物筒21转动。此外，为了对套设在竖杆22上的纱线卷收筒的竖向移动进行限位，竖杆22的顶部还设置了压盖221，压盖221可以是橡胶制成，压盖221与竖杆22的顶端过盈配合。参照图1和图2，伸缩杆31可采用金属管制成，每一节金属管的管径不同，形成鱼竿伸缩结构的伸缩杆31。伸缩杆31的位置沿垂直于伸缩杆31的方向开设了圆孔，供承重横杆41的两端穿设。进一步的，伸缩杆31上还套设了弹簧311，当伸缩杆31处于伸长状态时，弹簧311处于弹性形变状态，当伸缩杆31收回后，弹簧311恢复原装，这样能使更换纱线卷收筒时更省力。另外，为防止置物筒21中的纱线卷收筒在转动时顶端触碰到底座，影响纱线卷收质量，伸缩杆31的伸缩长度为置物筒21上的纱线卷收筒高度的两倍。承重横本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种并捻机的下料装置，其特征在于：包括沿水平方向安装在并捻机底部的底座（11）、间隔设在底座（11）上的用于放置纱线卷收筒的置物筒（21）、沿竖直方向居中设置在置物筒（21）内的竖杆（22）、设在底座（11）下表面上位于置物筒（21）两侧的伸缩杆（31）、沿水平方向穿设在伸缩杆（31）底部且可绕自身轴线转动的承重横杆（41）和沿水平方向穿设在底座（11）侧面上用于对置物筒（21）进行限位的限位销杆（51）；/n所述竖杆（22）的底端通过轴承与承重横杆（41）连接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种并捻机的下料装置，其特征在于：包括沿水平方向安装在并捻机底部的底座（11）、间隔设在底座（11）上的用于放置纱线卷收筒的置物筒（21）、沿竖直方向居中设置在置物筒（21）内的竖杆（22）、设在底座（11）下表面上位于置物筒（21）两侧的伸缩杆（31）、沿水平方向穿设在伸缩杆（31）底部且可绕自身轴线转动的承重横杆（41）和沿水平方向穿设在底座（11）侧面上用于对置物筒（21）进行限位的限位销杆（51）；
所述竖杆（22）的底端通过轴承与承重横杆（41）连接在一起。


2.根据权利要求1所述的一种并捻机的下料装置，其特征在于：所述置物筒（21）的外壁上周向设有限位槽（211），所述限位销杆（51）的一端穿过底座（11）后抵在限位槽（211）中。


3.根据权利要求2所述的一种并捻机的下料装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，
申请(专利权)人：杭州灵杰花边线带有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33