本实用新型专利技术公开了一种滚镀锌自动上料装置，包括进料盘，所述进料盘包括有格栅和滚动机构，所述进料盘左侧设置有抽屉，所述进料盘下方设置有支撑柱，所述支撑柱左侧设置有气泵，所述气泵左侧设置有控制器，所述气泵与支撑柱管道连接，所述支撑柱里面设置有顶柱，所述格栅设置于进料盘底部，所述支撑柱右侧设置有进水口，所述进水口与喷嘴管道连接，所述支撑柱右侧设置有储水罐，所述储水罐与顶柱管道连接，所述支撑柱右侧下方设置有出气口，所述出气口与储水罐管道连接，所述储水罐中间设置有浮动片，所述格栅下方设置有喷嘴，所述滚动机构设置于进料盘里面，本实用新型专利技术，具有清洗装置和空气净化的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种滚镀锌自动上料装置
本技术涉及滚镀锌自动上料
，具体为一种滚镀锌自动上料装置。
技术介绍
滚镀是指大批小零件放在滚动的容器中进行电镀的过程，如钢铁零件滚镀锌、滚镀铜、滚镀高锡青铜，铜和铜合金零件滚镀镍等，滚镀溶液和电镀条件与槽镀基本相同，有时根据材质和镀件形状也会作一些调整，滚镀适用于受形状、大小等因素影响无法或不宜装挂的小零件的电镀，它与早期小零件电镀采用挂镀或篮筐镀的方式相比，节省了劳动力，提高了劳动生产效率，而且镀件表面质量也大大提高，所以，滚镀的专利技术与应用在小零件电镀领域无疑有着非常积极的意义，滚镀早在20世纪20年代就已经在工业上得到应用，国内滚镀最早于20世纪50年代中后期出现在上海，机械化连续滚镀设备在20世纪60年代左右开始使用，但当时的设备仅仅能够手动控制，所以，为了担高生产率、减轻作业者的劳动强度，保证安全生产，实现上料自动化，而常用自动上料装置无法一次大批量上料，而且滚镀锌过程复杂，常用上料机只有单纯上料的功能，锌属于金属，大量吸入对人体有害，因此，设计清洗装置和空气净化的一种滚镀锌自动上料装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚镀锌自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种滚镀锌自动上料装置，包括进料盘，其特征在于：所述进料盘包括有格栅和滚动机构，所述进料盘左侧设置有抽屉，所述进料盘下方设置有支撑柱，所述支撑柱左侧设置有气泵，所述气泵左侧设置有控制器，所述气泵与支撑柱管道连接，所述支撑柱里面设置有顶柱，镀锌材料放置于进料盘上面准备加工，此时控制器给里面的信号器通电，对气泵进行控制，高压气体从气泵由管道进入支撑柱，进入到支撑柱的气体对顶柱进行加压，随后顶柱开始往上移动，采用气泵主要是考虑到将新鲜的空气吸入气泵再打进供气系统中起到环保的作用，通过对控制器通电采用电加压的方式也是为了减少进料过程出错的几率，而且在使用控制器控制气泵时，可一次对该装置多个结构同时进行工作，达到高效生产。根据上述技术方案，所述格栅设置于进料盘底部，所述支撑柱右侧设置有进水口，所述进水口与喷嘴管道连接，所述支撑柱右侧设置有储水罐，所述储水罐与顶柱管道连接，所述支撑柱右侧下方设置有出气口，所述出气口与储水罐管道连接，所述储水罐中间设置有浮动片当气泵工作时，在对顶柱加压的同时，气体进入出气口通过管道再进入储水罐，然后对储水罐中间的浮动片加压，将储水罐重点水挤压进顶柱两侧的槽内，气泵对顶柱加压，顶柱上升对槽内的水加压，此时槽内的水从进水口进入管道，再从管道进入喷嘴，对镀锌材料进行清洗，镀锌材料在镀锌之前表面会有大量浮油，按照滚镀锌工艺过程来，当材料镀锌之前是需要进行水洗的，而在其进入滚镀锌装置前，可以在进料时就先对材料进行清洗一次，以便于对材料上的浮油进行冲洗的更加干净。根据上述技术方案，所述格栅下方设置有喷嘴，所述滚动机构设置于进料盘里面，所述滚动机构包括有滚动轴承和连接杆，所述进料盘两侧凹槽内均设置有滚动轴承，所述连接杆右侧设置有推拉杆，所述推拉杆前端设置有推盘，当气泵对顶柱加压使顶柱上升时，置于顶柱上方的进料盘也开始上升，镀锌材料滚入镀锌装置，而有些镀锌材料属于不规则形状，这时因为进料盘上升产生重力势能，滚动机构的滚动轴承开始向下移动，带动连接杆移动，连接杆又带动推拉杆向下移动，从而带动推拉杆前端的推盘运动产生的推力推动残留在进料盘中的镀锌材料进入镀锌装置，这种结构更能提高镀锌材料进行上料的时候的工作效率，而且不费能源，起到节能环保的效果。根据上述技术方案，所述储水罐前方设置有水洗空气净化器，所述储水罐右侧设置有水管，所述水管与出水口管道连接，所述出水口设置于进料盘最右侧底部，当清洗完镀锌材料过后的废水从格栅过滤后流入进料盘底部，顶柱顶着进料盘开始上升时，进料盘倾斜，由于倾斜原因，过滤完的水汇集到进料盘最右侧，这时再流入进料盘最右侧下方的出水口，再从出水口由水管流进储水罐，储水罐中水添加有除油除污的药剂，对处理回收的水和冲洗镀锌材料上浮油的效果也更加显著，这样设计也是为了不浪费水资源，可以对水进行回收重复利用，起到节约环保的作用。根据上述技术方案，所述水洗空气净化器包括有壳体和循环泵，所述壳体后侧设置有排污口，所述壳体前侧设置有风机，所述壳体中间设置有小型喷嘴，所述壳体顶端设置有净化气体进口，锌属于金属，这些锌金属就容易漂浮在空气中，而设置水洗空气净化器则是净化工作环境中的空气，控制器通电其中的信号器控制风机运动，将室内污浊的空气通过风机运动吸入到水洗空气净化器中，通过小型喷嘴相对喷洒的水帘对流组合，将空气切割旋转带入水中，空气顺着水帘对流组合的叠状微孔循环形成高速绕流，保持净化模块中的空气融于水中，同时延长了空气与水的接触时间和接触面积，使有害物质充分溶解于水，从而极大提升了净化能力，净化后的空气从净化气体进口排出去。根据上述技术方案，所述循环泵左侧设置有进口，所述进口与储水罐管道连接，所述循环泵上方设置有出口，所述出口与小型喷嘴管道连接，为解决小型喷嘴供水的办法，因为气泵加压，浮动片上升将储水罐中的水挤压，储水罐中的水经由管道流进进口，再由进口进入循环泵，循环泵上方的出口输入壳体上下的两个小型喷嘴，使小型喷嘴开始喷水，净化空气，又因为加压产生的压强使循环泵中的叶轮旋转造成进出口的压力差,然后将水循环起来，利用循环泵可以最大程度利用水资源，循环使用储水罐中的水，而且循环泵工作效率高可以更有效的净化空气中的锌金属，以达到保护资源清新空气的作用。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，(1)通过设置滚动机构，可以利用推力推动残留在进料盘中的镀锌材料进入镀锌装置，这种结构更能提高镀锌材料进行上料的时候的工作效率，而且不费能源，起到节能环保的效果；(2)通过设置清洗装置，可以在进料时就先对材料进行清洗一次，以便于对材料上的浮油进行冲洗的更加干净，而且利用处理回收的水进行多次清洗，不浪费水资源，起到节约环保的作用；(3)通过设置水洗空气净化器，可以大范围减少漂浮在空气中的锌金属，因为锌金属人体长期吸入对身体的伤害极大，所以利用该结构可以大量减少空气中的锌金属，以降低对人体的伤害，而且利用循环泵可以最大程度利用水资源。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术清洗结构的示意图；图3是本技术除尘结构的示意图；图中：1、进料盘；2、格栅；3、滚动机构；4、滚动轴承；5、连接杆；6、推拉杆；7、推盘；8、抽屉；9、支撑柱；10、气泵；11、顶柱；12、喷嘴；13、进水口；14、出气口；15、储水罐；16、水洗空气净化器；17、水管；18、出水口；19、壳体；20、排污口；21、风机；22、小型喷嘴；23、浮动片；24、净化气体进口；本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种滚镀锌自动上料装置，包括进料盘(1)，其特征在于：所述进料盘(1)包括有格栅(2)和滚动机构(3)，所述进料盘(1)左侧设置有抽屉(8)，所述进料盘(1)下方设置有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)左侧设置有气泵(10)，所述气泵(10)左侧设置有控制器(28)，所述气泵(10)与支撑柱(9)管道连接，所述支撑柱(9)里面设置有顶柱(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种滚镀锌自动上料装置，包括进料盘(1)，其特征在于：所述进料盘(1)包括有格栅(2)和滚动机构(3)，所述进料盘(1)左侧设置有抽屉(8)，所述进料盘(1)下方设置有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)左侧设置有气泵(10)，所述气泵(10)左侧设置有控制器(28)，所述气泵(10)与支撑柱(9)管道连接，所述支撑柱(9)里面设置有顶柱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种滚镀锌自动上料装置，其特征在于：所述格栅(2)设置于进料盘(1)底部，所述支撑柱(9)右侧设置有进水口(13)，所述进水口(13)与喷嘴(12)管道连接，所述支撑柱(9)右侧设置有储水罐(15)，所述储水罐(15)与顶柱(11)管道连接，所述支撑柱(9)右侧下方设置有出气口(14)，所述出气口(14)与储水罐(15)管道连接，所述储水罐(15)中间设置有浮动片(23)。
3.根据权利要求2所述的一种滚镀锌自动上料装置，其特征在于：所述格栅(2)下方设置有喷嘴(12)，所述滚动机构(3)设置于进料盘(1)里面，所述滚动机构(3)包括有滚动轴承(4)和连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李木盛，
申请(专利权)人：温州大通金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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