一种焊片超级电容自动老化机测试装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种焊片超级电容自动老化机测试装置及其方法，包括底框，所述底框的顶端转动安装有转盘，所述转盘上开设有阵列分布的放置槽，所述放置槽内可拆卸设有焊片超级电容本体，所述底框的一侧上端设有第一支撑架，所述第一支撑架上固定安装有下料机构，所述底框的另一侧上端设有第二支撑架；其中一组焊片超级电容本体将从第一推板上端掉落在第二推板上端，然后第一推板能够将该组焊片超级电容本体与下一组焊片超级电容本体分隔开，同时第一组焊片超级电容本体将从第二推板上掉落，直至卡设在对应的放置槽内，从而实现了焊片超级电容本体的等间隔下料，进而便于后续对单体焊片超级电容本体进行相关检测，实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种焊片超级电容自动老化机测试装置及其方法
本专利技术涉及焊片超级电容
，具体为一种焊片超级电容自动老化机测试装置及其方法。
技术介绍
超级电容，又名电化学电容，双电层电容器、黄金电容、法拉电容，是从上世纪七、八十年代发展起来的通过极化电解质来储能的一种电化学元件。它不同于传统的化学电源，是一种介于传统电容器与电池之间、具有特殊性能的电源，主要依靠双电层和氧化还原赝电容电荷储存电能。但在其储能的过程并不发生化学反应，这种储能过程是可逆的，也正因为此超级电容器可以反复充放电数十万次。当前焊片超级电容测试流程为：单体先经过规定的时间充到额定的电压，然后经过规定的时间搁置后，再测试。从而导致单体在充电后散热不够充分，进而导致测出的容值与其实际的容值会有偏差，此外，原设备测试是在运动过程中完成的，而运动中产品难免会出现抖动，有抖动就会产生接触不良问题，而接触不良就会使电流电压发生跳变，而电流电压跳变最终会影响到容值的变动，为此我们提出一种焊片超级电容自动老化机测试装置及其方法用于解决上述问题。专利技术内容本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊片超级电容自动老化机测试装置，包括底框(1)，其特征在于：所述底框(1)的顶端转动安装有转盘(2)，所述转盘(2)上开设有阵列分布的放置槽(21)，所述放置槽(21)内可拆卸设有焊片超级电容本体(3)，所述底框(1)的一侧上端设有第一支撑架(4)，所述第一支撑架(4)上固定安装有下料机构(5)，所述底框(1)的另一侧上端设有第二支撑架(6)，所述第二支撑架(6)上设有散热机构(7)，所述底框(1)的内侧设有与转盘(2)、下料机构(5)和散热机构(7)配合使用的第一驱动机构(8)和第二驱动机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊片超级电容自动老化机测试装置，包括底框(1)，其特征在于：所述底框(1)的顶端转动安装有转盘(2)，所述转盘(2)上开设有阵列分布的放置槽(21)，所述放置槽(21)内可拆卸设有焊片超级电容本体(3)，所述底框(1)的一侧上端设有第一支撑架(4)，所述第一支撑架(4)上固定安装有下料机构(5)，所述底框(1)的另一侧上端设有第二支撑架(6)，所述第二支撑架(6)上设有散热机构(7)，所述底框(1)的内侧设有与转盘(2)、下料机构(5)和散热机构(7)配合使用的第一驱动机构(8)和第二驱动机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种焊片超级电容自动老化机测试装置，其特征在于：所述下料机构(5)包括竖板(51)，所述竖板(51)的底端与第一支撑架(4)固定连接，且竖板(51)的内部开设有相互连通的落料孔(52)、第一滑槽(53)、第二滑槽(54)与第三滑槽(55)，所述焊片超级电容本体(3)能够滑动卡设在落料孔(52)内，所述第三滑槽(55)内滑动卡设有推杆(56)，所述推杆(56)的一端设有异形杆(57)，所述异形杆(57)滑动卡设在第三滑槽(55)内，且异形杆(57)的两端分别设有第一推板(58)与第二推板(59)，所述第一推板(58)滑动卡设在第一滑槽(53)内，且第二推板(59)滑动卡设在第二滑槽(54)内，所述推杆(56)的另一端贯穿竖板(51)并在其末端设有驱动环(510)。


3.根据权利要求2所述的一种焊片超级电容自动老化机测试装置，其特征在于：所述下料机构(5)还包括第一转杆(511)与第二转杆(512)，所述第一转杆(511)转动安装在竖板(51)上，且第一转杆(511)的一端设有第一转板(513)，所述第一转板(513)的一侧设有驱动杆(514)，所述驱动杆(514)活动卡设在驱动环(510)内，所述第一转杆(511)的另一端设有第一锥齿轮(515)，所述第二转杆(512)转动安装在第一支撑架(4)上，且第二转杆(512)的顶端设有第二锥齿轮(516)，所述第二锥齿轮(516)与第一锥齿轮(515)相啮合。


4.根据权利要求3所述的一种焊片超级电容自动老化机测试装置，其特征在于：所述散热机构(7)包括第一竖杆(71)与第二竖杆(72)，所述第一竖杆(71)的一端与第二支撑架(6)转动连接，且第一竖杆(71)的底端设有第一U型板(73)，所述第一U型板(73)的底端设有第二U型板(74)，所述第二U型板(74)的顶端中部设有风机(75)，且第二U型板(74)能够活动套设在焊片超级电容本体(3)的外侧，所述第一竖杆(71)上固定套接有副同步轮(76)，所述第二竖杆(72)转动插设在第二支撑架(6)上，且第二竖杆(72)的上端固定套接有主同步轮(77)，所述主同步轮(77)与副同步轮(76)的外侧啮合有同步带(78)。


5.根据权利要求4所述的一种焊片超级电容自动老化机测试装置，其特征在于：所述第一驱动机构(8)包括电机(81)与第一转轴(82)，所述电机(81)固定安装在底框(1)的内侧底端，且电机(81)的输出端上固定套接有第一轮盘(83)、第二轮盘(84)与圆盘(85)，所述第二转杆(512)的底端设有第三轮盘(86)，所述第三轮盘(86)与第二轮盘(84)的外侧活动套设有第一皮带(87)，所述圆盘(85)上开设有通槽(88)，所述电机(81)的输出端转动套设有第一齿轮(89)，所述第一齿轮(89)固定安装在底框(1)上，且第一齿轮(89)的上端转动安装有第二转板(810)，所述第二转板(810)的一端固定套设在电机(81)的输出端上，且第二转板(810)的另一端转动安装有第二齿轮(811)与第三转板(812)，所述第二齿轮(811)与第一齿轮(89)相啮合，所述第三转板(812)的一端设有驱动柱(813)，所述第一转轴(82)转动插设在底框(1)上，且第一转轴(82)的上端固定插接在转盘(2)上，所述第一转轴(82)的底端设有与圆盘(85)和驱动柱(813)配合使用的异形板(814)。


6.根据权利要求5所述的一种焊片超级电容自动老化机测试装置，其特征在于：所述第二驱动机构(9)包括第二转轴(91)与第三转轴(92)，所述第二转轴(91)转动安装在第二支撑架(6)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：花永清，孙郑琦，于强，汤红彬，姜汉兵，杨恩东，邵国柱，
申请(专利权)人：南通江海电容器股份有限公司，南通江海储能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32