超薄玻璃转向辊风管结构制造技术

本实用新型专利技术公开了超薄玻璃转向辊风管结构，包括安装架，所述安装架上通过多个转杆转动连接有多个驱动辊，所述安装架上通过多个丝杆转到连接有转向辊二以及两个转向辊一，所述转向辊二以及两个转向辊一内均安装有导风管，且转向辊二以及两个转向辊一内均设有与对应导风管相配合的通孔，所述转向辊二以及两个转向辊一的侧壁上均设有多个导风槽，且每个导风槽分别与对应的通孔互通。优点在于：本实用新型专利技术电机工作时，可同时使得转向辊二与两个转动辊一对超薄玻璃施加转向力，配合导风槽中气流的引导力，可顺利完成超薄玻璃运输过程中的转向操作，其整个过程能耗较低，节能性更佳。

【技术实现步骤摘要】
超薄玻璃转向辊风管结构
本技术涉及超薄玻璃生产运输
，尤其涉及超薄玻璃转向辊风管结构。
技术介绍
超薄玻璃是指厚度在0.1～1.1mm之间的一种玻璃，其按生产工艺方法可分为，浮法超薄玻璃、格法超薄玻璃以及下拉法超薄玻璃，具有透光率高、表面平整、化学稳定性好以及应用面广等优点，在电子信息行业使用较为广泛。超薄玻璃生产过程中，由于其厚度相对较低，因此对其进行运输时需降低其运输过程中的摩擦力，避免造成其破损或产生划痕的问题，现有技术中对超薄玻璃进行运输时，通常采用多个转动辊的相互配合对其进行运输，但由于转动辊仅可对其进行直线运输，当运输线由于厂房空间限制等原因需进行转向时，采用目前的转动辊则无法实现超薄玻璃的转向运输操作，因此急需设计一种超薄玻璃转向辊风管结构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的超薄玻璃转向辊风管结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：超薄玻璃转向辊风管结构，包括安装架，所述安装架上通过多个转杆转动连接有多个驱动辊，所述安装架上通过多个丝杆转到连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超薄玻璃转向辊风管结构，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)上通过多个转杆(2)转动连接有多个驱动辊(3)，所述安装架(1)上通过多个丝杆(4)转到连接有转向辊二(15)以及两个转向辊一(5)，所述转向辊二(15)以及两个转向辊一(5)内均安装有导风管，且转向辊二(15)以及两个转向辊一(5)内均设有与对应导风管相配合的通孔(6)，所述转向辊二(15)以及两个转向辊一(5)的侧壁上均设有多个导风槽(7)，且每个导风槽(7)分别与对应的通孔(6)互通，每个所述导风管上均设有多个气孔(8)，每个所述气孔(8)分别与对应的导风槽(7)位置相对应，所述安装架(1)上安装有与多个导风管相配...

【技术特征摘要】
1.超薄玻璃转向辊风管结构，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)上通过多个转杆(2)转动连接有多个驱动辊(3)，所述安装架(1)上通过多个丝杆(4)转到连接有转向辊二(15)以及两个转向辊一(5)，所述转向辊二(15)以及两个转向辊一(5)内均安装有导风管，且转向辊二(15)以及两个转向辊一(5)内均设有与对应导风管相配合的通孔(6)，所述转向辊二(15)以及两个转向辊一(5)的侧壁上均设有多个导风槽(7)，且每个导风槽(7)分别与对应的通孔(6)互通，每个所述导风管上均设有多个气孔(8)，每个所述气孔(8)分别与对应的导风槽(7)位置相对应，所述安装架(1)上安装有与多个导风管相配合的送风机构，所述安装架(1)上安装有与多个丝杆(4)相配合的联动机构。


2.根据权利要求1所述的超薄玻璃转向辊风管结构，其特征在于，所述转向辊二(15)以及两个转向辊一(5)上的多个导风槽(7)的尺寸由上至下依次递减。


3.根据权利要求1所述的超薄玻璃转向辊风管结构，其特征在于，所述送风机构包括进风室(9)，所述进风室(9)固定安装在安装架(1)上，所述进风室(9)上固定连接有进风管(10)，所述进风室(9)内设有集风槽(11)，且集风槽(11)与多个导风管之间均连通有连管(12)。


4.根据权利要求1所述的超薄玻璃转向辊风管结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张有良，丁志军，王彪，
申请(专利权)人：山东光耀超薄玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37