多功能玻璃加工生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能玻璃加工生产线，包括两个机架板，其特征在于，所述机架板的底部固定连接有两个固定板，所述机架板分别转动连接有两个高度相同的转轴，每个所述转轴的两侧分别固定连接有一个同步轮，多个所述同步轮共同配合连接有一个同步带，所述机架板位于同步带的上方分别转动连接有多个转杆，每个所述转杆在两个机架板之间的部分固定连接有散热叶片，多个所述转杆等距离分布。优点在于：可以输出雾化气流，并通过出雾管和出雾通道排放至散热叶片的外侧，这样一方面提高散热叶片附近空气中水分的含量，提高水雾对空气中灰尘、粉尘的凝固降离的效果，另一方面提高的对玻璃产品的散热效率，方便使用。

【技术实现步骤摘要】
多功能玻璃加工生产线
本专利技术涉及玻璃加工
，尤其涉及一种多功能玻璃加工生产线。
技术介绍
玻璃是一个非结晶的、无定形固体，其通常是透明的并且在窗玻璃，餐具和光电子学中具有广泛的实用、技术和装饰用途。最熟悉且历史上最古老的人造玻璃是基于化合物二氧化硅的“硅酸盐玻璃”，主要成分为沙。在流行的用法中，术语玻璃通常仅用于指代这种类型的材料，其在用作窗玻璃和玻璃瓶中是常见的。在现有的许多硅基玻璃中，普通玻璃和容器玻璃是由一种称为钠钙玻璃的特定类型组成，含约占75％二氧化硅、来自碳酸钠中的氧化钠、氧化钙，也称为石灰，和几种微量添加剂。在现有技术中玻璃生产中，通过吹制、压制、离心旋转、烧制灯玻璃成型的方法实现对玻璃的成型加工过程，然而在实际使用时，模具的质量会影响产品质量，并且在产品加工结束后的运输过程中常常会受到外界灰尘的污染，特别是在流水运输过程中，其运输速度较慢，将较长时间处于外界空气之中，同时对于成品后的冷却过程通常采用自然风冷的方式，耗费时间较长，基于此，本专利技术设计一种多功能玻璃加工生产线。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.多功能玻璃加工生产线，包括两个机架板(1)，其特征在于，所述机架板(1)的底部固定连接有两个固定板(2)，所述机架板(1)分别转动连接有两个高度相同的转轴(3)，每个所述转轴(3)的两侧分别固定连接有一个同步轮(4)，多个所述同步轮(4)共同配合连接有一个同步带(5)，所述机架板(1)位于同步带(5)的上方分别转动连接有多个转杆(7)，每个所述转杆(7)在两个机架板之间的部分固定连接有散热叶片(8)。/n

【技术特征摘要】
1.多功能玻璃加工生产线，包括两个机架板(1)，其特征在于，所述机架板(1)的底部固定连接有两个固定板(2)，所述机架板(1)分别转动连接有两个高度相同的转轴(3)，每个所述转轴(3)的两侧分别固定连接有一个同步轮(4)，多个所述同步轮(4)共同配合连接有一个同步带(5)，所述机架板(1)位于同步带(5)的上方分别转动连接有多个转杆(7)，每个所述转杆(7)在两个机架板之间的部分固定连接有散热叶片(8)。


2.根据权利要求1所述的多功能玻璃加工生产线，其特征在于，多个所述转杆(7)等距离分布，每个所述转杆(7)在两个机架板(1)外的一端固定连接有第一齿轮(9)，多个所述第一齿轮(9)共同配合连接有第一链条(10)，所述转轴(3)在两个机架板(1)外的一端固定连接有第二齿轮(12)，每个所述第二齿轮(12)与上方的一个第一齿轮(9)配合连接有第二链条(11)。


3.根据权利要求1所述的多功能玻璃加工生产线，其特征在于，两个所述机架板(1)共同连接有往复丝杠(13)，所述往复丝杠(13)的光轴段密封贯穿一个机架板(1)的内壁并且在机架板(1)的另一侧固定连接有电机(15)，所述往复丝杠(13)中螺纹连接有施压块(14)，所述施压块(14)的底部与同步带(5)的内侧相抵。


4.根据权利要求1所述的多功能玻璃加工生产线，其特征在于，所述同步带(5)的下方设有集灰槽(16)，所述集灰槽(16)固定连接在两个固定板(2)的顶部，地面位于两侧的两个固定板(2)的正下方开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的底部连通开设有负压通道(6)，所述负压通道(6)与外界的负压风机连接。


5.根据权利要求3所述的多功能玻璃加工生产线，其特征在于，地面位于所述同步带(5)的正下方开设有水腔(18)，所述水腔(18)的底部侧壁连通开设有进水管(20)，所述进水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：项涛，项欢，连德才，于永钢，
申请(专利权)人：荣成市蓝星特种玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37