一种自动上料封边机制造技术

本申请涉及一种自动上料封边机，包括机体，机体内设有传送带，传送带两端设有两主动轮，传送带上方设有与机体固定的封边模块，机体处于进料口一侧设置有上料箱，上料箱上下两端呈开口设置，且机体处于上料箱的下方设置有传送件，传送件包括转动连接于机体的传动轮与从动轮，传动轮与从动轮上套设有皮带一，皮带一与传送带平行设置；靠近上料箱的传动轮与主动轮之间同轴连接有转轴；皮带一上垂直固定有推板，推板的高度小于单块板材的厚度。本申请具有节省人力资源的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料封边机
本申请涉及木工加工设备的领域，尤其是涉及一种自动上料封边机。
技术介绍
目前家用的板式家具的木板，为了提高质量和美观，大多需要封边处理，现有的全自动封边机可以自动对板材进行封边，且有着效率高、美观度高、精度高等优点。授权公告号为CN205238223U的中国专利公开了一种自动封边机，包括机体，机体上设有沿其长度方向设置的传送带与传送带上方的压紧轮，机体一侧设有用于支撑板材的支撑件，支撑件高度与传送带高度平齐，工作时板材通过传送带和压紧轮夹持移动进行封边，工作过程中板材另一端被支撑件支撑。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有加工时，需要人工手动单块单块板材送入传送带中进行上料工作，浪费人力的缺陷。
技术实现思路
为了减少人力资源的浪费，本申请提供一种自动上料封边机。本申请提供的一种自动上料封边机采用如下的技术方案：一种自动上料封边机，包括机体，机体内设有传送带，传送带两端设有两主动轮，传送带上方设有与机体固定的封边模块，机体处于进料口一侧设置有上料箱，上料箱上下两端呈开口设置，且机体处于上料箱的下方设置有传送件，传送件包括转动连接于机体的传动轮与从动轮，传动轮与从动轮上套设有皮带一，皮带一与传送带平行设置；靠近上料箱的传动轮与主动轮之间同轴连接有转轴；所述皮带一上垂直固定有推板，推板的高度小于单块板材的厚度。通过采用上述技术方案，板材可以在上料箱中堆叠；启动设备，主动轮转动带动皮带一转动，主动轮的转轴延伸出机体外部驱使传动轮转动，皮带一被传动轮和从动轮张紧，皮带一被传动轮带动，皮带一上的推板将上料箱中最底端的板材推动至传送带，上层板材落入上料箱下方重复上述工作完成持续上料，不需要人工持续上料，减少人力资源的浪费。可选的，所述转轴上沿轴线方向设置有花键，所述传动轮上开设有与花键滑动连接的花键槽；从动轮同轴穿设有与机体固定的转杆。通过采用上述技术方案，传动轮通过花键槽与花键的配合在转轴上滑动，从动轮在转杆上滑动；皮带一跟随从动轮与传动轮移动位置，根据上料箱内部的板材宽度调整推动位置，能够适应不同大小的板材。可选的，所述上料箱包括料箱一与料箱二，料箱一靠近料箱二的两端面开设有供料箱二沿转轴轴线方向滑动的滑槽；上料箱与转轴平行的一侧设有调节组件。通过采用上述技术方案，料箱一与料箱二通过滑槽可以相互靠近或远离，调整箱体内部空间，抵接不同大小的板材；板材被料箱一与料箱二抵接后，推板在上料箱中放置稳定，增加工作稳定性。可选的，远离机体的料箱二底端设有套设于花键的花键套，所述花键套转动连接于料箱二上；所述转杆穿设并与料箱二滑动连接。通过采用上述技术方案，料箱二通过花键套在花键上滑移，通过转杆和轴承限制料箱二周向转动；通过转杆和转轴可以对料箱二进行支撑，防止料箱二倾斜的同时辅助料箱二滑动，使结构稳定。可选的，调节组件包括设置于料箱二一侧的丝杆，丝杆方向与转轴平行且一端与料箱二转动连接，所述料箱一上固定有与丝杆螺纹连接的固定块，所述丝杆远离料箱一的一侧设有手轮。通过采用上述技术方案，因为丝杆一端与料箱二转动连接，转动手柄带动丝杆转动丝杆，固定块沿丝杆轴线方向移动，固定块与料箱一固定，固定块与丝杆配合带动料箱一与料箱二相互靠近或远离；丝杆传动稳定使结构稳定。可选的，所述丝杆远离料箱一的一端同轴固定有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆与料箱二转动连接，所述手轮同轴固定于蜗杆远离料箱二的一端。通过采用上述技术方案，转动手柄，驱使蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动丝杆转动驱使料箱一与料箱二相互靠近或远离；蜗轮蜗杆有自锁功能，避免料箱一和料箱二移动，使结构更加稳定。可选的，远离进料口的主动轮同轴设有传动轴；所述花键与传动轴上还滑动连接有支撑轮，两支撑轮上套设有皮带二。通过采用上述技术方案，支撑轮通过转轴上的花键带动皮带二转动，板材较长时皮带二对板材进行支撑，防止板材断裂。可选的，所述料箱二远离料箱一的一侧设有观察窗。通过采用上述技术方案，透过观察窗能清楚的观测到上料箱内部的板材数量，方便添加板材，观测更加方便。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.设备通过推板推动板材进入传送带完成持续上料工作，不需要人工持续上料，减少人力资源的浪费；2.板材较长时皮带二对板材进行支撑，防止板材断裂。附图说明图1是本申请实施例一种自动上料封边机的整体结构示意图；图2是图1所示上料部分的结构示意图；图3是图1所示上料部分的俯视图。附图标记说明：1、转轴；2、传动轮；3、从动轮；4、推板；5、上料箱；51、料箱一；52、料箱二；6、支板；7、花键；8、花键槽；9、转杆；10、滑槽；11、花键套；12、轴承；13、支撑轮；14、皮带二；15、支座；16、丝杆；17、固定块；18、蜗轮；19、蜗杆；20、手轮；21、观察窗；22、机体；23、皮带一；24、限位盘；25、传送带；26、主动轮。具体实施方式以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种自动上料封边机，参照图1和图2，包括机体22，机体22内沿自身长度方向的两端转动有两主动轮26，主动轮26上套设有传送带25，传送带25上方设有与机体22固定的封边模块，机体22靠近进料口一端连接有上料箱5，上料箱5上下两端呈开口设置，上料箱5下方设有与机体22连接的传送件；板材堆叠在上料箱5内被传送件推动送料；传送件包括与主动轮26的一端同轴焊接的转轴1，转轴1穿过机体22向外延伸；转轴1上同轴滑动连接有传动轮2，转轴1上设有花键7，传动轮2上设有花键槽8，花键槽8与花键7配合；机体22上固定连接有与转轴1平行的转杆9，转杆9上套设并转动连接有从动轮3，从动轮3与传动轮2上套设有与传送带25平行的皮带一23，皮带一23外周壁上垂直固定有高度小于板材厚度的推板4，推板4与板材侧壁抵接；传送带25的主动轮26驱使转轴1带动传动轮2转动，绕卷在传动轮2和从动轮3上的皮带一23和推板4运动，推板4将上料箱5内的板材推入传送带25中。远离进料口的主动轮26同轴焊接有传动轴；所述花键7与传动轴上还滑动连接有支撑轮13，两支撑轮13上套设有皮带二14，皮带二14的上表面与传送带25的上表面平齐；花键7远离机体22的一端与转轴1的一段平齐，花键7另一端与机体22有一定距离，该距离可供支撑轮13与传动轮2放置；工作时，皮带二14上表面与板材底面抵接给予板材支撑作用，不需要工作时，推动支撑轮13与传动轮2到转轴1上未设置花键7部分。参照图1和图3，上料箱5包括料箱一51与远离机体22的料箱二52，料箱二52远离料箱一51一侧开设有观察窗21；料箱一51与机体22焊接；料箱一51靠近料箱二52的两端面开设有滑槽10，滑槽10深度方向与转轴1长度方向相同；料箱二52在滑槽10内滑动；料箱一51与料箱二52相互远离一侧的底壁分别焊接有与封边机长度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上料封边机，包括机体（22），机体（22）内设有传送带（25），传送带（25）两端设有两主动轮（26），传送带（25）上方设有与机体（22）固定的封边模块，其特征在于：机体（22）处于进料口一侧设置有上料箱（5），上料箱（5）上下两端呈开口设置，且机体（22）处于上料箱（5）的下方设置有传送件，传送件包括转动连接于机体的传动轮（2）与从动轮（3），传动轮（2）与从动轮（3）上套设有皮带一（23），皮带一（23）与传送带（25）平行设置；靠近上料箱（5）的传动轮（2）与主动轮（26）之间同轴连接有转轴（1）；所述皮带一（23）上垂直固定有推板（4），推板（4）的高度小于单块板材的厚度。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动上料封边机，包括机体（22），机体（22）内设有传送带（25），传送带（25）两端设有两主动轮（26），传送带（25）上方设有与机体（22）固定的封边模块，其特征在于：机体（22）处于进料口一侧设置有上料箱（5），上料箱（5）上下两端呈开口设置，且机体（22）处于上料箱（5）的下方设置有传送件，传送件包括转动连接于机体的传动轮（2）与从动轮（3），传动轮（2）与从动轮（3）上套设有皮带一（23），皮带一（23）与传送带（25）平行设置；靠近上料箱（5）的传动轮（2）与主动轮（26）之间同轴连接有转轴（1）；所述皮带一（23）上垂直固定有推板（4），推板（4）的高度小于单块板材的厚度。


2.根据权利要求1所述的一种自动上料封边机，其特征在于：所述转轴(1)上沿轴线方向设置有花键(7)，所述传动轮(2)上开设有与花键(7)滑动连接的花键槽（8）；从动轮(3)同轴穿设有与机体(22)固定的转杆（9）。


3.根据权利要求2所述的一种自动上料封边机，其特征在于：所述上料箱(5)包括料箱一(51)与料箱二(52)，料箱一(51)靠近料箱二（52）的两端面开设有供料箱二(52)沿转轴（1）轴线方向滑动的滑槽(10)；上料箱（5）与转轴（1）平行的一侧设有调节组件。


4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斯嘉，
申请(专利权)人：湖南雅居乐家居有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43