一种新型石膏粉均化降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型石膏粉均化降温装置，包括工业冷风机、螺旋输送机、气流冷却筒、旋风分离器以及排风装置；螺旋输送机上设有第一进料口、第二进料口以及出料口，出料口通过斜管连接至竖直布置的气流冷却筒的下部；工业冷风机的出风管连接至气流冷却筒的底部；气流冷却筒的顶端通过旋风分离器进料管连接至旋风分离器的上部；旋风分离器的底端连接有分流器；分流器上分别连接有第一分流管和第二分流成品管，第一分流管和第二分流成品管上均设有控制阀；第一分流管的底端连接至第一进料口；旋风分离器的顶部出气管末端连接有排风装置。本实用新型专利技术中的石膏粉均化降温装置，结构简单，操作方便，降温速率高，降温效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型石膏粉均化降温装置
本技术涉及石膏板生产
，特别涉及一种新型石膏粉均化降温装置。
技术介绍
石膏板作为一种轻质建筑板材，以其高强、质轻、防火、环保、装饰效果好、便于加工等特质，主要用于建筑物的室内吊顶、轻质隔墙和装饰装修，成为建筑装饰装修领域节能利废、绿色环保、最具发展潜力的新型建筑装饰装修材料。现有技术中的石膏粉煅烧工艺，主要是通过控制煅烧温度和煅烧时间来控制脱去外水和结晶水的程度，所生产的石灰粉包括含有大部分的半水石膏粉、少量的二水石膏粉和无水石膏粉，为下步石膏板生产做好原材料石膏粉的准备工作。然而，煅烧后的温度达到150-170℃之间，因此，必须采取降温措施，才能满足后续包装或者后续生产的要求。目前大部分企业采用自然降温的方式降低煅烧后的石膏粉的温度，自然降温的方式降温速率较慢，降温效果差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种新型石膏粉均化降温装置，提高降温速率和降温效果。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种新型石膏粉均化降温装置，包括工业冷风机、螺旋输送机、气流冷却筒、旋风分离器以及排风装置；所述螺旋输送机上设有第一进料口、第二进料口以及出料口，出料口通过斜管连接至竖直布置的气流冷却筒的下部；所述工业冷风机的出风管连接至气流冷却筒的底部；所述气流冷却筒的顶端通过旋风分离器进料管连接至旋风分离器的上部；所述旋风分离器的底端连接有分流器；所述分流器上分别连接有第一分流管和第二分流成品管，第一分流管和第二分流成品管上均设有控制阀；所述第一分流管的底端连接至第一进料口；所述旋风分离器的顶部出气管末端连接有排风装置。进一步的，所述气流冷却筒为直筒管。进一步的，所述气流冷却筒为交替缩小和放大直径的脉冲管。进一步的，所述气流冷却筒为上大下小的倒锥式管。进一步的，所述出风管上设有增压风机。本技术的有益效果是：本技术中的螺旋输送机可以起到输送物料和初步降温的作用，由螺旋输送机出料口出来的物料从斜管进入到气流冷却筒的下部且在来自于工业冷风机的风力作用下全部悬浮，物料在气流冷却筒中被冷却，而后被输送到旋风分离器中，经旋风分离器分离后气体部分从排风装置排出，物料部分经分流器分流，若是温度降低至合格范围，物料则从第二分流成品管排出，温度不合格的话，则从第一分流管继续输送至螺旋输送机循环进行冷却，直至合格。本技术中的石膏粉均化降温装置，结构简单，操作方便，降温速率高，降温效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，1-工业冷风机，2-螺旋输送机，3-气流冷却筒，4-旋风分离器，5-排风装置，6-第一进料口，7-第二进料口，8-出料口，9-斜管，10-出风管，11-旋风分离器进料管，12-分流器，13-第一分流管，14-第二分流成品管，15-出气管，16-增压风机。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示，一种新型石膏粉均化降温装置，包括工业冷风机1、螺旋输送机2、气流冷却筒3、旋风分离器4以及排风装置5；所述螺旋输送机2上设有第一进料口6、第二进料口7以及出料口8，出料口8通过斜管9连接至竖直布置的气流冷却筒3的下部；所述工业冷风机1的出风管10连接至气流冷却筒3的底部；所述气流冷却筒3的顶端通过旋风分离器进料管11连接至旋风分离器4的上部；所述旋风分离器4的底端连接有分流器12；所述分流器12上分别连接有第一分流管13和第二分流成品管14，第一分流管13和第二分流成品管14上均设有控制阀；所述第一分流管13的底端连接至第一进料口6；所述旋风分离器4的顶部出气管15末端连接有排风装置5。需要说明的是，本是技术中涉及到的工业冷风机1、螺旋输送机2、旋风分离器4以及排风装置5属于市售设备，其结构及工作原理不再赘述。本实施例中的气流冷却筒3可以选用玻璃钢溜槽。具体的，所述气流冷却筒3为直筒管。具体的，所述气流冷却筒3为交替缩小和放大直径的脉冲管。具体的，所述气流冷却筒3为上大下小的倒锥式管。具体的，所述出风管10上设有增压风机16。本技术的工作原理：待降温的石膏粉由第二进料口7进入到螺旋输送机2中，石膏粉在螺旋输送机2的传送过程中被初步降温冷却，由螺旋输送机出料口8出来的物料从斜管9进入到气流冷却筒3的下部且在来自于工业冷风机1的风力作用下全部悬浮，物料在气流冷却筒3中被冷却，而后被输送到旋风分离器4中，经旋风分离器4分离后气体部分从排风装置5排出，物料部分经分流器12分流，若是温度降低至合格范围，物料则从第二分流成品管14排出，温度不合格的话，则从第一分流管13继续输送至螺旋输送机2循环进行冷却，直至合格。本技术中的石膏粉均化降温装置，结构简单，操作方便，降温速率高，降温效果好。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型石膏粉均化降温装置，其特征在于：包括工业冷风机(1)、螺旋输送机(2)、气流冷却筒(3)、旋风分离器(4)以及排风装置(5)；所述螺旋输送机(2)上设有第一进料口(6)、第二进料口(7)以及出料口(8)，出料口(8)通过斜管(9)连接至竖直布置的气流冷却筒(3)的下部；所述工业冷风机(1)的出风管(10)连接至气流冷却筒(3)的底部；所述气流冷却筒(3)的顶端通过旋风分离器进料管(11)连接至旋风分离器(4)的上部；所述旋风分离器(4)的底端连接有分流器(12)；所述分流器(12)上分别连接有第一分流管(13)和第二分流成品管(14)，第一分流管(13)和第二分流成品管(14)上均设有控制阀；所述第一分流管(13)的底端连接至第一进料口(6)；所述旋风分离器(4)的顶部出气管(15)末端连接有排风装置(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型石膏粉均化降温装置，其特征在于：包括工业冷风机(1)、螺旋输送机(2)、气流冷却筒(3)、旋风分离器(4)以及排风装置(5)；所述螺旋输送机(2)上设有第一进料口(6)、第二进料口(7)以及出料口(8)，出料口(8)通过斜管(9)连接至竖直布置的气流冷却筒(3)的下部；所述工业冷风机(1)的出风管(10)连接至气流冷却筒(3)的底部；所述气流冷却筒(3)的顶端通过旋风分离器进料管(11)连接至旋风分离器(4)的上部；所述旋风分离器(4)的底端连接有分流器(12)；所述分流器(12)上分别连接有第一分流管(13)和第二分流成品管(14)，第一分流管(13)和第二分流成品管(14)上均设有控制阀；所述第一分流管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳，陈小东，郑徐鹏，
申请(专利权)人：泰山石膏云南有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53