一种新型的螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的螺旋输送机，包括支撑架、输送筒和转动轴，所述输送筒安装在所述支撑架的上侧，所述输送筒的一侧设有进料口，所述输送筒的另一侧设有出料口，所述输送筒位于所述出料口处的筒壁上均匀设有多个呈半圆分布的漏料孔。本实用新型专利技术采用上述结构的一种新型的螺旋输送机，能够将输送的混合物料进行筛分和破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的螺旋输送机
本技术涉及螺旋输送设备
，特别是涉及一种新型的螺旋输送机。
技术介绍
螺旋输送机是用于输送粉状、颗粒状和小块固体物料的的机械设备，在有些场合，工艺设计要求螺旋输送机输送的物料是粉料和颗粒物料或小块固体的混合体，需要先把混合的物料输送到分离筛，分离出粉料进入包装系统打包，然后把颗粒物料或小块固体物料送入粉碎机粉碎成粉料后进入包装系统打包，现有的螺旋输送机一般只具备输送功能，不能将混合的物料进行分离，还需要再设置分离筛、粉碎机等，设备较多，有时会因为场地限制导致布置困难，并且设备总功率消耗较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的螺旋输送机，能够将输送的混合物料进行筛分和破碎。为实现上述目的，本技术提供了一种新型的螺旋输送机，包括支撑架、输送筒和转动轴，所述输送筒安装在所述支撑架的上侧，所述输送筒的一侧设有进料口，所述输送筒的另一侧设有出料口，所述输送筒位于所述出料口处的筒壁上均匀设有多个呈半圆分布的漏料孔；所述转动轴设置在所述输送筒内部，所述支撑架的一侧设有与所述转动轴连接的减速电机，所述转动轴为中空结构所述转动轴的外侧设有第一螺旋叶片，所述转动轴靠近出料口的一侧设有第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片与所述第一螺旋叶片的推料方向相反，所述转动轴内侧设有同轴设置的空心管，所述空心管上均匀设有若干个带有阀门的喷头，所述空心管通过连接件与外侧水箱连接。优选的，所述出料口的上侧设有溢流箱，所述溢流箱的上侧设有带把手的观察窗，所述观察窗为透明材质。优选的，所述输送筒内部靠近出料口的一侧设有收口结构，所述收口结构靠近螺旋叶片的一侧为圆锥台面。优选的，所述输送筒的下侧设有弧形加热板。优选的，所述出料口的侧壁上设有震动电机。因此，本技术采用上述结构的一种新型的螺旋输送机，设有漏料口和第二螺旋叶片能够将输送的混合物料进行筛分和破碎。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1是本技术一种新型的螺旋输送机实施例的示意图；图2是本技术一种新型的螺旋输送机出料口的示意图；图3是本技术一种新型的螺旋输送机出料口的侧视图。附图标记：1、支撑架；2、输送筒；3、进料口；4、出料口；5、转动轴；6、空心管；7、喷头；8、第一螺旋叶片；9、第二螺旋叶片；10、减速电机；11、加热板；12、震动电机；13、溢流箱；14、观察窗；15、收口结构；16、连接件；17、漏料孔。具体实施方式以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。实施例图1是本技术一种新型的螺旋输送机实施例的示意图，图2是本技术一种新型的螺旋输送机出料口的示意图，图3是本技术一种新型的螺旋输送机出料口的侧视图，如图所示，本技术提供了一种新型的螺旋输送机，包括支撑架1、输送筒2和转动轴5，输送筒2安装在支撑架1的上侧，输送筒2的一侧设有进料口3，输送筒2的另一侧设有出料口4，输送筒2位于出料口4处的筒壁上均匀设有多个呈半圆分布的漏料孔17，漏料孔17可根据需要加工成适当的大小和形状，当混合物料随第一螺旋叶片8进入到出料口4处，小颗粒物料直接从漏料孔17漏下去，大颗粒物料则被拦截卡在漏料孔17处，实现了对物料的筛分处理。出料口4的侧壁上设有震动电机12，开启震动电机12，将卡在漏料孔17处的物料抖松，防止漏料孔17堵塞。转动轴5设置在输送筒2内部，支撑架1的一侧设有与转动轴5连接的减速电机10，转动轴5为中空结构转动轴5的外侧设有第一螺旋叶片8，转动轴5靠近出料口3的一侧设有第二螺旋叶片9，第二螺旋叶片9与第一螺旋叶片8的推料方向相反，大颗粒物料卡在漏孔处，第一螺旋叶片8与第二螺旋叶片9仍继续选装，当第一螺旋叶片8边缘刮到大颗粒物料时，大颗粒物料被碾压破碎然后从出料口4漏出。未破碎的大颗粒物料继续随第一螺旋叶片8移动，当移动到第一螺旋叶片8与第二螺旋叶片9中间时，被卡在两叶片夹缝中不再移动，被强制挤压破碎。对于仍然破碎不了的物料，则留在内部继续随轴转动。输送筒2内部靠近出料口4的一侧设有收口结构15，收口结构15靠近螺旋叶片的一侧为圆锥台面，避免物料在出料口4处堆积，将进入到收口结构15处的物料沿圆锥台面进入到第二螺旋叶片9处进行挤压。出料口4的上侧设有溢流箱13，溢流箱13的上侧设有带把手的观察窗14，观察窗14为透明材质，便于观察输送筒2的内部情况，当破碎不了的物料堆积的过多时，进入溢流箱13内，在适当的机会打开观察窗14将其清出设备。转动轴5内侧设有同轴设置的空心管6，空心管6上均匀设有若干个带有阀门的喷头7，喷头7贯穿转动轴5外壁，空心管6通过连接件16与外侧水箱连接，喷头7的阀门与外部控制元件电性连接，喷头7向输送筒2内喷水进行清洁，输送筒2的下侧设有弧形加热板11，用于烘干输送筒2内的残液，加快清洁过程，防止残留积水将输送筒2内部腐蚀。具体工作原理：混合物料从进料口3进入输送筒2内，减速电机10带动转动轴5旋转，从而输送混合物料从从出料口4出料，小颗粒物料直接从漏料孔17漏下去，大颗粒物料则被拦截卡在漏料孔17处，第一螺旋叶片8与第二螺旋叶片9对卡在漏料孔17处的大颗粒物料进行碾压破碎。未被破碎的物料从溢流箱13处清理出设备。打开喷头7的阀门，喷头7向输送筒2内喷水进行清洁，加热板11烘干输送筒2内的残液，防止输送筒2内壁被腐蚀。因此，本技术采用上述结构的一种新型的螺旋输送机，设有漏料孔实现对混合物料的筛分处理，收口结构与第二螺旋叶片相配合，对物料进行碾压破碎，防止物料堆积，设有空心管与喷头便于螺旋输送机的清理。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的螺旋输送机，其特征在于：包括支撑架、输送筒和转动轴，所述输送筒安装在所述支撑架的上侧，所述输送筒的一侧设有进料口，所述输送筒的另一侧设有出料口，所述输送筒位于所述出料口处的筒壁上均匀设有多个呈半圆分布的漏料孔；/n所述转动轴设置在所述输送筒内部，所述支撑架的一侧设有与所述转动轴连接的减速电机，所述转动轴为中空结构所述转动轴的外侧设有第一螺旋叶片，所述转动轴靠近出料口的一侧设有第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片与所述第一螺旋叶片的推料方向相反，所述转动轴内侧设有同轴设置的空心管，所述空心管上均匀设有若干个带有阀门的喷头，所述空心管通过连接件与外侧水箱连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的螺旋输送机，其特征在于：包括支撑架、输送筒和转动轴，所述输送筒安装在所述支撑架的上侧，所述输送筒的一侧设有进料口，所述输送筒的另一侧设有出料口，所述输送筒位于所述出料口处的筒壁上均匀设有多个呈半圆分布的漏料孔；
所述转动轴设置在所述输送筒内部，所述支撑架的一侧设有与所述转动轴连接的减速电机，所述转动轴为中空结构所述转动轴的外侧设有第一螺旋叶片，所述转动轴靠近出料口的一侧设有第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片与所述第一螺旋叶片的推料方向相反，所述转动轴内侧设有同轴设置的空心管，所述空心管上均匀设有若干个带有阀门的喷头，所述空心管通过连接件与外侧水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汝明，马艳勇，
申请(专利权)人：沧州市华亿机电设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13