一种提高效率的粘土砖运料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高效率的粘土砖运料机，包括底板、挂板、连接杆、限位伸缩杆、液压伸缩杆和旋转爪，所述底板两端安装有护栏，且护栏内侧安装有轴承座，所述轴承座之间安装有转动轴，且转动轴两端安装有车轮，所述底板右端安装有挂板，且底板左侧安装有连接杆，并且连接杆与底板之间设置有伸缩弹簧，所述底板上端安装有导轨，且导轨两端设置有限位伸缩杆。该提高效率的粘土砖运料机设置有挂板和连接杆，通过挂板和连接之间的配合，可将多台运料机连接在一起，同时，通过连接杆与伸缩弹簧之间的配合，可实现两台运料机之间的快速连接与分离，因而极大的提高了一次运料的数量，提高了运送效率，增加了该装置的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种提高效率的粘土砖运料机
本技术涉及粘土砖生产
，具体为一种提高效率的粘土砖运料机。
技术介绍
随着国民经济稳步发展以及城镇化进程加快，各项基础设施建设和旧房改造工程随处可见，带来建筑行业高速发展，对黏土砖的需求也越来越高，黏土砖是以黏土为主要原料，经搅拌成可塑性，用机械挤压成型的，挤压成型的土块称为砖坯，经风干后送入窑内，在900—1000℃的高温下煅烧即成砖，黏土砖在生产过程中，需要使用运料机对砖坯进行运送，然而，传统的黏土砖运料机在运送过程中，效率低下，需要多人进行操作，影响生产成本。所以我们提出了一种提高效率的粘土砖运料机，以便于解决上述中提出的传统的黏土砖运料机在运送过程中，效率低下，需要多人进行操作，影响生产成本的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高效率的粘土砖运料机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的黏土砖运料机在运送过程中，效率低下，需要多人进行操作，影响生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提高效率的粘土砖运料机，包括底板、挂板、连接杆、限位伸缩杆、液压伸缩杆和旋转爪，所述底板两端安装有护栏，且护栏内侧安装有轴承座，所述轴承座之间安装有转动轴，且转动轴两端安装有车轮，所述底板右端安装有挂板，且底板左侧安装有连接杆，并且连接杆与底板之间设置有伸缩弹簧，所述底板上端安装有导轨，且导轨两端设置有限位伸缩杆，所述导轨之间设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆之间安装有连接板，所述连接板两端设置有转轴，且转轴贯穿连接有旋转爪，所述旋转爪与连接板至今设置有扭簧，且旋转爪后侧安装有限位块。优选的，所述车轮设置有4个，且车轮相对于底板的中心线前后左右对称。优选的，所述连接杆设置有2个，且连接杆相对于底板的中心线前后对称，并且连接杆与底板构成伸缩结构，而且连接杆与挂板可构成卡合结构。优选的，所述导轨设置有2个，且导轨相对于底板的中心线左右对称，并且导轨之间相互平行。优选的，所述连接板设置有2个，且连接板相对于底板的中心线前后对称，并且连接板通过液压伸缩杆与底板构成伸缩结构。优选的，所述旋转爪在每个连接板上均设置有2个，且旋转爪相对于连接板的中心线左右对称，并且旋转爪与连接板构成旋转结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该提高效率的粘土砖运料机；1.设置有液压伸缩杆和旋转爪，在实际使用过程中，当运料机移动至推车前时，通过液压伸缩杆带动旋转爪进行移动，使得旋转爪进入推车下方，然后在通过液压伸缩杆与旋转爪之间的配合，将推车拉入轨道上，从而避免了通过人力将推车推入运料机上，减少了人工成本，增加了该装置的实用性；2.设置有挂板和连接杆，在实际使用过程中，通过挂板和连接之间的配合，可将多台运料机连接在一起，同时，通过连接杆与伸缩弹簧之间的配合，可实现两台运料机之间的快速连接与分离，因而极大的提高了一次运料的数量，提高了运送效率，增加了该装置的功能性。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术旋转爪与连接板连接左剖结构示意图；图4为本技术旋转爪与连接板连接主剖结构示意图。图中：1、底板；2、护栏；3、轴承座；4、转动轴；5、车轮；6、挂板；7、连接杆；8、伸缩弹簧；9、导轨；10、限位伸缩杆；11、液压伸缩杆；12、连接板；13、转轴；14、旋转爪；15、扭簧；16、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种提高效率的粘土砖运料机，包括底板1、护栏2、轴承座3、转动轴4、车轮5、挂板6、连接杆7、伸缩弹簧8、导轨9、限位伸缩杆10、液压伸缩杆11、连接板12、转轴13、旋转爪14、扭簧15和限位块16，底板1两端安装有护栏2，且护栏2内侧安装有轴承座3，轴承座3之间安装有转动轴4，且转动轴4两端安装有车轮5，底板1右端安装有挂板6，且底板1左侧安装有连接杆7，并且连接杆7与底板1之间设置有伸缩弹簧8，底板1上端安装有导轨9，且导轨9两端设置有限位伸缩杆10，导轨9之间设置有液压伸缩杆11，且液压伸缩杆11之间安装有连接板12，连接板12两端设置有转轴13，且转轴13贯穿连接有旋转爪14，旋转爪14与连接板12至今设置有扭簧15，且旋转爪14后侧安装有限位块16。车轮5设置有4个，且车轮5相对于底板1的中心线前后左右对称，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于提高运料机在移动过程中的平稳性。连接杆7设置有2个，且连接杆7相对于底板1的中心线前后对称，并且连接杆7与底板1构成伸缩结构，而且连接杆7与挂板6可构成卡合结构，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于将多台运料机进行快速连接和分离。导轨9设置有2个，且导轨9相对于底板1的中心线左右对称，并且导轨9之间相互平行，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于推车移动至运料机上时的稳定性。连接板12设置有2个，且连接板12相对于底板1的中心线前后对称，并且连接板12通过液压伸缩杆11与底板1构成伸缩结构，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于提高拉动推车时的稳定性。旋转爪14在每个连接板12上均设置有2个，且旋转爪14相对于连接板12的中心线左右对称，并且旋转爪14与连接板12构成旋转结构，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于通过旋转爪14拉动推车。工作原理：在使用该提高效率的粘土砖运料机时，如图1和图2所示，首先，将运料机通过车轮5移动至推车前端，使得推车的轮子与导轨9相互重合，然后启动液压伸缩杆11，通过液压伸缩杆11推动连接板12移动至推车下方，然后启动液压伸缩杆11通过旋转爪14将推车拉入运料机上，当推车进入导轨9中间时，启动限位伸缩杆10，对推车进行限位，从而提高推车在运料机上的稳定性，同时可通过连接杆7与挂板6之间的配合，可将多台运料机进行连接，从而提高运输效率，如图3和图4所示，当液压伸缩杆11将连接板12推入推车下方时，旋转爪14在推车压力的作用下进行转动，从而方便旋转爪14进入推车下方，当旋转爪14进入推车下方时，在扭簧15的作用下复位，在旋转爪14拉动推车时，在限位块16的作用下，避免了旋转爪14反向转动，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高效率的粘土砖运料机，包括底板（1）、挂板（6）、连接杆（7）、限位伸缩杆（10）、液压伸缩杆（11）和旋转爪（14），其特征在于：所述底板（1）两端安装有护栏（2），且护栏（2）内侧安装有轴承座（3），所述轴承座（3）之间安装有转动轴（4），且转动轴（4）两端安装有车轮（5），所述底板（1）右端安装有挂板（6），且底板（1）左侧安装有连接杆（7），并且连接杆（7）与底板（1）之间设置有伸缩弹簧（8），所述底板（1）上端安装有导轨（9），且导轨（9）两端设置有限位伸缩杆（10），所述导轨（9）之间设置有液压伸缩杆（11），且液压伸缩杆（11）之间安装有连接板（12），所述连接板（12）两端设置有转轴（13），且转轴（13）贯穿连接有旋转爪（14），所述旋转爪（14）与连接板（12）至今设置有扭簧（15），且旋转爪（14）后侧安装有限位块（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高效率的粘土砖运料机，包括底板（1）、挂板（6）、连接杆（7）、限位伸缩杆（10）、液压伸缩杆（11）和旋转爪（14），其特征在于：所述底板（1）两端安装有护栏（2），且护栏（2）内侧安装有轴承座（3），所述轴承座（3）之间安装有转动轴（4），且转动轴（4）两端安装有车轮（5），所述底板（1）右端安装有挂板（6），且底板（1）左侧安装有连接杆（7），并且连接杆（7）与底板（1）之间设置有伸缩弹簧（8），所述底板（1）上端安装有导轨（9），且导轨（9）两端设置有限位伸缩杆（10），所述导轨（9）之间设置有液压伸缩杆（11），且液压伸缩杆（11）之间安装有连接板（12），所述连接板（12）两端设置有转轴（13），且转轴（13）贯穿连接有旋转爪（14），所述旋转爪（14）与连接板（12）至今设置有扭簧（15），且旋转爪（14）后侧安装有限位块（16）。


2.根据权利要求1所述的一种提高效率的粘土砖运料机，其特征在于：所述车轮（5）设置有4个，且车轮（5）相对于底板（1）的中心线前后左...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕文岳，毕文霄，毕德纯，周招阳，彭荣帅，
申请(专利权)人：山东嘉岳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37