一种具有限位结构的型钢堆放架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有限位结构的型钢堆放架，包括支撑杆、横杆和螺栓，所述支撑杆总共设置有四根且均垂直连接于地面，且每两根支撑杆之间均垂直安装有第一固定杆，并且第一固定杆两端和支撑杆固定连接，所述支撑杆上端垂直设置有若干横杆，所述横杆一端设置有立柱，且立柱平行于支撑杆。本实用新型专利技术结构简单，堆放支架由若干横杆和立柱构成多个塔形支撑单元，能够将各种型钢分门别类按规格放置，方便堆放和取用，提高管理水平和工作效率，并且横杆的外端设置有，当型钢放置于堆放架的横杆上后将挡板旋转至与横杆垂直位置能有效防止横杆上的型钢掉落，能够降低型钢堆放和取用风险，提高安全作业水平。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位结构的型钢堆放架
本技术涉及型钢结构产品生产
，尤其涉及一种具有限位结构的型钢堆放架。
技术介绍
型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材,是钢材四大品种(板、管、型、丝)之一。根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢(异型钢)。前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等；后者指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等，市场上很多钢结构产品均以型钢为原材料。库存时这些型钢时常放在一起，使用时翻找适用材料会浪费大量时间和人工费用，而且工人用行车吊压在底层的型钢时，通常危险性很大，另外也不利于查看库存剩余量和对材料本身的保护，因此已知的存放型钢方式存在着上述种种不便和问题，所以需要使用具有限位结构的型钢堆放架对型钢进门专门放置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有限位结构的型钢堆放架，具有避免花费大量时间和人工翻找适用型号型钢的优点，具有减少材料堆场占地面积，有效利用空间，各种型钢分门别类按规格放置，方便堆放和取用，提高管理水平和工作效率的优点，具有便于查看统计型钢库存数量的优点。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种具有限位结构的型钢堆放架，包括支撑杆、横杆和螺栓，所述支撑杆总共设置有四根且均垂直连接于地面，且每两根支撑杆之间均垂直安装有第一固定杆，并且第一固定杆两端和支撑杆固定连接，所述支撑杆上端垂直设置有若干横杆，所述横杆一端设置有立柱，且立柱平行于支撑杆，所述立柱上安装有第一固定杆和第二固定杆，且立柱底端连接于地面，所述横杆对称设置于立柱的两侧，且横杆另一端通过螺栓连接有挡板，所述螺栓贯穿设置于挡板的底端，且螺栓穿过挡板连接于横杆端部，所述立柱两侧均开设有若干安装孔，且立柱通过螺钉固定连接于横杆一端，所述螺钉贯穿设置于横杆端部，且螺钉穿过横杆通过安装孔连接于立柱两侧。进一步设置为：所述支撑杆、第一固定杆、横杆、立柱和第二固定杆构成堆放型钢的主要支架。进一步设置为：所述横杆均平行于地面，且横杆垂直设置于立柱两侧。进一步设置为：所述横杆等间距设置于立柱两侧，且横杆的长度由上至下依次递增，并且横杆与立柱构成塔形结构。进一步设置为：所述横杆通过螺栓与挡板构成旋转结构。进一步设置为：所述立柱总共设置有三根，且三根立柱上端等间距固定连接于第一固定杆上。进一步设置为：所述第二固定杆交叉安装于立柱之间，且第二固定杆与立柱构成网状结构。进一步设置为：所述安装孔等间距对称开设于立柱两侧。综上所述，本技术的有益技术效果为：(1)、本技术通过将型钢堆放架设置有若干放置横杆，且横杆称安装于立柱两侧，且横杆与立柱构成塔形结构，能够有效利用空间，减少型钢堆放面积，而且横杆与立柱构成了多个塔形支撑单元，能够将各种型钢分门别类按规格放置，方便堆放和取用，提高管理水平和工作效率。(2)、本技术通过将放置横杆的外端设置有，且与横杆构成旋转结构，当型钢放置于堆放架的横杆上后将挡板旋转至与横杆垂直位置能有效防止横杆上的型钢掉落，能够降低型钢堆放和取用风险，提高安全作业水平。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的侧面结构示意图；图3是本技术的与横杆和立柱连接结构示意图；图4为本技术放置型钢后使用状态结构示意图；附图标记：1、支撑杆；2、第一固定杆；3、横杆；4、立柱；5、第二固定杆；6、螺栓；7、挡板；8、安装孔；9、螺钉；10、型钢。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1-4，为本技术公开的一种具有限位结构的型钢堆放架，包括支撑杆1、横杆3和螺栓6，支撑杆1总共设置有四根且均垂直连接于地面，且每两根支撑杆1之间均垂直安装有第一固定杆2，并且第一固定杆2两端和支撑杆1固定连接，支撑杆1上端垂直设置有若干横杆3，横杆3一端设置有立柱4，且立柱4平行于支撑杆1，立柱4上安装有第一固定杆2和第二固定杆5，且立柱4底端连接于地面，横杆3对称设置于立柱4的两侧，且横杆3另一端通过螺栓6连接有挡板7，螺栓6贯穿设置于挡板7的底端，且螺栓6穿过挡板7连接于横杆3端部，立柱4两侧均开设有若干安装孔8，且立柱4通过螺钉9固定连接于横杆3一端，螺钉9贯穿设置于横杆3端部，且螺钉9穿过横杆3通过安装孔8连接于立柱4两侧。支撑杆1、第一固定杆2、横杆3、立柱4和第二固定杆5构成堆放型钢10的主要支架，有利于稳固支撑，方便型钢10的堆放。横杆3均平行于地面，且横杆3垂直设置于立柱4两侧，有利于保持支架左右平衡。横杆3等间距设置于立柱4两侧，且横杆3的长度由上至下依次递增，并且横杆3与立柱4构成塔形结构，有利于确定支架重心位置。横杆3通过螺栓6与挡板7构成旋转结构，有利于防止型钢10掉落。立柱4总共设置有三根，且三根立柱4上端等间距固定连接于第一固定杆2上，有利于加强支架的稳固性。第二固定杆5交叉安装于立柱4之间，且第二固定杆5与立柱4构成网状结构，有利于加强支架的稳固性。安装孔8等间距对称开设于立柱4两侧，有利于横杆3上下移动安装。本技术的工作原理及有益效果为：首先在堆放前，将需要存放的型钢10按规格区分，规格较大的摆放在下层横杆3上，规格较小的摆放在上层横杆3上，依次摆放好，存放型钢10操作时尽量先下后上，且两边对称均匀放置型钢10，这时手动旋转横杆3外端的挡板7，挡板7绕螺栓6旋转至与横杆3垂直位置时止，此操作可以防止型钢10掉落，反之，当从该堆放架上取下所需型钢10时，手动旋动横杆3上的挡板7至挡板7与横杆3平行位置即可安全取下型钢10，在型钢10规格型号较多而每个型号数量不多的情况下，还可以通过调整横杆3与立柱4连接的高度来增加型钢10的支撑单元，首先将连接横杆3和立柱4的螺钉9旋动取下，向下移动横杆3，重新用螺钉9固定横杆3与立柱4的连接端即可完成横杆3的高度调节，上方多出的空间位置可以增设横杆3来放置型钢10，整个堆放支架上下两端均安装有第一固定杆2，中间利用第二固定杆5交叉固定连接，有效保证了整个堆放支架的稳固性，此时完成整个装置的全部使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有限位结构的型钢堆放架，其特征在于：包括支撑杆(1)、横杆(3)和螺栓(6)，所述支撑杆(1)总共设置有四根且均垂直连接于地面，且每两根支撑杆(1)之间均垂直安装有第一固定杆(2)，并且第一固定杆(2)两端和支撑杆(1)固定连接，所述支撑杆(1)上端垂直设置有若干横杆(3)，所述横杆(3)一端设置有立柱(4)，且立柱(4)平行于支撑杆(1)，所述立柱(4)上安装有第一固定杆(2)和第二固定杆(5)，且立柱(4)底端连接于地面，所述横杆(3)对称设置于立柱(4)的两侧，且横杆(3)另一端通过螺栓(6)连接有挡板(7)，所述螺栓(6)贯穿设置于挡板(7)的底端，且螺栓(6)穿过挡板(7)连接于横杆(3)端部，所述立柱(4)两侧均开设有若干安装孔(8)，且立柱(4)通过螺钉(9)固定连接于横杆(3)一端，所述螺钉(9)贯穿设置于横杆(3)端部，且螺钉(9)穿过横杆(3)通过安装孔(8)连接于立柱(4)两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有限位结构的型钢堆放架，其特征在于：包括支撑杆(1)、横杆(3)和螺栓(6)，所述支撑杆(1)总共设置有四根且均垂直连接于地面，且每两根支撑杆(1)之间均垂直安装有第一固定杆(2)，并且第一固定杆(2)两端和支撑杆(1)固定连接，所述支撑杆(1)上端垂直设置有若干横杆(3)，所述横杆(3)一端设置有立柱(4)，且立柱(4)平行于支撑杆(1)，所述立柱(4)上安装有第一固定杆(2)和第二固定杆(5)，且立柱(4)底端连接于地面，所述横杆(3)对称设置于立柱(4)的两侧，且横杆(3)另一端通过螺栓(6)连接有挡板(7)，所述螺栓(6)贯穿设置于挡板(7)的底端，且螺栓(6)穿过挡板(7)连接于横杆(3)端部，所述立柱(4)两侧均开设有若干安装孔(8)，且立柱(4)通过螺钉(9)固定连接于横杆(3)一端，所述螺钉(9)贯穿设置于横杆(3)端部，且螺钉(9)穿过横杆(3)通过安装孔(8)连接于立柱(4)两侧。


2.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的型钢堆放架，其特征在于：所述支撑杆(1)、第一固定杆(2)、横杆(3)、立柱(4)和第二固定杆(5)构成堆放型钢(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉亮，
申请(专利权)人：天津市兴盛泰钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12